數(shù)控機床焊接故障及排除方法如下:
(1)元件焊腳處理不好。由于元件焊腳的氧化層處理不好,使焊錫和元件焊腳沒有結(jié)合上,可以直觀看到焊錫和元件焊腳之間有凹坑。
(2)焊接的時間過短。若烙鐵接觸焊腳的時間過短,盡管從外表看焊錫全部包住了元件的焊腳,實際上焊錫內(nèi)部和元件焊腳沒有充分地熔合在一起,工作一段時間后,焊錫和元件腳脫離,造成故障。
(3)焊劑選擇不當。在焊接元件時由于錯誤地使用了酸性焊劑(如焊油),時間一長,元件的焊腳會被腐蝕。用眼觀察,焊腳變綠或電鍍層剝落,嚴重時,用鑷子撥動元件的焊腳時焊腳會斷開。
元件虛焊時的故障表現(xiàn)為時有時無,或是開始正常,工作一段時間就出現(xiàn)故障。修這類的故障是看元件焊點如何,二是不停電用萬用表檢查元件有關(guān)點的電位。如果處在既不是高電位,又不是低電位的狀態(tài),就應(yīng)該大膽地懷疑它。總之焊接不好引起的故障不好查找,要根據(jù)具體現(xiàn)象細心分析。
數(shù)控機床機械方面主要故障如下:
(1)滑板的鑲條裝配過緊 滑板的鑲條裝配過緊會使滑板和床身導(dǎo)軌之間的摩擦力增大,使伺服電動機運轉(zhuǎn)困難,產(chǎn)生過熱,也使單脈沖進給時失步。
(2)滾珠絲杠過緊 滾珠絲杠過緊也會使伺服電動機過載或使伺服變壓器過熱。造成絲杠過緊有兩方面的原因:一是滾珠絲杠和托架之間不同軸;另一方面是由于滾珠絲杠的滾珠損壞造成的。
在維修中,一旦懷疑是機械造成的故障時,應(yīng)想法創(chuàng)造條件使電氣部分和機械部分分開。確定電氣沒問題后,便可懷疑故障可能產(chǎn)生在機械方面。例如:查找刀架在進給時實際走的值與指示給定值不一致(指令值大于實際值)的故障。首先給出一個指令值,觀察屏幕上顯示的數(shù)值是否符合,如果顯示正確,把伺服電動機和機械脫開,觀察伺服電動機的旋轉(zhuǎn)角度是否正確;如果旋轉(zhuǎn)角度也正確,問題便產(chǎn)生在機械傳動的連接部分或機械的其它方面。