目前,許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時,仍舊沿用簡單的手工作業(yè)方法,即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件,而且,大量的沖床設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品的制造任務(wù)。在這種情況下,如果沖床設(shè)備和模具沒有安全防護(hù)裝置,就極易發(fā)生傷手事故。所以,在沖床生產(chǎn)中,加強(qiáng)安全防護(hù),提高機(jī)械化程度,是防止事故發(fā)生的重要途徑。
沖床作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣,它包括改進(jìn)沖床作業(yè)方式,改革模具結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化。采用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險(xiǎn)的作用。
使用手用安全工具
使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計(jì)不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。
對模具采取防護(hù)措施
對模具采取防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械出料裝置,在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn),以提高安全性。
加裝安全防護(hù)裝置
在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具,也是當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出裝置、雙按鈕開關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護(hù)裝置等。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。
機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,但是對作業(yè)干擾較大,操作工人不大喜歡使用,應(yīng)用比較少。
光電式裝置是由一套光電開關(guān)與機(jī)械裝置組合而成的,當(dāng)操作者的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時,光束受阻,發(fā)出電信號,從而達(dá)到滑塊停止動作、不能下行的目的,保證操作者的安全。光電保護(hù)裝置有紅外線光電保護(hù)裝置和白熾光電保護(hù)裝置兩種。由于光電式保護(hù)裝置使用方便,對作業(yè)基本無干擾,故應(yīng)用較廣。
接觸式保護(hù)裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運(yùn)動的,有常開式和常閉式兩種。這種保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,操作方便,工人工作時可串聯(lián)若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機(jī)和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機(jī)。
實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化
實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)機(jī)械化和自動化,是保證工人人身安全和設(shè)備安全的根本途徑。只有實(shí)現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動化生產(chǎn)才是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的最佳技術(shù)措施。
實(shí)踐證明,采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化等都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度,方便操作,保證安全的目的。
防護(hù)裝置使用說明
安全防護(hù)裝置技術(shù)說明
安全防護(hù)裝置是目前保護(hù)沖壓機(jī)械操作者人身安全的一種最有效的安全保護(hù)裝置,它比防護(hù)柵欄、機(jī)械拉手、機(jī)械撥手等保護(hù)裝置的保護(hù)效果更好,避免在生產(chǎn)過程中因操作不當(dāng)或機(jī)器出現(xiàn)故障而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。適用于普通沖床(本公司配有整套改裝裝置,可使普通沖床更安全運(yùn)行。)、高性能沖床、機(jī)械壓力機(jī)、液壓式壓力機(jī)、壓膜機(jī)、剪板機(jī)、工業(yè)機(jī)械手、包裝設(shè)備及其他自動化設(shè)備,也可用于多面區(qū)域保護(hù)或防盜。
安全防護(hù)裝置一般分為對射式和反射式兩種類型。
對射式安全防護(hù)裝置是指發(fā)光單元、受光單元分別在發(fā)光器、受光器內(nèi),發(fā)光單元發(fā)出的光直射到受光單元,從而形成保護(hù)光幕的光電保護(hù)裝置。對射式安全防護(hù)裝置由控制器、發(fā)光器、受光器及發(fā)光傳輸線和受光傳輸線五部分組成,如圖1所示。
反射式安全防護(hù)裝置是指發(fā)光單元、受光單元都在同一傳感器內(nèi),發(fā)光單元發(fā)出的光通過反射器反射回受光單元,從而形成保護(hù)光幕的光電保護(hù)裝置。發(fā)光器及反射器兩部分之間形成安全保護(hù)屏。每當(dāng)在安全保護(hù)屏受干擾或設(shè)備工作不正常時,發(fā)光器都發(fā)射信號,傳送給壓力機(jī)控制系統(tǒng)以防止可能發(fā)生的危險(xiǎn)運(yùn)動,停止錘頭下行的危險(xiǎn)。反射式安全防護(hù)裝置由控制器、傳感器、反射器、傳輸線四部分組成,如圖2所示。
沖床傷指事故的預(yù)防措施
目前,許多企業(yè)在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時,仍舊沿著簡單的手工作業(yè)方法,即用手直接從模腔內(nèi)裝取零件,而且,大量的沖壓設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品或多種工序的制造任務(wù)。在這種情況下,如果沖壓設(shè)備和模具沒有安全防護(hù)裝置,就極易發(fā)生傷手事故。所以,在沖壓生產(chǎn)中加強(qiáng)安全防護(hù)、安全管理和提高機(jī)械化程度,是防止事故發(fā)生的一項(xiàng)重要任務(wù)。
1、 沖壓作業(yè)傷害分析
沖壓作業(yè)造成傷害事故的原因有人員、設(shè)備、模具、工藝、環(huán)境5個方面的因素。
?。?) 人是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)
沖壓生產(chǎn)是連續(xù)重復(fù)作業(yè),大部分中小企業(yè)基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生產(chǎn)效率,一個班次必須成千上萬次重復(fù)用手送、取產(chǎn)品,體力消耗極大。工作時間長了,容易使操作者(特別是青工)產(chǎn)生麻痹思想,導(dǎo)致失誤引起事故。同時各級領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)組織安排不當(dāng),安全生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴(yán),安全管理不善,違章指揮,不重視安全生產(chǎn),加之操作工人違章操作、僥幸冒險(xiǎn)、任性急躁、驕傲輕率,以及多人集體操作的大型沖壓機(jī)床,如果配合不夠協(xié)調(diào),都容易發(fā)生事故。
?。?) 沖壓設(shè)備對安全生產(chǎn)的影響
沖壓設(shè)備對安全生產(chǎn)影響很大。如沖床本身就有缺陷,缺少安全防護(hù)裝置,離合器、制動器不夠靈動可靠,電器控制結(jié)構(gòu)突然失控而發(fā)生連沖現(xiàn)象,以及附件工具有缺陷等,均是造成事故的重要原因。