?? 一、 銑床
??? 在銑床工作中，銑刀、切屑、工件和夾裝工件的夾具都可能使銑工遭受傷害。例如，當(dāng)夾裝工件和從銑床上卸下工件時(shí)，工人的手靠近沒(méi)有遮擋的銑刀、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量零件或用手和其它物件在銑刀下面清除切屑、在檢驗(yàn)加工表面粗糙度時(shí)手指靠近銑刀等等。都可能發(fā)生事故。
??? 為了防止事故的發(fā)生必須用毛刷來(lái)清除銑床上的切屑，以及不可靠近正在旋轉(zhuǎn)的銑刀去檢驗(yàn)加工零件。
??? 在立式銑床上工作時(shí)，銑刀體的突出部分和緊固的零件是危險(xiǎn)部位。因此在設(shè)計(jì)這種刀具時(shí)，須將緊固零件如螺釘?shù)惹度脬姷扼w的內(nèi)部。
??? 當(dāng)高速切削時(shí)，由于切屑量增多和切屑的高溫，以至有被切屑刺傷、燙傷的危險(xiǎn)，因此銑床上工作點(diǎn)須設(shè)防護(hù)裝置。一般可根據(jù)銑床的工作條件設(shè)計(jì)多種防護(hù)裝置。在某些情況下，可使用簡(jiǎn)單的擋屑板。如果缺乏這種裝置或擋屑板，則應(yīng)使用個(gè)人防護(hù)用具，例如目鏡，鏡的上部和側(cè)邊最好加以封閉；或者在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置各種透明的有機(jī)玻璃護(hù)屏等。
??? 在銑床上還應(yīng)設(shè)立切屑收集引導(dǎo)管，以便收集“反方向”切屑流。飛落入引導(dǎo)管的切屑與半圓形的后部管壁相碰。減低速度而落入裝在引導(dǎo)管后部的集屑器內(nèi)。在高速銑切鑄鐵時(shí)，要安裝吸塵裝置。。
??? 操作銑床時(shí)，應(yīng)遵守下列安全規(guī)則：
??? （一） 衣帽穿戴
??? 1． 工作服要緊身，袖口要扎緊或戴套袖。嚴(yán)防衣角卷進(jìn)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部分。
??? 2． 女工要戴工作帽，要將頭發(fā)全部塞進(jìn)帽子里。
??? 3． 不準(zhǔn)戴手套操作銑床。
??? 4． 高速切削時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。
??? 5． 銑鑄鐵工件時(shí)要戴口罩。
??? （二） 防止銑刀切傷
??? 1． 裝拆銑刀要用揩布?jí)|襯，不要用手直接握住銑刀。
??? 2． 銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不得用手去觸摸、制動(dòng)。
??? 3． 使用板手時(shí)用力方向應(yīng)避免銑刀，以免板手打滑造成工傷。
??? 4． 切削過(guò)程中，不得用手觸摸工件，以免被銑刀銑壞手指。
??? （三） 防止切屑損傷皮膚、眼睛
??? 1． 清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。
??? 2． 操作時(shí)不要站在切屑流出方向，以免切屑飛入眼中。
??? 3． 若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)醫(yī)生治療。
??? 二、 鉆床
??? 鉆削在金屬切削加工中應(yīng)用很為廣泛。麻花鉆則是在實(shí)心材料上鉆孔用的主要刀具。
??? （一） 鉆削的不安全因素和防護(hù)措施
??? 鉆床工作時(shí)，心軸、套筒、鉆頭和傳動(dòng)裝置等回轉(zhuǎn)部分，如沒(méi)有采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置，可能會(huì)卷住人的衣服和頭發(fā)。工件在鉆床工作臺(tái)上夾裝不牢、鉆頭沒(méi)有裝緊或鉆頭折斷時(shí)，都能發(fā)生事故。
??? 鉆韌性金屬時(shí)，鉆下的連續(xù)鐵屑如果沒(méi)有用斷屑裝置；或鉆脆性金屬時(shí)，清除鉆床上零件的鐵屑沒(méi)有遵守安全規(guī)程，都有可能割傷工人。
??? 為了工作時(shí)的安全，對(duì)鉆床的設(shè)計(jì)、夾具的設(shè)計(jì)、鉆頭的刃磨等方面都要采取各種措施，以防止事故的發(fā)生。
??? 按照一般切削機(jī)床的要求，傳動(dòng)裝置必須牢固地遮蓋住。
??? 夾裝鉆頭的套筒外不可有突起邊緣。夾緊鉆頭的裝置須保證把鉆頭夾裝牢固，對(duì)準(zhǔn)中心和裝卸方便。
??? 當(dāng)零件經(jīng)鉆孔、鉸孔、刮光孔底等一系列連續(xù)操作，而鉆頭需要時(shí)常裝卸、或鉆不同直徑的孔時(shí)，宜采用快速裝卸式套筒。這種套管可在心軸回轉(zhuǎn)時(shí)裝卸鉆頭比較安全，并顯著地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
??? 在尺寸小的零件上鉆孔，須用手工夾具。
??? 在操作中應(yīng)防止鉆頭折斷，鉆頭的折斷主要是由于下列原因引起的。
??? 鉆孔時(shí)，鉆頭碰到零件上的砂眼或硬塊而折斷；
??? 鉆頭上的螺旋槽充塞鐵屑來(lái)不及排除，而使鉆頭折斷；
??? 用麻花鉆頭鉆切非常厚的韌性金屬時(shí)，從鉆頭排出兩條螺旋形鐵屑跟鉆頭一起回轉(zhuǎn)，使工人受到傷害。這種鉆屑必須在鉆邊過(guò)程中使之碎斷成碎片，可在鉆頭上做成斷屑槽或使鉆頭定時(shí)斷續(xù)進(jìn)給，鉆屑暢通，鉆頭就不易折斷。
??? （二） 刀具的材料和特點(diǎn)
??? 麻花鉆一般都是用高速鋼制成的，或是通過(guò)金屬切削成形或是扭制而成。前者是一些工廠臨時(shí)需要，市場(chǎng)上購(gòu)置不到的特殊鉆頭；后者一般是專(zhuān)業(yè)廠采用的多，可以大量節(jié)省原材料。
??? 麻花鉆的特點(diǎn)是靠近邊緣的前角大，越近鉆頭中心前角越小，到了橫刃甚至出現(xiàn)負(fù)前角。為了提高生產(chǎn)效率，防止事故的發(fā)生，鉆工對(duì)鉆頭一般都要進(jìn)行改磨。
??? φ角根據(jù)材料性質(zhì)和工作的厚度改大或改??；
??? 橫刃進(jìn)行修磨，以減小鉆削阻力；
??? 兩條刀刃開(kāi)分屑槽，以便斷屑等等。
??? 總之使鉆削容易，排屑方便，防止事故的發(fā)生。
??? 加工一些特殊材料，目前應(yīng)用較多的是硬質(zhì)合金鉆頭。它可以提高刀具的耐用度和切削速度。用于加工脆性硬材料如鑄鐵、絕緣材料、玻璃等，可顯著提高切削效率。特別是對(duì)難加工的材料如高錳鋼，必須選用硬質(zhì)合金鉆頭才能加工。但在加工一般鋼材時(shí)，由于鉆削過(guò)程中的振動(dòng)與不穩(wěn)定，使硬質(zhì)合金的應(yīng)用受到相當(dāng)限制，這方面的工作有待進(jìn)一步的研究與探索。
??? 目前硬質(zhì)合金鉆頭主要作成鑲刀片的形式，即將扁平的硬質(zhì)刀片焊接在開(kāi)槽的刀體上。
??? 鉆工對(duì)硬質(zhì)合金占頭要有個(gè)了解，掌握了硬質(zhì)合金鉆頭的特點(diǎn)，對(duì)在鉆削過(guò)程中防止不安全因素是有很大幫助的。
