1.
煙氣系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng)
1.1
煙氣擋板門調(diào)試時(shí)，除檢查擋板門自身安裝情況外，要檢查增壓風(fēng)機(jī)本體是否與電機(jī)相連。在電機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)沒有連接的情況下，打開擋板門后，由煙道傳來的負(fù)壓有可能使增壓風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，如有人員工作可能會(huì)造成傷害。
1.2
在調(diào)試FGD進(jìn)、出口煙道擋板時(shí)，一定要注意清理煙道內(nèi)工作人員，保證煙道內(nèi)無任何工作人員，以免被由于擋板門打開而流入的煙氣傷害或者被突然到來的氣流驚嚇引發(fā)其他事故。
1.3
在初次調(diào)試旁路擋板門時(shí)，要和機(jī)組運(yùn)行相配合，最好在機(jī)組停車的情況下進(jìn)行。旁路擋板的每一個(gè)快開按鈕必須經(jīng)過實(shí)際操作，保證每一個(gè)按鈕都能正確使用。在整個(gè)FGD系統(tǒng)沒有完善以前，旁路擋板必須保持在開的狀態(tài)，并使用旁路擋板的機(jī)械銷將旁路擋板銷死，切斷旁路擋板氣源、電源并在DCS上做禁操，以免旁路擋板意外關(guān)閉。
1.4
在煙氣有可能流入FGD前，擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)一定要調(diào)試結(jié)束，保證密封風(fēng)能有效截?cái)酂煔饬鳎瑴p少煙氣進(jìn)入FGD煙道。如果需要進(jìn)入煙道進(jìn)行檢查時(shí)，需要穿戴防護(hù)衣服及防護(hù)面罩。
1.5
在煙氣系統(tǒng)調(diào)試前要注意保持吸收塔放空閥打開狀態(tài)。
1.6
在增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，要避免距離電機(jī)冷卻風(fēng)扇太近，以免受到風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流驚嚇。在起動(dòng)過程中，需要就地設(shè)人巡檢。
2.0 吸收系統(tǒng)調(diào)試安全注意事項(xiàng)
2.1吸收系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)泵等高壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，一定要在安裝結(jié)束，單體調(diào)試驗(yàn)收后在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。確保事故按鈕能可靠工作。
2.2起動(dòng)循環(huán)泵前，循環(huán)泵入口閥一定要保證在打開狀態(tài)。
2.3 在吸收塔人孔檢查噴淋層噴淋效果時(shí)，要注意穿戴好防護(hù)衣服，不要將身體伸入人孔內(nèi)。
2.4 檢查除霧器沖洗效果時(shí)，要小心防止高空墜落，必要時(shí)要系好安全帶。
2.5在氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況下檢查氧化風(fēng)機(jī)出口管道時(shí)，要注意避免管道高溫燙傷。氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要先確定轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.6 吸收塔攪拌機(jī)不能在吸收塔內(nèi)沒有水或漿液的情況下運(yùn)行，只能點(diǎn)動(dòng)觀看轉(zhuǎn)向；攪拌機(jī)不能在吸收塔內(nèi)漿液或水液位不滿足運(yùn)行高度的情況下運(yùn)行。吸收塔攪拌機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
3.0 石灰石漿液制備系統(tǒng)調(diào)試安全檢查項(xiàng)目
3.1在調(diào)試石灰石提升機(jī)時(shí)要注意檢查石灰石儲(chǔ)存?zhèn)}，確保倉內(nèi)無工作人員，石灰石倉底部放料閥必須關(guān)死。
3.2 調(diào)節(jié)石灰石震動(dòng)給料機(jī)時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)震動(dòng)頻率一定要由低向高調(diào)節(jié)，密切注意給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察給料機(jī)安裝吊架工作狀況。出現(xiàn)異常馬上停機(jī)處理。同時(shí)注意觀察石灰石提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止提升機(jī)超載。
3.3球磨機(jī)首次起動(dòng)前，一定要檢查磨機(jī)地腳是否緊固，安裝是否經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收。人員在磨機(jī)起動(dòng)時(shí)不可在磨機(jī)下停留。
3.4 球磨機(jī)調(diào)試時(shí)要注意不可在磨機(jī)內(nèi)裝有鋼球的情況下，無石灰石物料運(yùn)轉(zhuǎn)球磨機(jī)，以防止損壞磨機(jī)內(nèi)橡膠襯里，防止過分磨損鋼球。
4.0石膏脫水系統(tǒng)安全檢查項(xiàng)目
4.1調(diào)試水環(huán)式真空泵時(shí)，嚴(yán)禁密封水量不夠的情況下起動(dòng)真空泵。不可在無真空負(fù)載的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵。
4.2石膏在真空皮帶機(jī)上脫水時(shí)，要觀察石膏下料斗下料情況，看是否有石膏在下料口有下料不暢，堵塞現(xiàn)象，防止石膏慢慢累積到皮帶機(jī)上撕裂濾布。
5.0 廢水處理系統(tǒng)調(diào)試安全事項(xiàng)
5.1在調(diào)試石灰乳制備、加入過程中，工作人員要佩戴防護(hù)眼鏡，防止石灰乳飛濺到眼睛上。
5.2 在調(diào)試鹽酸加藥系統(tǒng)時(shí)，工作人員要穿戴好防護(hù)服，眼睛，防止鹽酸灼傷，另外，在調(diào)試前要確認(rèn)洗眼器能正常工作，方便馬上處理事故。
6.0必須遵守的一般性安全守則
人員的安全保護(hù)措施是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，下面所列是威脅安全生產(chǎn)的潛在因素：
6.1在沒有熟悉安全規(guī)程時(shí)，不要在FGD系統(tǒng)運(yùn)行期間嘗試打開觀察孔。煙氣管道和增壓風(fēng)機(jī)后部的FGD系統(tǒng)有壓力，風(fēng)門位置不當(dāng)或打開風(fēng)門會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重人身傷害，甚至威脅到工作人員的人身安全（如：高溫，高濃度的有毒氣體和灰塵）。如果不遵守風(fēng)門的安全操作守則，有可能會(huì)導(dǎo)致氣體和固體顆粒的泄漏。
a)
不要直接站在開啟的風(fēng)門前，特別是正在打開風(fēng)門的時(shí)候。
b)
戴防護(hù)手套，安全鏡（如果有必要的話戴上面罩），護(hù)耳，頭盔，配有鋼鎧的安全鞋，當(dāng)在煙囪工作或在FGD系統(tǒng)上工作的時(shí)候系上安全帶。
c)
不要用開口的管道去探測(cè)風(fēng)門或開口，因?yàn)楦邷責(zé)煔夂凸腆w顆?？赡軙?huì)通過管道排出，而且管道有可能受熱到高溫。
d)
不要進(jìn)入一個(gè)狹小空間，除非其溫度冷卻到40℃下，有良好通風(fēng)。當(dāng)進(jìn)入FGD內(nèi)部或煙氣系統(tǒng)內(nèi)工作時(shí)，要通知控制室工作人員，保證進(jìn)口不要發(fā)生意外關(guān)閉而導(dǎo)致事故發(fā)生。
e)
雨天和寒冷季節(jié)下要注意室外樓梯和平臺(tái)的防滑。
f)
燈和低壓電動(dòng)工具要妥善接地，且防爆。
g)
旋轉(zhuǎn)設(shè)備沒有完全停止且鎖定器沒有開啟時(shí)，不要打開或進(jìn)入這些旋轉(zhuǎn)設(shè)備。一些旋轉(zhuǎn)設(shè)備只要少許動(dòng)力即可旋轉(zhuǎn)，必須用剎車裝置或鎖定裝置防止這些設(shè)備發(fā)生運(yùn)動(dòng)。
h)
當(dāng)通過擋板、風(fēng)門時(shí)要保證它們的制動(dòng)裝置安全。
i)
在沒有足夠通風(fēng)的狹小空間內(nèi)不要用毒性液體，如四氯化碳或其它清洗液體
j)
不允許對(duì)FGD進(jìn)行超負(fù)荷操作
k)
不要忽視報(bào)警；必須及時(shí)排除發(fā)生的故障
l)
不要在沒有仔細(xì)閱讀設(shè)備手冊(cè)的情況下，在操作過程中啟用新設(shè)備
m)
記錄工作日志（操作期間，停機(jī)，啟機(jī)，發(fā)生故障）
n)
經(jīng)常培訓(xùn)操作人員特別是新員工
o)
操作人員不能酗酒吸毒