三十九、 要使電氣設(shè)備的絕緣保持正常工作狀態(tài)，應(yīng)采取以下措施：

（1） 保證安裝質(zhì)量 提高安裝質(zhì)量，對保持絕緣的正常狀態(tài)有著重大的意義。例如，電纜的中間接頭和終端頭的質(zhì)量如果不符合要求，可能造成運行后“放炮”；變壓器的瓷套管、線路上的絕緣子在安裝過程中若受到損壞，其絕緣程度將大大下降。所以，安裝時要保證質(zhì)量。

（2） 加強檢測和試驗 要定期檢測電氣設(shè)備，以便及時發(fā)現(xiàn)絕緣的明顯缺陷；用攜帶式儀表或固定式儀表定期測量絕緣電阻；安裝前或大修后對絕緣進行高壓預(yù)防性試驗，以發(fā)現(xiàn)哪些部分的絕緣已損壞或失效，并予以更換。

（3） 做好維護保養(yǎng)工作 對開關(guān)和電機內(nèi)部的粉塵經(jīng)常進行吹掃，其線圈就不易積塵，可以保持良好的絕緣；對變、配電室內(nèi)的高、低壓瓷瓶堅持定期清掃，對室外線路上的絕緣子采取反污措施，可使這些瓷件保持良好狀態(tài)而不被擊穿。此外，在計劃檢修時徹底清除絕緣的所有缺陷，也是提高絕緣性能的重要措施。

（4） 改善環(huán)境條件 任何一種絕緣材料，對工作環(huán)境都有一定要求。例如，室內(nèi)溫度過高或過低、濕度過高、對腐蝕性氣體未采取處理措施，都可能造成絕緣嚴重損壞；在有地下線路的地面上亂堆重物或有載重車輛通行，可能造成線路絕緣的機械損傷。因此，必須采取措施改善電氣設(shè)備和電氣線路的運行環(huán)境。

（5） 堅持絕緣分析 絕緣分析能夠及時發(fā)現(xiàn)絕緣材料變異情況及其原因，并提出排除辦法，這對防止絕緣性能繼續(xù)惡化是極為重要的。

（6） 嚴格執(zhí)行制度 如維護保養(yǎng)、巡視檢查、定期測試、交接班、安全操作、計劃修理等制度，如果能嚴格執(zhí)行，都有利于防止絕緣損壞。

四十、 對絕緣如何進行經(jīng)常監(jiān)視

在低壓系統(tǒng)中，通常將規(guī)格相同的三塊電壓表分別接入各相來對絕緣進行監(jiān)視。此時電壓表的一端接在相線上，另一端接地。當絕緣正常時，三塊電壓表的讀數(shù)基本相同。如果有一相接地，則接地相的電壓表讀數(shù)將顯著減小。同時另兩相電壓表的讀數(shù)將顯著增大。即使未接地而絕緣性能惡化，電壓表也有所反映。

對高壓系統(tǒng)也可采用上述方法來監(jiān)視其絕緣，只是電壓表要通過電壓互感器與高壓線路連接，或者通過信號繼電器發(fā)出信號。

此外，也可采用專用儀表對電氣設(shè)備的絕緣進行經(jīng)常監(jiān)視。這種儀表與電氣設(shè)備接地一起，可自動監(jiān)視絕緣狀態(tài)。

四十一、 對各類線路的絕緣電阻值的具體要求

不同線路對絕緣電阻有不同要求。一般來說，高壓比低壓的要求高，新設(shè)備比老設(shè)備的要求高，室外的比室內(nèi)的要求高，移動的比固定的要求高。

一般低壓電力線路和照明線路，要求絕緣電阻不低于0.5兆歐。

高壓架空電力線路，要求每個絕緣子的絕緣電阻不低于300兆歐。

新裝、大修和更換二次接線時，二次回路的每一支路和操作機構(gòu)的電源回路，其絕緣電阻均不應(yīng)低于1兆歐。在潮濕環(huán)境中可降至0.5兆歐。

運行中的6~10千伏的電纜線路，其絕緣電阻不應(yīng)低于400~1000兆歐（干燥季節(jié)取較大值，潮濕季節(jié)取較小值）；35千伏電纜線路的絕緣電阻應(yīng)不低于600~1500兆歐。

四十二、 油浸電力變壓器的絕緣電阻的具體要求

油浸電力變壓器的絕緣電阻，通常隨著溫度升高而顯著降低。新投入運行的變壓器，其絕緣電阻應(yīng)不低于出廠試驗數(shù)值的70%。高壓側(cè)為3~10千伏的變壓器。不同溫度下的絕緣電阻應(yīng)不低于下列值：

10℃時—450兆歐 20℃時—300兆歐

30℃時—200兆歐 40℃時—130兆歐

50℃時—90兆歐 60℃時—60兆歐

70℃時—40兆歐 80℃時—35兆歐

測定變壓器的絕緣電阻時，如果發(fā)現(xiàn)絕緣電阻較上次同一溫度下的絕緣電阻下降30~50%，應(yīng)對絕緣油作耐壓試驗和其他試驗，判斷其能否繼續(xù)使用。

四十三、 電動機的絕緣電阻的要求

1000伏及其以上的交流電動機，在常溫下其定子線圈的絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏1兆歐，轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏0.5兆歐；1000伏以下的交流電動機，在常溫下其線圈的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。

電動機的絕緣電阻，大致為溫度每降低8~10℃，其值將增高1倍。對于一般低壓電動機，在冷態(tài)下的絕緣電阻不得低于0.5兆歐。

四十四、 手持電動工具的絕緣電阻的要求

手持電動工具，根據(jù)防觸電保護等級，可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類。

對手持電動工具的帶電零件與外殼之間的絕緣電阻有以下規(guī)定：Ⅰ類—2兆歐；Ⅱ類—7兆歐；Ⅲ類—1兆歐。

四十五、 測量絕緣電阻必須采取的安全措施

測量絕緣電阻時，為保證安全，應(yīng)采取以下措施：

（1） 將測量對象的電源和對外連線斷開，并充分放電，確認所測對象未帶電。

（2） 將測量對象擦試清掃干凈，并保持清潔。測量時將裝置中絕緣電阻很低或試驗電壓很低的元件，以及電容器和半導(dǎo)體整流器等斷開或分流。

（3） 將相線與地線隔開，二者不得靠在一起。測量時必須使用絕緣良好的導(dǎo)線，必要時應(yīng)將兆歐表置于絕緣墊上。

（4） 測量大電容設(shè)備（如電力電纜等）的絕緣電阻時，要注意電容蓄電對人和儀表的危害。測完每一相的絕緣電阻后，要盡快將兆歐表從測量回路中斷開，并將該相對地進行充分放電，以防測過程是積蓄的電荷釋放傷人，或反充電損壞兆歐表。

（5） 測量雙回路輸電線路的絕緣電阻時，如果所測線路靠近另一帶電線路，則不得使用兆歐表進行測量。此外，在雷雨天不得使用兆歐表測量電力線路的絕緣電阻。

（6） 當兆歐表嚴重漏電時，應(yīng)采取防觸電措施，尤其在高空測量時，更應(yīng)防止在高處操作因觸電而摔下。

四十六、 在判斷高壓設(shè)備的絕緣狀況時要測量吸收比

電氣設(shè)備的絕緣受潮后，其絕緣電阻降低，通電后極化過程加快，而由極化過程決定的吸收電流衰減速度也變快。因此，隨著測量時間的增加，絕緣電阻迅速上升，在這種情況下，只要測出不同測量時間下的絕緣電阻，并進行比較就能判斷絕緣是否受潮，以及受潮的程度。

因此，對于電力變壓器、電力電容器、交流電動機等高壓電氣設(shè)備，為了考察其絕緣的受潮情況，除了測量它們的絕緣電阻外，還要測量吸收比。吸收比通常用加壓后60秒和15秒時的絕緣電阻比值表示，記為K，即K=R ＜sub＞60＜/sub＞/R ＜sub＞15＜/sub＞。如果K值大，表明絕緣干燥；如果K值小，表明絕緣已受潮。一般來說，未受潮的絕緣，其K值大于1.3；而當K值接近1時，則說明絕緣已受潮或有局部缺陷。

四十七、 耐壓試驗的目的

耐壓試驗是檢驗電氣設(shè)備、電氣裝置、電氣線路和電工安全用具等承受過電壓的能力的主要方法之一，是對所用絕緣材料的絕緣中度的考驗。當電力系統(tǒng)某一部分出現(xiàn)不正常情況時，電網(wǎng)中常常產(chǎn)生比額定電壓高出數(shù)倍的過電壓。例如，內(nèi)部過電壓可升高到額定電壓的3~3.5倍；在中性點不接地系統(tǒng)中，出現(xiàn)單相接地事故時，其余兩相要承受線電壓（等于相電壓的1.73倍）。耐壓試驗的目的，就是對所測設(shè)備施加較高的電壓（略高于運行中可能遇到的過電壓），以確定該設(shè)備是否具有足夠的耐壓強度。進行耐壓試驗時，絕緣物發(fā)生電擊穿的電壓，叫做擊穿電壓；擊穿時的電場強度，叫做絕緣物的耐壓強度。

四十八、 耐壓試驗的分類及特點

耐壓度驗有工頻耐壓試驗和直流耐壓試驗兩種。二者各有特點，不能相互代替。

工頻耐壓試驗一般具有以下特點：

（1） 試驗電壓高于被試設(shè)備實際運行中可能遇到的過電壓，考驗嚴格，能發(fā)現(xiàn)很多絕緣缺陷，特別是能夠發(fā)現(xiàn)那些危險性較大的集中性缺陷。

（2） 對絕緣的破壞性較大，因此通稱破壞性試驗。

（3） 由于試驗電流為電容電流，需要大容量的試驗設(shè)備。

直流耐壓試驗的特點是：

（1） 基本上不產(chǎn)生介質(zhì)損失，對絕緣的破壞性小，因此通稱非破壞性試驗。

（2） 只需要供給很小的泄漏電流，試驗設(shè)備的容量較小，特別適用于大電容設(shè)備（如電纜、電容器等）。

（3） 由于在較低的電壓下進行測試，能判斷絕緣的內(nèi)部缺陷，如測量絕緣電阻、泄漏電流和絕緣的介質(zhì)損耗等。

（4） 不能可靠地判斷絕緣的耐壓水平，進行直流耐壓試驗之后，往往還需要進行工頻耐壓試驗。