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在使用空氣錘和蒸汽——空氣自由鍛錘時(shí),應(yīng)注意防止哪些事故?

  
評(píng)論: 更新日期:2008年05月21日

在使用空氣錘和蒸汽——空氣自由鍛錘時(shí),常見的工傷事故可歸納如下:

(1)下料時(shí)發(fā)生的事故 首先是材料在切割時(shí)飛出傷人,其原因是毛坯位置放置不當(dāng),或者是由于打擊輕重不適宜。預(yù)防措施是在下料時(shí)在被切毛坯可能飛出的方向加防護(hù)擋板。其次是在切長料時(shí),由于毛坯放置不平,錘擊時(shí)產(chǎn)生震動(dòng),而將鍛工手腕震傷。為避免發(fā)生震傷事故,可用夾毛坯用的小車。另外,被切的坯料一定要放平后再行切料,切料時(shí)剁刀的刀口必須保持平直。

(2)拔長時(shí)發(fā)生的事故 通過拔長使坯料橫截面積減小而長度增加。拔長時(shí)很容易出現(xiàn)軸向彎曲現(xiàn)象,在鍛打中,如不小心,就容易把手震傷。為避免此現(xiàn)象發(fā)生,上下砧面的寬度要保持一致,并在拔長的過程中隨時(shí)注意校直。

(3)鐓粗時(shí)發(fā)生的事故 鐓粗是將橫截面積較小的坯料鍛打?yàn)闄M截面積增大而高度減小的鍛件。坯料鐓粗時(shí),隨著坯料截面積的增大呈鼓形,使鉗子不容易鉗注。尤其是在鐓粗后進(jìn)行滾圓時(shí),工件易滑落,造成工傷事故。為防止抱鉗夾不緊鍛件,最好在抱鉗鉗柄上安裝一鏈子,在起吊時(shí)可以把鍛件夾緊。

(4)沖孔時(shí)發(fā)生的事故 沖孔是在坯料上鍛出通孔或不通孔的工序。沖孔時(shí),為了便于沖頭從孔中取出,沖孔前常在沖孔的位置上放一些煤屑,但錘擊二三下后,應(yīng)立即把沖頭取出,以便放走煤屑燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體,避免由于沖頭的突然爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷及周圍的工人。

(5)彎曲時(shí)發(fā)生的事故 變曲是將坯料彎成所需的形狀。常發(fā)生的事故是坯料彎曲變形的速度很快,將操作者碰傷。最好采用專用的彎曲壓機(jī)對(duì)坯料進(jìn)行彎曲,若在鍛錘上進(jìn)行彎曲坯料時(shí),則要借助于胎模裝置、操作機(jī)及有關(guān)設(shè)備完成。

(6)使用胎模時(shí)發(fā)生的事故 在使用胎模時(shí),千萬不能用手搬動(dòng)胎模,因?yàn)樘ツ囟群芨?,容易把手燙傷。另外在使用胎膜前,應(yīng)將胎膜預(yù)熱到一定溫度,以免由于受熱不均在鍛造中破裂傷人。

(7)崩傷人事故 加熱好的金屬表面總有一層氧化鐵皮,在鍛打中,這些氧化鐵皮極易飛出傷人。為此工人在操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品,另一方面必須隨時(shí)清除落在砧面上的氧化皮。

(8)錘桿斷裂傷人事故 偏心鍛造是錘桿斷裂的主要原因。要改善錘頭和睡桿因接觸不良而造成的錘桿斷裂,可讓錘桿下部帶有1:12~1:25的錐度,然后插入錘頭的鋼套及紫銅套中,紫銅塑性好,經(jīng)錘擊,使錘桿和錘頭緊密,這樣使錘桿不易折斷,避免由于錘桿折斷而發(fā)生事故。

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