一、生產(chǎn)性粉塵的來源和分類

　　(一) 來源

　　生產(chǎn)性粉塵來源十分廣泛,如固體物質(zhì)的機械加工、粉碎；金屬的研磨、切削；礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破和破碎等；耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業(yè)中原料加工；皮毛、紡織物等原料處理；化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理,物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣、有機物質(zhì)的不完全燃燒所產(chǎn)生的煙。此外,粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝和搬運等操作時產(chǎn)生的粉塵,以及沉積的粉塵二次揚塵等。

　　(二) 分類

　　生產(chǎn)性粉塵分類方法有幾種,根據(jù)生產(chǎn)性粉塵的性質(zhì)可將其分為3類。

　　1.無機性粉塵
　　無機性粉塵包括礦物性粉塵,如硅石、石棉、煤等；金屬性粉塵,如鐵、錫、鋁等及其化合物；人工無機粉塵,如水泥、金剛砂等。

　　2.有機性粉塵
　　有機性粉塵包括植物性粉塵,如棉、麻、面粉、木材；動物性粉塵,如皮毛、絲、骨粉塵；人工合成的有機染料、農(nóng)藥、合成樹脂、炸藥和人造纖維等。

　　3.混合性粉塵
　　混合性粉塵是上述各種粉塵的混合存在,一般為兩種以上粉塵的混合。生產(chǎn)環(huán)境中最常見的就是混合性粉塵。

　　二、生產(chǎn)性粉塵的理化性質(zhì)

　　粉塵對人體的危害程度與其理化性質(zhì)有關(guān),與其生物學(xué)作用及防塵措施等也有密切關(guān)系。在衛(wèi)生學(xué)上,有意義的粉塵理化性質(zhì)包括粉塵的化學(xué)成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。

　　三、生產(chǎn)性粉塵治理的工程技術(shù)措施

　　采用工程技術(shù)措施消除和降低粉塵危害,是治本的對策,是防止塵肺發(fā)生的根本措施。

　　(1)改革工藝過程。通過改革工藝流程使生產(chǎn)過程機械化、密閉化、自動化,從而消除和降低粉塵危害。
　　(2)濕式作業(yè)。濕式作業(yè)防塵的特點是防塵效果可靠,易于管理,技資較低。該方法已為廠礦廣泛應(yīng)用,如石粉廠的水磨石英和陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾、濕法拌料、水力清砂、水爆清砂等。
　　(3)密閉一抽風(fēng)一除塵。對不能采取濕式作業(yè)的場所應(yīng)采用該方法。干法生產(chǎn)(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚,可采取密閉一抽風(fēng)一除塵的辦法,但其基礎(chǔ)是首先必須對生產(chǎn)過程進行改革,理順生產(chǎn)流程,實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。在手工生產(chǎn)、流程紊亂的情況下,該方法是無法奏效的。密閉一抽風(fēng)一除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器等幾個部分。
　　(4)個體防護和個人衛(wèi)生。當(dāng)防、降塵措施難以使粉塵濃度降至國家標(biāo)準(zhǔn)水平以下時，應(yīng)佩戴防塵護具并加強個人衛(wèi)生,注意清洗。
　　另外,應(yīng)加強對員工的教育培訓(xùn)、現(xiàn)場的安全檢查以及對防塵的綜合管理等。綜合防塵措施可概括為“革、水、密、風(fēng)、護、管、教、查”八字方針。