2．有害物質(zhì)的分布

由于鉛酸蓄電池的生產(chǎn)工藝設(shè)計和使用的有毒有害的生產(chǎn)原料形態(tài)不同，決定了在不同的生產(chǎn)工序產(chǎn)生不同的有害物質(zhì)。

(1)鉛煙的產(chǎn)生工序

鉛煙是含鉛物質(zhì)中對操作者危害最大的一種形態(tài)。在鉛酸蓄電池生產(chǎn)工序中，鉛合金配制、板柵制造、鉛零件制造、鑄球(或切塊)、化成焊接、極群焊接、端子焊接等工序主要以鉛煙的危害為主。而各焊接工序產(chǎn)生焊接鉛煙的部位往往位于操作者的近前下方，高濃度的鉛煙極易被操作者直接吸入。同時，鉛煙可以在通風較差的車間空氣中長時間留存。現(xiàn)有技術(shù)水平對鉛煙的治理難度均大于其它形態(tài)的含鉛有害物質(zhì)。

(2)鉛塵的產(chǎn)生工序

鉛塵是含鉛物質(zhì)中對操作者構(gòu)成危害的另一種形態(tài)，可以通過呼吸道和食道進入人體。它的產(chǎn)生源主要分布在鉛粉制造、和膏、涂板、灌粉、插板、分板、極群配組等工序。產(chǎn)塵方式主要是因震動使含鉛粉塵溢散到空氣中，當生產(chǎn)場所通風除塵設(shè)備運行不良時，地面或設(shè)備表面的集塵可形成二次揚塵。

(3)瀝青煙的產(chǎn)生工序

瀝青煙產(chǎn)生于鉛酸蓄電池橡膠隔板添加劑配制、電池槽封口膠配制和電池封I：1膠澆灌作業(yè)工序。由于瀝青在熔化過程中不易流動，導(dǎo)熱性較差。在加熱過程中需要不停地攪拌，尤其在手工攪拌時操作人員會大量吸入瀝青煙。

(4)炭黑粉塵的產(chǎn)生工序

炭黑粉塵主要產(chǎn)生在鉛粉輔料的配置過程中。配料時的搬動、稱量、攪拌都會大量擊起輕質(zhì)炭黑粉塵的飛揚，其次在和膏操作的投加輔料過程中也會有含炭黑的輔料粉塵溢散。

三、控制措施

1．管理措施

(1)健全管理機構(gòu)、管理制度并配備專管人員。健全的管理機構(gòu)和必要的專管人員是企業(yè)實施職業(yè)健康安全管理的前提。鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置管理機構(gòu)并配備必要的專管人員。

職業(yè)健康安全管理規(guī)章制度是企業(yè)實施專項管理的依據(jù)，完善的規(guī)章制度應(yīng)包括責任制、管理行為要求、操作行為要求以及設(shè)備運行要求等，并應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀定期更新。

(2)堅持對從業(yè)人員進行教育和培訓(xùn)。職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)是提高企業(yè)職業(yè)健康安全管理水平的基礎(chǔ)工作，除新職工的三級教育以外，還必須進行經(jīng)常性的專業(yè)知識的教育和培訓(xùn)。這是提高職工自我保護意識水平和技能的基本手段，也是提高職工對企業(yè)實施監(jiān)督能力的前提要件，同時還是維護職工基本權(quán)益的體現(xiàn)。

(3)定期進行職工健康狀況檢查和車間空氣衛(wèi)生監(jiān)測。對接觸有害作業(yè)職工進行健康狀況檢查和車間空氣衛(wèi)生監(jiān)測，是企業(yè)貫徹落實國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的基本體現(xiàn)。系統(tǒng)性地對接害職工進行健康體檢和作業(yè)場所有害物質(zhì)監(jiān)測，建立職業(yè)病監(jiān)控記錄、職業(yè)危害監(jiān)測記錄，不但能夠真實地反映出企業(yè)接害職工的范圍、程度，還能分析出職業(yè)健康安全管理的運行動態(tài)、有效程度及發(fā)展趨勢，為企業(yè)制定投資計劃及工作重點提供依據(jù)。

(4)危害告知。企業(yè)向從業(yè)人員進行危害告知不僅是出于落實《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)的要求，履行自己的義務(wù)和維護從業(yè)人員的知情權(quán)的目的，更主要的應(yīng)該是教育從業(yè)人員時刻關(guān)注身邊的危害，加強自身防范，以及認真遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。

(5)加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理。有效地對生產(chǎn)現(xiàn)場實施管理能夠充分發(fā)揮通風除塵等技術(shù)措施的功能，降低有害物質(zhì)對操作人員的侵害。因此，在接觸有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做到：

設(shè)置職業(yè)病危害警示標識；
監(jiān)督檢查生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場人員規(guī)范使用個人勞動防護用品；
定時檢查通風、除塵(煙)設(shè)備的運行狀況，定期測試其功效；
實施“濕式作業(yè)”，班后清理地面、墻壁和設(shè)備表面的集塵；
堅持實施“5S”(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))管理；
清潔水與回用水管道分別輸送并標志明顯；
保持現(xiàn)場清洗、消毒器具完好。