檢修作業(yè)指導(dǎo)書
1.目的
1.1規(guī)范檢修行為,確保指定項目檢修符合質(zhì)安健環(huán)規(guī)定要求。
1.2本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項目的工作人員所必須遵守的操作程序。
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2.適用范圍
2.1本作業(yè)指導(dǎo)書適用于韶關(guān)發(fā)電廠的質(zhì)安健環(huán)活動。
2.2適用于6kV立式高壓電機(jī)(軸瓦式)的檢修工作。
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3.概述及術(shù)語
風(fēng)險評估
JSA
WSWP
4.引用文件
4.1中華人民共和國電力工業(yè)部(1996)頒發(fā)的《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(電氣機(jī)組篇)》。
4.2設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的資料和圖紙。
4.3韶關(guān)發(fā)電廠200MW、300MW火力發(fā)電機(jī)組《電氣檢修規(guī)程》。
4.4中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠電氣機(jī)組檢修導(dǎo)則》。
4.5諾誠綜合五星系統(tǒng)常規(guī)工業(yè)指導(dǎo)手冊CMB253-2004
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5.人員資質(zhì)、職責(zé)及權(quán)限
5.1人員資質(zhì)
工作人員應(yīng)是專業(yè)從事電氣檢修及試驗人員,并且通過安規(guī)考試及技能資格審查。,上崗前3個月經(jīng)過質(zhì)安健環(huán)教育考試合格。
5.2職責(zé)及權(quán)限
5.2.1施工負(fù)責(zé)人:組織得當(dāng)、分工明確、對質(zhì)安健環(huán)負(fù)責(zé)。
5.2.2指定專人做好記錄,確保記錄真實、準(zhǔn)確、工整。
5.2.3監(jiān)護(hù)人:按安規(guī)要求對工作人員的質(zhì)安健環(huán)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5.2.4 QC人員負(fù)責(zé)項目質(zhì)安健環(huán)驗收、簽證。
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6.物資資源配置及現(xiàn)場準(zhǔn)備
6.1材料備品
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序號 | 名稱 | 型號 | 單位 | 數(shù)量 | 狀態(tài) |
1 | 軸承 | 原軸承型號 | 只 | 1 | 合格 |
2 | 軸承 | 原軸承型號 | 只 | 1 | 合格 |
3 | 清洗劑 | QW-148 | KG | 2 | 合格 |
4 | 絕緣漆 | 1032號漆 | KG | 5 | 合格 |
5 | 槽楔 | 試電機(jī)型號定 | 支 | 若干 | 合格 |
6 | 潤滑劑 | #3鋰基脂 | KG | 若干 | 合格 |
7 | 清抹布 | 無 | KG | 2 | 清潔 |
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6.2工器具
序號 | 名稱 | 型號 | 單位 | 數(shù)量 | 狀態(tài) |
1 | 活動扳手 | 10寸、12寸、14寸、17寸 | 把 | 各1 | 合格 |
2 | 一字螺絲刀 | 100mm、150mm、200mm | 把 | 各1 | 合格 |
3 | 十字螺絲刀 | 100mm、150mm、200mm | 把 | 各1 | 合格 |
4 | 梅花扳手 | 14~32 | 把 | 各1 | 合格 |
5 | 扳手套管 | 32件組 | 套 | 1 | 合格 |
6 | 內(nèi)六角 | 通用型 | 套 | 1 | 合格 |
7 | 拉馬 | 通用型 | 把 | 1 | 合格 |
8 | 加熱槍 | 通用型 | 套 | 1 | 合格 |
9 | 手錘 | 2磅、5磅 | 把 | 各1 | 合格 |
10 | 銅棒 | 300mm | 把 | 1 | 合格 |
11 | 尖嘴鉗 | 通用型 | 把 | 1 | 合格 |
12 | 塞尺 | 150mm | 套 | 1 | 合格 |
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6.3現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具
6.3.1核對電機(jī)命名編號并抄錄銘牌。
6.3.2核對工作票上質(zhì)安健環(huán)已落實。
6.3.3向工作成員交待現(xiàn)場安措及特殊注意事項。
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7、工作內(nèi)容及要求
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客戶名稱 | 韶關(guān)發(fā)電廠 | 設(shè)備型號 | ? | 制造廠家 | ? | |||||||||
設(shè)備名稱編號 | ? | 檢修性質(zhì) | ? | 項目負(fù)責(zé)人 | ? | 總體驗收日期 | ? | |||||||
質(zhì)量控制點 | ? | 計劃工日 | ? | 實際工日 | ? | 開工日期 | ? | 竣工日期 | ? | |||||
序號 | 作? 業(yè)? 流? 程 | 質(zhì)安健環(huán)要求 | 控制點 | 負(fù)責(zé)人 (簽名及 日期) | QC:簽名/日期 | |||||||||
C | B | A | 技術(shù) 監(jiān)督 | 監(jiān)理 | ||||||||||
1 | 辦理工作票 | ①風(fēng)險預(yù)防措施:嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)工作安全措施》、嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度;認(rèn)真辦理、檢查、驗證工作票;動火必須執(zhí)行動火工作票措施。 ②按工作票要求,做好準(zhǔn)備工作。 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
2 | 電機(jī)拆卸: ⑴將電動機(jī)停電并拆開電纜與電動機(jī)的接線,并將電纜接頭三相短路接地; ⑵拆開電動機(jī)兩側(cè)冷卻器的聯(lián)接螺絲, ⑶由熱工拆下熱敏元件導(dǎo)線,溫度計。 ⑷由機(jī)械班組拆下軸瓦油管,潤滑油冷卻器水管等。 ⑸拆開電動機(jī)基座螺絲,利用機(jī)殼上特制吊環(huán),將電動機(jī)整體吊離機(jī)座,并立在專用機(jī)架上。 ⑹使用塞尺,從電動機(jī)下部,分四點測量定轉(zhuǎn)子氣隙并做好記錄。 | ①風(fēng)險預(yù)防措施:工作負(fù)責(zé)人檢查安全措施確已完全執(zhí)行,驗明確無電壓,向全體工作成員交代安全注意事項,包括接地線、所掛警示牌位置,現(xiàn)場作業(yè)工作人員戴好安全帽,起重作業(yè)由有資格的人員進(jìn)行,專人指揮,吊機(jī)下面禁止人員穿越或站立。 ②拆前做好位置標(biāo)記,測量好各部分間隙和氣隙,如擋油環(huán)間隙、風(fēng)扇環(huán)間隙、定轉(zhuǎn)子氣隙等。 ③檢修現(xiàn)場應(yīng)保持清潔完整,拆下的零部件應(yīng)堆放整齊,并妥善保管。 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
3 | 電機(jī)解體: ⑴將軸承室內(nèi)的潤滑油全部放干凈。 ⑵拆開上端蓋頂部防塵蓋的螺絲并將蓋吊下。 ⑶拆開前軸承外油蓋螺絲,將油蓋取下。 ⑷在轉(zhuǎn)子下端設(shè)置千斤頂,將轉(zhuǎn)子向上頂起約2—5毫米。 ⑸拆卸上端潤滑油冷卻器及上端推力軸承頭。并將其吊離電機(jī)放置好。(由機(jī)械班拆卸)。 ⑹上部冷卻器做好記錄后拆下,定子上部及時用蓬布蓋好。 | ①風(fēng)險預(yù)防措施:起重作業(yè)由有資格的人員進(jìn)行,專人指揮,吊機(jī)下面禁止人員穿越或站立,防止傷人。 ②按步驟緩慢進(jìn)行,避免機(jī)械傷害,各部件擺放整潔,按類分置。 ③電機(jī)應(yīng)原拆原裝,安裝正確,各部螺絲緊固,電機(jī)內(nèi)部不得遺有雜物。 ④檢查電動機(jī)解體過程中可能被損傷或受影響的所有位置,并將其拆下,做好記錄。 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
4 | 電機(jī)抽轉(zhuǎn)子: ⑴套合適假軸于電動機(jī)軸伸上,注意套軸部位用橡皮或棉布保護(hù)好電動機(jī)軸頸。 ⑵用行車通過手拉葫蘆吊住轉(zhuǎn)子非軸伸端和假軸,吊轉(zhuǎn)子的前后鋼絲夾角不大于60度。 ⑶在定、轉(zhuǎn)子氣隙中選擇對稱的3—4個位置,放置厚度約為氣隙的一半,寬度大于0.5米的紙板。 ⑷用吊車垂直吊住轉(zhuǎn)子重心,仔細(xì)找好平衡后將轉(zhuǎn)子從靜子內(nèi)緩緩抽出,放在專用支架或墊木上。 ⑸拆卸電機(jī)軸伸端端蓋及導(dǎo)風(fēng)擋板。 | ①風(fēng)險預(yù)防措施:起重作業(yè)由有資格的人員進(jìn)行,專人指揮,吊機(jī)下面禁止人員穿越或站立,轉(zhuǎn)子抽出后應(yīng)墊好,防止?jié)L動傷人。 ②應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行,不得碰傷定子、轉(zhuǎn)子。 ③專用支架上平面應(yīng)裝有枕木。 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
5 | 電機(jī)定子檢修: ⑴清理端部線圈和鐵芯的污垢、油跡及灰塵,用壓縮空氣將定子各部吹掃干凈; ⑵檢查硅片之間是否緊密,有無生銹、過熱現(xiàn)象,通風(fēng)孔應(yīng)清潔暢通; ⑶ 檢查線圈端部絕緣應(yīng)無損傷,綁線緊固,無松動,否則重新綁扎,并刷絕緣漆固化; ⑷ 槽楔應(yīng)無松動、變色、變形、裂斷等現(xiàn)象; ⑸檢查定子鐵芯應(yīng)干凈,無銹蝕、磨損、過熱變色和松動。⑹檢查電機(jī)引線絕緣良好,線鼻無脫焊現(xiàn)象。 | ①風(fēng)險預(yù)防措施:線圈焊接需要動火源,乙炔和氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,瓶間距離應(yīng)大于10米以上。 ②注意清理及檢查時不要碰傷電機(jī)定子線圈,并仔細(xì)查找絕緣應(yīng)無損傷,并全面刷絕緣漆固化。 ③檢查定子繞組表面干凈無油污、灰塵;絕緣無破損、燒焦、起泡、龜裂等現(xiàn)象;端部綁扎及墊塊應(yīng)緊固、無斷裂;槽楔無松動、凸起、變焦、斷裂等。 ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
6 | 電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修: ⑴ 用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子各部吹掃干凈; ⑵檢查鑄鋁轉(zhuǎn)子無甩鋁及過熱現(xiàn)象,鼠籠轉(zhuǎn)子的鼠籠條與短 路環(huán)焊接牢固,無斷裂和脫焊; ⑶檢查鐵芯緊固,表面無銹斑、磨損、變色、過熱等不良現(xiàn)象; ⑷檢查風(fēng)扇及葉片是否牢固,有無變形、裂紋等; ⑸轉(zhuǎn)子軸頸表面無傷痕、裂紋、銹蝕,靠背輪無裂紋、損傷,電動機(jī)外殼、端蓋、 油蓋、各結(jié)合面止口無損傷、裂紋,軸承室無損傷、裂紋及走外圈現(xiàn)象。 | ①風(fēng)險預(yù)防措施:工作人員應(yīng)細(xì)心,防止拉機(jī)械傷害,檢查時杜絕有雜物落入轉(zhuǎn)子內(nèi)。 ②檢查轉(zhuǎn)子鼠籠條及短路環(huán),應(yīng)無開焊、熔鋁、變形、松 動,轉(zhuǎn)子風(fēng)葉固定牢固、無變形、裂紋,焊接或鉚釘完好, 轉(zhuǎn)子平衡塊固定牢固,轉(zhuǎn)子上所有螺絲緊固。 ③軸瓦應(yīng)符合質(zhì)量要求、軸瓦間隙應(yīng)合格。 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
7 | 電機(jī)組裝前檢查 | 電機(jī)定轉(zhuǎn)子清理工作完畢,各部件正常,設(shè)備見本色 | H-1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
8 | 電機(jī)繞組的電阻測量: ⑴定子繞組的絕緣電阻和吸收比測量; ⑵定子繞組的直流電阻的測量; | ①風(fēng)險預(yù)防措施:工作人員需是從事電氣試驗人員,并通過技能資格審查及精神狀況良好的人員 ②絕緣電阻值:額定電壓3000V以上者,(取Un的千伏數(shù))不低于UnMΩ;吸收比1.3以上。 ③電動機(jī)各相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最小值的2%,中性點未引出者,可測量線間電阻,其相互差別不應(yīng)超過1%; | W-1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
9 | 電機(jī)進(jìn)轉(zhuǎn)子: ⑴使用原抽轉(zhuǎn)子的工具,工序相反,將轉(zhuǎn)子串入定子膛內(nèi); ⑵調(diào)整好定轉(zhuǎn)子氣隙,測定轉(zhuǎn)子之間空氣間隙合格; ⑶按拆時的標(biāo)記將兩側(cè)端蓋裝上; ⑷用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸:轉(zhuǎn)子應(yīng)輕易轉(zhuǎn)動,無磨擦和異常聲音; | ①風(fēng)險預(yù)防措施:起重作業(yè)由有資格的人員進(jìn)行,專人指揮,吊機(jī)下面禁止人員穿越或站立。 ②進(jìn)轉(zhuǎn)子前,應(yīng)檢查定轉(zhuǎn)子缺陷已消除,定轉(zhuǎn)子內(nèi)無遺留物,轉(zhuǎn)子風(fēng)道無堵塞,鐵芯表面絕緣漆膜干。 ③注意定轉(zhuǎn)子氣隙,防止碰傷定子線圈。 ④異步電動機(jī)空氣間隙不能太大,也不能太??;一般中小型三相異步電動機(jī)的空氣間隙為:0.2-1mm,大型三相異步電動機(jī)空氣隙為:1.0-1.5mm。轉(zhuǎn)子之間空氣間隙誤差﹤10%。 ⑤控制好組裝工藝,保障檢修質(zhì)量。 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
10 | 電機(jī)組裝就位: ⑴聯(lián)系起重班將電機(jī)就位; ⑵聯(lián)系機(jī)械班將軸瓦座裝上、加潤滑油、校中心; ⑶檢查電動機(jī)上部冷卻器:水冷卻器本體及水管接頭應(yīng)無漏 ? 水現(xiàn)象,風(fēng)冷卻器的通風(fēng)道應(yīng)使用壓縮空氣吹凈。 ⑷測軸瓦間隙合格; ⑸聯(lián)系熱控人員,接定子測溫元件線; ⑹打緊電機(jī)底座定位銷、底座螺絲; ⑺按拆時的標(biāo)記,接好電機(jī)引出線,并包好絕緣層。 | ①風(fēng)險預(yù)防措施:起重作業(yè)由有資格的人員進(jìn)行,專人指揮,吊機(jī)下面禁止人員穿越或站立。 ②注意及時通知相關(guān)班組配合,提高時效; ③檢查軸瓦各部位間隙均勻合格。 ④檢測儀表元件良好,顯示準(zhǔn)確。 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
11 | 電機(jī)耐壓試驗: ⑴定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗; ⑵定子繞組交流耐壓試驗。 | ①風(fēng)險預(yù)防措施:工作人員需是從事電氣試驗人員,并通過技能資格審查及精神狀況良好的人員 ②試驗電壓為2.5Un;泄漏電流相間差別不大于最小值的100%,泄漏電流為20μA以下者不作規(guī)定 ③大修時不更換或局部更換定子繞組后試驗電壓為1.5Un,但不低于1000V;全部更換定子繞組后試驗電壓為(2Un+1000)V,但不低于1500V。 | W-2 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
12 | 電機(jī)調(diào)試: ⑴所有工作完畢由工作負(fù)責(zé)人持工作票聯(lián)系試運; ⑵用聽針檢查各部聲音; ⑶檢查軸瓦溫度及溫升情況; ⑷檢查電機(jī)振動情況; ⑸記錄電機(jī)空載電流,空載試轉(zhuǎn)不小于1小時。 | ①風(fēng)險預(yù)防措施:檢查確認(rèn)防護(hù)罩已裝復(fù),電機(jī)轉(zhuǎn)動,防止工作人員衣服、頭發(fā)等被轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)入。 ②檢查各部聲音、軸瓦溫度、電機(jī)振動情況、空載電流、轉(zhuǎn)向均正常。 | W-3 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
13 | 工作票終結(jié) | ①清理工具、設(shè)備及四周,做好設(shè)備的四保持; ②確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合要求,工作人員撤離工作現(xiàn)場,方可終結(jié)工作票。 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |||||
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8 質(zhì)量記錄
8.1? JL. DQDJ04A-01?????? 《電動機(jī)銘牌抄錄》
8.2? JL. DQDJ04A-02?????? 《電動機(jī)檢修間隙測量記錄》
8.3? JL. DQDJ04A-03?????? 《電動機(jī)組裝前檢查見證點H-1驗收簽字表》
8.4? JL. DQDJ04A-04?????? 《電動機(jī)試運轉(zhuǎn)見證點W-3記錄》
8.5? JL. DQDJ04A-05?????? 《檢修質(zhì)安健環(huán)情況記錄》
8.6? 附件:Q/SHG-144.DQDJ05.A/0-2007 《6KV高壓交流電機(jī)大修試驗作業(yè)指導(dǎo)書》???
??? 8.6.1? JL.ZYDQSY05A-01?? 《電動機(jī)大修試驗見證點W-1驗收簽字表》
8.6.2? JL.ZYDQSY05A-02?? 《電動機(jī)大修試驗見證點W-2驗收簽字表》
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