6、冷卻裝置安裝：在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)并應(yīng)符合下列要求散熱器持續(xù)30min應(yīng)無滲漏。

7、抽真空注油

（1）真空注油前的準(zhǔn)備工作

a、注意儲(chǔ)油柜、釋壓閥不能抽真空。需要將其隔離。

B. 開啟電抗器本體同冷卻器間聯(lián)接處的蝶閥。

（2）變壓器油各項(xiàng)指標(biāo)化驗(yàn)合格。

（3）檢查所有螺栓是否緊固，各法蘭受力是否均勻。

（4）檢查完畢后，可利用頂部蝶閥抽真空，抽真空時(shí)，將散熱器與本體所連接的所有閥門打開，套管與本體一起抽真空。

（5）抽真空至殘壓不超過133.3帕，并保持24小時(shí)后，通過真空濾油機(jī)從電抗器底部球閥進(jìn)行真空注油，必要時(shí)用20毫米尼龍管做臨時(shí)油位計(jì)，注入的油溫為45—55°C，注入速度4—5噸/小時(shí)，注入過程中抽真空的真空度仍要保持殘壓不大于133.3帕。

（6）真空注油的注油高度以抽不出油為準(zhǔn)，注油油面離頂蓋約200—300毫米時(shí)，應(yīng)關(guān)閉真空閥門，停止抽真空。

?以上步驟完畢后，利用高純N2氣破壞真空，將油枕、瓦斯繼電器、釋壓閥等回裝好。

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8、附件安裝

（1）儲(chǔ)油柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

???? 儲(chǔ)油柜安裝前應(yīng)清洗干凈。

???? 膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜式儲(chǔ)油柜中的隔膜應(yīng)完整，無破損膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。

??? 膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行不應(yīng)扭偏，膠囊口的密封應(yīng)良好呼吸應(yīng)通暢

??? 油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確、絕緣良好。

(2)氣體繼電器的安裝應(yīng)符合下列要求

?? 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定

?? 氣體繼電器應(yīng)水平安裝其頂蓋上，標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。連管坡度符合1—1.5%的規(guī)定。

(3)安全氣道的安裝應(yīng)符合下列要求

?? 安全氣道安裝前其內(nèi)壁應(yīng)清拭干凈。

?? 隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，不得任意代用。

?? 防爆隔膜信號(hào)接線應(yīng)正確、接觸良好。

?? 壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔、密封良好，電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、絕緣應(yīng)良好。

（4）所有導(dǎo)氣管必須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。

（5）測(cè)溫裝置的安裝

???? 溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好，繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定。

???? 頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好、無滲油現(xiàn)象。閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。

???? 膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲其彎曲，半徑不得小于50mm

（6）靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施。接線盒應(yīng)密封良好。

9、補(bǔ)油

（1）在儲(chǔ)油柜的進(jìn)油管上接上油管，關(guān)閉儲(chǔ)油柜排氣排油閥，打開頂部放氣塞和進(jìn)油門，用真空濾油機(jī)補(bǔ)油，注意當(dāng)油溢出時(shí)立即擰緊，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)油閥，停止注油。膠囊用高純氮?dú)鉂q開，至儲(chǔ)油柜頂部排氣塞出油為止，關(guān)閉儲(chǔ)油柜頂部排氣塞。

（2）打開集氣塞的排氣門和升高座等處的氣塞，放盡殘余氣體，然后當(dāng)氣塞溢油后將其旋緊，并將多余的油從油枕中放出，油位降至規(guī)定油位。

（3）打開所有閥門，將所有排氣閥進(jìn)行多次放氣，直至無氣泡為止。

（4）電抗器安裝完畢后在油枕上進(jìn)行整體氣密試驗(yàn)，壓強(qiáng)為0.03Mpa，24小時(shí)應(yīng)無滲漏。

注油完畢后在施加電壓前其靜置時(shí)間不應(yīng)少于下列規(guī)定72小時(shí)。

（5）整體運(yùn)輸?shù)碾娍蛊骺刹贿M(jìn)行整體密封試驗(yàn)。

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1．電抗器所有安裝工作完畢后靜止72小時(shí)后做試驗(yàn)（除耐壓試驗(yàn)外其它試驗(yàn)可提前進(jìn)行）。

2．對(duì)本體變壓器油進(jìn)行耐壓和微量水、介損試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行電氣試驗(yàn)。

3．檢查所有閥門是否打開，并將電抗器擦拭清潔。

4．試驗(yàn)項(xiàng)目見附錄

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1．起重工作一定要穩(wěn)妥。一切行動(dòng)必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮，起重工作聽從專人指揮，特別是高壓側(cè)套管的拆裝更需特別注意，需在變壓器廠的專家指導(dǎo)下進(jìn)行。

2．起吊過程中禁止與工作無關(guān)人員在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。做好人身安全保障措施。防止高空墜落，重物擠傷、砸傷。

3．起吊的重物不準(zhǔn)長(zhǎng)期懸吊在空中，如重物必須暫時(shí)懸在空中時(shí)，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T擅自離開駕駛室或作其它工作。

4．起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)繩索異?；蛑匚镉袃A倒危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止工作。

5．起吊過程中的升降速度要均勻平穩(wěn)，不宜忽快忽慢。

6．做好現(xiàn)場(chǎng)記錄以及工器具、拆下零件的保管工作。

7．工作成員不準(zhǔn)穿高跟鞋及帶鐵掌的鞋，衣服口袋內(nèi)不得有任何雜物。

8．在器身工作的人員的工具應(yīng)用細(xì)繩栓牢并登記，工作完畢立即清點(diǎn)工具數(shù)量，禁止工具遺留在器身內(nèi)。

9．????? 若工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，不得隱瞞。

10．?現(xiàn)場(chǎng)放置足夠的滅火器，并通知廠消防人員到場(chǎng)。

1．現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)指揮：?

2．安全距離防范：?

3．工作負(fù)責(zé)人：???

4．技術(shù)負(fù)責(zé)：?????

5．濾油、注油、抽真空負(fù)責(zé)人：

6．安全總負(fù)責(zé)：??

7．后勤物質(zhì)保障：

8．生產(chǎn)部和安監(jiān)相關(guān)人員應(yīng)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)。

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