新電抗器生產(chǎn)制造完畢，全部試驗經(jīng)驗收合格具備使用條件，我廠500kV電抗器停電轉(zhuǎn)檢修，工作票所列各項安全措施全部實施完畢，經(jīng)檢查正確具備開工條件。

6000L/H真空度133.3Pa真空濾油機一臺；20T油罐兩個；廢油罐一個；電動扳手一套；真空機組一臺；180T吊車一輛；25#變壓器油（耐壓≥60KV/2.5mm，微水10≤ppm，介損90℃≯0.5%）12T；高純N2氣50瓶；白布20m；溫濕度表一塊；電氣焊及防火安全用具，天氣突變防塵防雨用具等。 堵板準(zhǔn)備。

器身運輸已與土建有關(guān)人員，檢查地基、地錨情況以及起重機停放地面傾斜度，地面下是否有管道等情況檢查完畢具備運輸與吊裝條件。

1．現(xiàn)場指揮一名，每攤工作有專人負(fù)責(zé)，專人記錄；專人負(fù)責(zé)真空濾油機，真空泵。真空油、潤滑油準(zhǔn)備充足。

2．器身在空氣中停留時間自放油到抽真空不應(yīng)超過下列規(guī)定：

空氣相對濕度不超過65%的干燥天氣：16小時

空氣相對濕度不超過75%的潮濕天氣：12小時

空氣相對濕度大于75%時，不應(yīng)開始工作或停止工作。

3．器身檢查時，周圍空氣溫度不宜低于0度，鐵軛處測得的鐵芯溫度應(yīng)大于環(huán)境溫度，以免空氣中的水份凝結(jié)在上面。

4．注油前應(yīng)做油色譜、介質(zhì)損耗、油質(zhì)分析等試驗。

1．操作箱各側(cè)引線斷引并做好標(biāo)記，分接開關(guān)的相位及方向，分接開關(guān)的運行分頭做好記錄。

2?放油至鐵芯上鐵軛（剛淹沒線圈）處，進(jìn)行油枕及防爆筒、散熱片拆卸，拆卸完畢后在本體上打好堵板。散熱片水平放置，并打好堵板。

3?高、低壓側(cè)套管的拆卸，選擇相應(yīng)的起吊機具，請變壓器廠家指導(dǎo)，吊繩綁扎的位置、套管起吊時的角度，拆卸套管上部導(dǎo)電頭時，工作人員要系好安全帶，起吊切記緩慢進(jìn)行，要隨時調(diào)整套管的角度，要扶正。以免碰壞下瓷套，起吊時應(yīng)在引線接頭穿孔內(nèi)穿一根長鉛絲將高壓引線拉緊，同時將引線緩緩順下。待套管完全出箱后，將引線順入器身內(nèi)，注意保持引線與鐘罩之間的距離，用專用蓋板蓋好。將吊出的套管小心地放入準(zhǔn)備好的專用架子上，并做好穩(wěn)固措施和套管兩頭的防塵措施。

?拆卸及起吊過程中一定要平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰壞套管。

?凡參加以上工作的人員，應(yīng)將身上的鑰匙，鋼筆，硬幣等零星物品取出，工作服應(yīng)穿

無紐扣工作服，所用工具應(yīng)用白布帶拴牢，并采取防止零部件掉入電抗器箱體內(nèi)的防

護措施。拆下的零部件應(yīng)清點并妥善保管。

4?? 拆卸高壓套管下部CT

確認(rèn)CT二次線做好標(biāo)記后已經(jīng)拆除，將CT吊下，放置在木板上，做好相位記號，將CT打上堵板，注入合格的變壓器油封存。器身打好堵板，防止落入物體。

1．查吊車、鋼絲繩、吊環(huán)等起重用具應(yīng)完好齊全。

2．吊過程中所用的工具和拆下的零部件應(yīng)設(shè)專人妥善保管。

3．吊現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)有明顯的安全遮攔。做好安全防火措施。凡參加起吊工作成員都要有明確的具體分工，職責(zé)落實。

4．及時與當(dāng)?shù)貧庀笈_站聯(lián)系，了解近幾日的天氣情況，根據(jù)氣候季節(jié)的變化規(guī)律，做好必要的防風(fēng)雨突然襲擊的應(yīng)急措施。如搭臨時帆布防風(fēng)墻和塑料薄膜的防雨罩等。

5．連接好放油和濾油管路，并試運轉(zhuǎn)良好。

1．首先將油放至專用油罐內(nèi)，放油時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁變壓器油溢出罐外。抽真空后充氮，電抗器本體進(jìn)行充氮氣至 0.01-0.03Mpa?????? ?。安排濾油

2．起吊前必要時應(yīng)搭腳手架，腳手架要搭得結(jié)實穩(wěn)固?，F(xiàn)場放置足夠的滅火器。

3．起吊時本體四周的吊攀必須同時全部使用，幾根繩長度相等，嚴(yán)防電抗器傾倒。

4．起吊工作要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，四角應(yīng)設(shè)有經(jīng)驗的專人監(jiān)視，四角應(yīng)打晃繩，試吊無問題后方可正式起吊。起吊要平穩(wěn)，本體吊出后慢慢放置在準(zhǔn)備好的車輛上。

1、檢查沖擊記錄儀，沖擊允許值應(yīng)符合制造廠及合同的規(guī)定

2、充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)碾娍蛊鲬?yīng)有壓力監(jiān)視和氣體補充裝置電抗器在運輸途中應(yīng)保持正壓氣體壓力應(yīng)為0.01-0.03Mpa，氣體的露點應(yīng)低于-40度。

3、設(shè)備備和器材到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)及時作下列驗收

檢查包裝及密封應(yīng)良好

開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求附件備件應(yīng)齊全

產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全

產(chǎn)品外觀檢查

4、安裝前應(yīng)對附件的管路進(jìn)行吹掃。

5、核對變壓器油的牌號，必要時做混油試驗。

十、新電抗器的安裝

1、將電抗器平穩(wěn)吊放到基礎(chǔ)上。制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查者可不進(jìn)行吊檢，本措施

按不進(jìn)行吊檢實施。

2、電抗器就位，就位后對接管路，裝上原來的墊塊和防止電抗器移動的定位架，校驗電抗器上節(jié)油箱的坡度符合1—1.5%的規(guī)定，恢復(fù)好接地線。

3、排氮并記錄器身暴露時間，以及現(xiàn)場的濕度、溫度。暴露時間應(yīng)符合第五項2條。

4、電流互感器的安裝應(yīng)符合下列要求

?? 電流互感器使用原有設(shè)備，安裝前應(yīng)先完成電流互感器的試驗，電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好、無滲油現(xiàn)象。

?? 安裝電流互感器座時，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油枕側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。

?? 絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。

5、安裝套管

（1）套管必須在外觀檢查及高壓試驗合格后才能回裝。

（2）高、低壓套管的回裝。由于要求非常嚴(yán)格，需要在變壓器廠專人指導(dǎo)下進(jìn)行，注意事項與拆卸時相同。

（3）套管按相位與拆卸時相反的順序回裝，做好防止工具、螺絲等物落入變壓器器身內(nèi)的措施，更換新的耐油膠墊，緊套管螺絲時，要對角緊，最好一人進(jìn)行，防止用力不均損壞法蘭及瓷套，緊至膠墊變形為圓弧形，壓縮量達(dá)到三分之一時即為合格。

（4）套管回裝時，從上向下穿入拉線，注意套管下落時引線應(yīng)拉緊，不可隨套管而下落。安全注意事項同拆卸。

?