3.2.9電纜端部要穿管敷設(shè)時(shí),應(yīng)預(yù)留出適當(dāng)長(zhǎng)度,待排列、檢查、固定完畢再穿管。
3.2.10不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分別穿在不同的保護(hù)管中,三相交流單芯電纜應(yīng)同穿一根保護(hù)鋼管,嚴(yán)禁分相穿管。穿完電纜的保護(hù)管應(yīng)作封堵處理。
3.2.11電纜在支叉口經(jīng)過(guò)時(shí),應(yīng)盡量減少電纜的人為交叉。
3.2.12電纜與廠區(qū)道路交叉時(shí),應(yīng)敷設(shè)于保護(hù)管或溝道中。
3.2.13直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里,電纜外皮至地面深度不得小于1170mm,但也不宜過(guò)深,過(guò)深會(huì)影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的細(xì)土層。
3.2.14電纜敷設(shè)完畢,經(jīng)檢查無(wú)遺漏后,應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行防火封堵。
3.3敷設(shè)保護(hù)管:
3.3.1電纜保護(hù)管必須是內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺。保護(hù)管的選擇,應(yīng)滿足使用條件所需的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性,且符合下列基本要求:
(1)需穿管來(lái)抑制電器電氣干擾控制電纜,應(yīng)采用鋼管。
(2)交流單相電纜以單根穿管時(shí),不得用未分隔磁路的鋼管。
3.3.2部分或全部露出在空氣中的電纜保護(hù)管的選擇,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)防火或機(jī)械要求高的場(chǎng)所,宜用鋼制管。且應(yīng)采取涂漆或鍍鋅包塑等適合環(huán)境耐久要求的防腐處理。
(2)滿足工程條件自熄性要求時(shí),可用耐燃型塑鋼管,部分埋入混凝土中等需有耐沖擊的使用場(chǎng)所,塑料管應(yīng)具備相應(yīng)承壓能力,且宜用可撓性的塑料管。
(3)地中埋設(shè)的保護(hù)管,應(yīng)滿足埋深下的抗壓要求和耐環(huán)境腐蝕性。通過(guò)不均勻沉降的回填土地段等受力較大的場(chǎng)所,宜用鋼管。
3.3.3保護(hù)管管徑與穿過(guò)電纜數(shù)量的選擇,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)每管宜穿1跟電纜。
(2)管的內(nèi)徑,不宜小于電纜外徑或多跟電纜包絡(luò)外徑的1.5倍。
3.3.4單根保護(hù)管使用時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)每根管路不宜超過(guò)3個(gè)彎頭;直角彎不宜多于2個(gè)。
(2)地中埋管,距地面深度不宜小于0.5m,距排水溝底不宜小于0.5m。
(3)并列管之間有不小于20mm的空隙。
3.4掛標(biāo)志牌:
3.4.1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,本工程采用塑料標(biāo)志牌,掛裝應(yīng)牢固。
3.4.1標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。
3.4.3沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增加標(biāo)識(shí)牌,每2米掛一標(biāo)識(shí)牌,施工完畢做好成品保護(hù)。
七 質(zhì)量控制
7.1電纜的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,電纜無(wú)機(jī)械損傷,排列整齊,交叉少,標(biāo)志牌應(yīng)齊全,內(nèi)容準(zhǔn)確,字跡清晰,不易脫落。
7.2電纜的固定、彎曲半徑、排列順序和預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)要求。
7.3固定電纜用的扎帶多余的部分要剪去。
7.4直埋電纜路徑標(biāo)志應(yīng)與實(shí)際路徑相符,路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固、間距適當(dāng)。
7.5電纜管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.6電纜管不應(yīng)有穿孔,裂縫和顯著的凹凸不平的地方。
7.7管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺,管口兩端應(yīng)封閉良好。排管應(yīng)排列整齊,管口之間應(yīng)以便固定接頭的安裝。
7.8保護(hù)管采用管卡固定,固定標(biāo)高要在同一水平線上。
7.9保護(hù)管接地應(yīng)符合要求。
7.10保護(hù)管的防腐漆應(yīng)齊全。
八?強(qiáng)制性條文
8.1《電氣裝置安裝工程?電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-1992
8.1.1電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距,平行時(shí)不應(yīng)小于1m,交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5m,當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開(kāi)鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門;當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。
8.1.2直埋電纜回填土前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?;靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。
8.1.3對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路,必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。
8.1.4阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密,孔洞應(yīng)封堵;阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。
九?安全及文明施工
9.1嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。
9.2配合焊接作業(yè)時(shí)必須戴弧光鏡。
9.3在高處作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在工具包內(nèi),嚴(yán)禁隨意亂放在腳手架上,以防掉下。
9.4材料附件等在上下傳遞時(shí)應(yīng)采取可靠措施。
9.5使用梯子時(shí),嚴(yán)禁雙人站在同一梯子上,梯子下方應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
9.6支吊架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),應(yīng)堆碼整齊,嚴(yán)禁亂堆亂放。
9.7切割所剩廢料應(yīng)及時(shí)清理,放到指定地點(diǎn)。
9.8設(shè)備材料應(yīng)堆放整齊,施工完畢要做到“工完料盡場(chǎng)地清”,嚴(yán)禁隨意丟棄。
9.9裝卸、運(yùn)輸電纜時(shí),應(yīng)防止電纜盤在車上滾動(dòng),電纜端頭應(yīng)密封完好,嚴(yán)禁電纜盤從車上直接推下,滾動(dòng)電纜盤時(shí)地面應(yīng)平整,破損的電纜盤不得滾動(dòng)。
9.10使用電動(dòng)工具前,首先進(jìn)行檢查,合格后方可使用,接臨時(shí)電源,嚴(yán)禁把電源線掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi),要用正確方法來(lái)接線,電動(dòng)工具要有可靠的接地。
9.11電纜溝內(nèi)施工時(shí)應(yīng)有充足可靠的照明,使用臨時(shí)照明時(shí)要把臨時(shí)燈固定在絕緣的地方。
9.12用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程,加強(qiáng)巡視,并有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。放電纜時(shí)應(yīng)特別注意多臺(tái)機(jī)械運(yùn)行中的銜接配合與拐彎處的情況。
9.13使用噴燈時(shí),應(yīng)做好防火措施。
9.14作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū),必須正確戴好安全帽,高處作業(yè)要系好安全帶,且固定在牢固可靠的上方。
9.15施工時(shí),注意周圍環(huán)境,盡量避開(kāi)交叉作業(yè),如確實(shí)需要交叉作業(yè)應(yīng)做好隔離措施。
9.16進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要注意孔洞,以防墜落。
9.17敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),并有明確的聯(lián)系信號(hào),不得在無(wú)指揮信號(hào)時(shí)隨意拉引。
9.18不得在電纜上攀吊或行走。
9.19電纜拐彎處施工人員應(yīng)站在外側(cè),防止被托動(dòng)的電纜擠傷。
9.20電纜在穿管時(shí),兩側(cè)必須有專人負(fù)責(zé),入口側(cè)要防止電纜被卡及手指被帶入管內(nèi),出口側(cè)人員應(yīng)避開(kāi)管口,以防被電纜刺傷。
9.21在高處敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)有高處作業(yè)措施。
9.22進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)辦理工作票,做好可靠的安全措施,設(shè)有監(jiān)護(hù)人,電纜應(yīng)有專人引接,避免人或電纜觸及帶電設(shè)備。