??????? 2.發(fā)電機(jī)外端蓋安裝：
??????? a.在穿轉(zhuǎn)子之前先進(jìn)行外端蓋試裝。主要檢查水平、垂直中分面的間隙，在把緊1/3螺栓狀態(tài)下，用0.03mm塞尺檢查應(yīng)不入。
??????? b.在把合外端蓋前，應(yīng)預(yù)填HDJ892密封填料于接合面密封槽內(nèi)，然后均勻把緊螺栓。再用專用工具注入HDJ892密封膠于密封槽內(nèi)（注膠方法：選一個(gè)注膠孔開始緩慢注入，在相鄰孔流出即可。依次注入，直到全部注滿為止）。
??????? 3.氫氣冷卻器及罩安裝：
??????? a.氫氣冷卻器罩通過螺栓把緊在定子機(jī)座上，之間的結(jié)合面有密封槽，注入密封膠進(jìn)行密封，安裝完后在氫氣冷卻器罩與定子機(jī)座之間燒密封焊。
??????? b.氫氣冷卻器裝配在氫氣冷卻器罩內(nèi)，冷卻器與冷卻器罩之間用密封墊密封，密封墊兩面均勻涂一層750-2型密封膠，氫氣冷卻器組裝前后均進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。
??????? 4.發(fā)電機(jī)出線罩安裝完后燒密封焊。
??????? 5.發(fā)電機(jī)軸密封裝配：軸密封裝置是氫密封系統(tǒng)中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，本機(jī)采用雙流環(huán)式油密封，密封瓦的氫側(cè)與空側(cè)各自是獨(dú)立的油路，平衡閥使兩路油壓維持平衡（壓差小于1Kpa）；油壓與氫壓差由差壓閥控制（壓差為0.085±0.01MPa），密封瓦可以在軸頸上隨意徑向浮動(dòng)，并通過圓鍵定位于密封座內(nèi)。
??????? a.密封座水平接合面應(yīng)嚴(yán)密,每平方厘米接觸1-2點(diǎn)的面積不應(yīng)低于75％,且均勻分布。
??????? b.在把緊水平接合面螺栓的情況下,密封座內(nèi)與密封瓦配合的環(huán)形垂直面以及密封座與端蓋的垂直接合面均應(yīng)垂直無錯(cuò)口, 水平接合面用0.03mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)。對(duì)座內(nèi)沿軸向兩側(cè)面的檢查，可用整圓無錯(cuò)口的密封瓦做平板放入其內(nèi)做涂色檢查，兩側(cè)面均應(yīng)均勻接觸。
??????? c.密封瓦座各垂直配合面應(yīng)光潔,各油室暢通,無鐵銹、銹皮等雜物。
??????? d.密封瓦座各把合螺孔的絲孔應(yīng)無損壞,經(jīng)試裝確認(rèn)能夠把緊密封座。
??????? e.密封瓦水平接合面應(yīng)接觸良好,每平方厘米接觸1-2點(diǎn)的面積應(yīng)不低于75％，且均勻分布。
??????? f.在把合好密封瓦后,密封瓦的上、下兩半的垂直面必須在同一平面內(nèi),不得錯(cuò)口。在平板上檢查應(yīng)無間隙。
??????? g.密封瓦兩側(cè)垂直面應(yīng)光潔，表面無凹坑和裂紋，兩垂直面的不平行度應(yīng)符合圖紙要求。
??????? h.巴氏合金應(yīng)無夾渣、氣孔，表面無凹坑和裂紋，經(jīng)檢查應(yīng)無脫胎現(xiàn)象。密封瓦油孔和環(huán)形油室內(nèi)必須光潔,無鐵屑、銹皮等雜物。
??????? i.密封瓦與軸頸的間隙為0.23-0.28mm,間隙偏小可對(duì)密封瓦烏金進(jìn)行適當(dāng)?shù)木鶆蛐薰?，如間隙偏大，則更換密封瓦；密封瓦與密封瓦座的軸向間隙為0.19-0.23mm, 間隙偏小可將密封瓦上磨床研磨，如間隙偏大，則更換密封瓦。
??????? j.組裝密封瓦時(shí)，注意辨別汽、勵(lì)兩端密封裝置,不能裝錯(cuò)。在把合密封座與端蓋垂直接合面的過程中,應(yīng)不斷撥動(dòng)密封瓦,保證在所有螺栓把緊后,密封瓦在座內(nèi)無卡澀。油密封裝置裝完后,各接合面螺栓應(yīng)全部鎖緊。
??????? k.油密封裝置的油腔必須徹底清理,各油壓取樣管接頭在把緊后均不能堵塞和滲漏。否則會(huì)因?yàn)橛蛪簻y(cè)量不準(zhǔn)而影響密封油的跟蹤調(diào)節(jié)。
??????? 6.發(fā)電機(jī)氣體管道安裝：
??????? a.氣體管道法蘭密封墊均采用δ＝2mm的塑料王板加工。法蘭焊接時(shí)要先將法蘭螺栓緊固，然后進(jìn)行焊接，避免焊接變形使法蘭出現(xiàn)張口而密封不嚴(yán)。
??????? b.氣體管道在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，對(duì)管道的走向進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃布置，保證走向合理、美觀、無∪形彎。所有氣體管道與發(fā)電機(jī)均采用焊接相連，發(fā)電機(jī)定子多余的接口用堵頭焊死。
??????? c.氣體管道的閥門全部采用密封性能良好的隔膜閥，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行1.25倍的水壓試驗(yàn)，保證嚴(yán)密不漏。
??????? d.氣體管道安裝完后，單獨(dú)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
??????? 7.密封油系統(tǒng)安裝：密封油系統(tǒng)向密封瓦提供密封油，油壓必須隨時(shí)跟蹤發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力的變化（壓差為0.085±0.01MPa），且密封瓦氫空側(cè)的油壓必須時(shí)刻保持平衡（壓差小于1Kpa）。所以，密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常與否直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)密封瓦是否能有效密封。
??????? a.必須保證密封油系統(tǒng)的清潔度，油循環(huán)后，油質(zhì)必須達(dá)到MOOG四級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。
??????? b.密封油系統(tǒng)的管道在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，對(duì)管道的走向進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃布置，壓差閥和平衡閥的引壓管走向一致且連接正確，不得有∪形彎，引壓管采用不銹鋼管，焊接時(shí)采用套管焊接，保證管內(nèi)的清潔，同時(shí)必須保證引壓管不得有任何滲漏。
??????? c.在密封油循環(huán)階段，必須安排對(duì)密封瓦進(jìn)行翻瓦清理。
??????? 8.發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)：發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)是發(fā)電機(jī)本體及輔助系統(tǒng)安裝完后的一次質(zhì)量大檢驗(yàn)，是保證發(fā)電機(jī)漏氫率（量）達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的最后一道工序，所有造成系統(tǒng)泄漏的現(xiàn)象均必須在此階段消除。
??????? a.試驗(yàn)用氣要求為經(jīng)過凈化處理，除去油霧、水霧及雜物，保證干燥（相對(duì)濕度小于50％）、清潔的壓縮空氣。試驗(yàn)時(shí)采用0.25級(jí)精密壓力表，使用氣壓表測(cè)量大氣壓力。
??????? b.為縮小檢漏范圍，整套風(fēng)壓試驗(yàn)前先對(duì)發(fā)電機(jī)氣體管道系統(tǒng)單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.6MPa，歷時(shí)6小時(shí)，壓力無變化（進(jìn)行溫度修正后）且無任何滲漏。
??????? c.發(fā)電機(jī)檢漏方法：初檢時(shí)使用刷肥皂液檢漏，當(dāng)采用此方法不能發(fā)現(xiàn)新的漏點(diǎn)時(shí)，再采用氟里昂檢漏，檢查方法為：先充入3Kg左右的氟里昂氣體再充入壓縮空氣使系統(tǒng)升至試驗(yàn)壓力，保持2小時(shí)，待氟里昂氣體在系統(tǒng)內(nèi)均勻擴(kuò)散后，再用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。
??????? d.整套風(fēng)壓試驗(yàn)盡量模擬運(yùn)行狀態(tài)：密封油系統(tǒng)油質(zhì)達(dá)到要求，系統(tǒng)調(diào)試完畢，能按正常運(yùn)行要求向密封瓦供油（氫側(cè)油壓與空側(cè)油壓能保持平衡，密封油壓比機(jī)內(nèi)空氣壓力大0.085±0.01Mpa）；發(fā)電機(jī)外部冷卻水系統(tǒng)投入，并控制冷卻水溫基本穩(wěn)定，使試驗(yàn)時(shí)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣溫基本維持穩(wěn)定；氫氣冷卻器水側(cè)投入，維持一定的壓力（比試驗(yàn)氣體壓力小0.1-0.15 Mpa）以減少冷卻管束脹口處內(nèi)、外壓差。
???????
??????? 十三、防止勵(lì)磁機(jī)事故
??????? 1.認(rèn)真作好勵(lì)磁回路的經(jīng)常性維護(hù)工作，要注意建立和保護(hù)整流子氧化膜，保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的清潔，電刷應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)。運(yùn)行中出現(xiàn)小火花，應(yīng)及時(shí)查找原因，加以消除，實(shí)現(xiàn)無火花運(yùn)行。
??????? 2.運(yùn)行中出現(xiàn)整流火花，用清掃整流子，更換、調(diào)整電刷等方法均無效果時(shí)，應(yīng)查找電刷中心位置，測(cè)量整流子片間電阻，如確認(rèn)冒火系電氣的原因時(shí)，可用無火花區(qū)域法檢查和調(diào)整補(bǔ)極的強(qiáng)弱。
??????? 3.檢修時(shí)應(yīng)檢查電樞綁線和焊錫封頭有無開焊或松馳，環(huán)氧玻璃絲帶綁箍有無松馳甩開現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)加以處理，勵(lì)磁線圈在磁極上應(yīng)緊固，以防運(yùn)行中振動(dòng)磨破絕緣，造成接地或斷線失磁事故。
??????? 對(duì)于頻發(fā)性開焊的整流子升高片二端的焊接頭應(yīng)考慮全部改為氬弧焊。
??????? 4.對(duì)于交流副勵(lì)磁機(jī)，在安裝和檢修中應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整定、轉(zhuǎn)子氣隙，保持均勻，防止掃膛。
??????? 5.大修期間應(yīng)測(cè)量交流副勵(lì)磁機(jī)定子線圈的直流電阻，認(rèn)真分析判斷有無斷股現(xiàn)象。
??????? 6.應(yīng)檢查機(jī)組同軸勵(lì)磁機(jī)與發(fā)電機(jī)之間齒形聯(lián)軸器螺栓是否有斷裂，必要時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。
??????? 7.應(yīng)注意當(dāng)勵(lì)磁采用可控硅整流后，電流中的脈動(dòng)分量在繞組和鐵芯間的電容電流產(chǎn)生的軸電壓。
???????
??????? 十四、 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物
?????????? 1、 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。
?????????? 2、? 大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。
???????
??????? 十五、 防止定子單相接地故障
???????????????? 當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，允許的接地電流發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)的動(dòng)作整定值的要求確定。當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。為跳閘。
???????
??????? 十六、 防止轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地
???????????? 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。
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??????? 十七、防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞
??????????? 1、 嚴(yán)格執(zhí)行省電力調(diào)度中心有關(guān)發(fā)電機(jī)低勵(lì)限制和PSS的定值要求，并在大修校驗(yàn)。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值內(nèi)，并大修校驗(yàn)。
??????? 2、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長(zhǎng)期運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。
??????? 3、在電源電壓偏差為+10%~-15%、頻率偏差為+4%~-6%時(shí)，勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。
??????? 4、在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其他試驗(yàn)過程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。
???????
??????? 十八、防止發(fā)電機(jī)、封閉母線等著火
??????? 　　當(dāng)發(fā)電機(jī)著火時(shí)，立即解列停機(jī)。在確認(rèn)發(fā)電機(jī)已解列后，空冷發(fā)電機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水滅火裝置使用規(guī)程，立即向機(jī)內(nèi)噴水，直到火完全熄滅為止。
??????? 當(dāng)發(fā)電機(jī)封閉母線等處著火時(shí)，按火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案處理，直到火完全熄滅為止。
???????
??????? 十九、防止發(fā)電機(jī)封閉母線受潮
??????? ?加強(qiáng)發(fā)電機(jī)封閉母線的管理。微正壓裝置要連續(xù)投入自動(dòng)運(yùn)行方式，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查，保證空壓機(jī)和干燥器工作正常。若采用吸附試干燥器，應(yīng)經(jīng)常檢查干燥劑是否失效或按期更換，以保證除濕效果。微正壓裝置應(yīng)處于斷續(xù)啟動(dòng)狀態(tài)，如果微正壓裝置長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行而不停頓，應(yīng)查明原因。有條件時(shí)可采用儀用壓縮空氣作為微正壓裝置的氣源，與就地空壓機(jī)并列運(yùn)行。根據(jù)需要，可進(jìn)行氣體干燥度的檢測(cè)（露點(diǎn)溫度低于環(huán)境溫度）。
???????
??????? 二十、防止發(fā)電機(jī)失步、振蕩
??????? 發(fā)電機(jī)失步、振蕩是難以完全避免的故障，處理的對(duì)策應(yīng)兼顧系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)兩者的需要。當(dāng)失步振蕩中心位于發(fā)電機(jī)變壓器組以外的線路上時(shí)，機(jī)組可以短時(shí)間運(yùn)行。失步振蕩中心位于發(fā)電機(jī)升壓變壓器組內(nèi)部時(shí)，對(duì)機(jī)組將產(chǎn)生較大的危害，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從系統(tǒng)中解列，以保護(hù)汽輪發(fā)電機(jī)軸系免于疲勞壽命損失。
??????? 為防止系統(tǒng)或發(fā)電機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)振蕩，保證發(fā)電機(jī)及系統(tǒng)各設(shè)備在發(fā)生振蕩時(shí)的安全，特制定以下安全措施：
??????? 1、現(xiàn)象：
??????? 1）?發(fā)電機(jī)有、無功波動(dòng)。
??????? 2）?定子電流、電壓周期性的波動(dòng)，電流波動(dòng)超過正常值，定子電壓周期性的波動(dòng)并降低。
??????? 3）?轉(zhuǎn)子電流、電壓在正常值附近波動(dòng)。
??????? 4）?發(fā)電機(jī)發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與表計(jì)合拍。
??????? 5）?失去同步的機(jī)組表計(jì)波動(dòng)幅度大。
??????? 6）?強(qiáng)勵(lì)間歇?jiǎng)幼鳌?br /> ??????? 7）?系統(tǒng)發(fā)生振蕩時(shí)，距離保護(hù)的“振蕩閉鎖”信號(hào)可能發(fā)出。
??????? 8）?低電壓繼電器和過負(fù)荷保護(hù)可能動(dòng)作報(bào)警。
??????? 9）?單機(jī)失步引起振蕩時(shí)，一般來說，失步發(fā)電機(jī)的表計(jì)幌動(dòng)幅度要比其他發(fā)電機(jī)激烈，有功負(fù)荷表的幌動(dòng)幅度可能為滿刻度，其他發(fā)電機(jī)則在正常負(fù)荷值附近擺動(dòng)。而且失步發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷表指針的擺動(dòng)方向與其他正常機(jī)組相反。系統(tǒng)性振蕩時(shí)，所有發(fā)電機(jī)表計(jì)的幌動(dòng)是同步的。
??????? 2、技術(shù)措施
??????? 為防止發(fā)電機(jī)振蕩、失步，隨著電力系統(tǒng)的逐漸完善，采取了以下措施：
??????? 1）?采用雙回線并網(wǎng)運(yùn)行；
??????? 2）?裝設(shè)了先進(jìn)的快速自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁裝置；
??????? 3）?使用快速微機(jī)繼電保護(hù)裝置；
??????? 4）?投入勵(lì)磁調(diào)節(jié)器PSS功能等。
??????? 在運(yùn)行調(diào)整及操作上采取以下措施：
??????? 1）?發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行中投入自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，不得隨意停用。
??????? 2）?發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)勵(lì)投入運(yùn)行并不得隨意停用，因振蕩引起的強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作，20秒內(nèi)不得人為斷開。
??????? 3）?發(fā)生振蕩時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)手動(dòng)增加發(fā)電機(jī)勵(lì)磁提高定子電壓，在允許的范圍內(nèi)利用發(fā)電機(jī)等設(shè)備的過負(fù)荷能力盡量將其拖回同步運(yùn)行。
??????? 4）?發(fā)生振蕩時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)立即將機(jī)組廠用電切至備變運(yùn)行，并根據(jù)具體情況降低發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，恢復(fù)發(fā)電機(jī)同步運(yùn)行。
??????? 5）?若在發(fā)電機(jī)并列瞬間發(fā)生振蕩時(shí)，應(yīng)立即將剛并入電網(wǎng)的發(fā)電機(jī)解列。
??????? 6）?系統(tǒng)發(fā)生振蕩時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)值班人員不得無故從發(fā)電機(jī)的出口處解列，若振蕩3分鐘內(nèi)未消失，可根據(jù)調(diào)度命令與我廠系統(tǒng)解列帶地區(qū)負(fù)荷及廠用電運(yùn)行。
??????? 7）?為防止發(fā)電機(jī)發(fā)生振蕩正常運(yùn)行中不得過負(fù)荷運(yùn)行，以防功角過大造成振蕩。
??????? 8）?現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)密切監(jiān)視我廠的聯(lián)絡(luò)線不得過負(fù)荷運(yùn)行，若發(fā)生過負(fù)荷時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。
???????