概述
        機(jī)組調(diào)試階段，特別是在試運(yùn)初期，現(xiàn)場情況雜亂，存在較多的交叉作業(yè)現(xiàn)象，安全設(shè)施不齊全，對人身安全有較大威脅。新安裝機(jī)組設(shè)備經(jīng)過制造、運(yùn)輸、安裝到試運(yùn)等多重環(huán)節(jié)，在啟動(dòng)調(diào)試中常會(huì)出現(xiàn)意料不到的情況，此外調(diào)試、運(yùn)行初期對新機(jī)組、新設(shè)備特性了解不深，因此試運(yùn)過程中比其它階段更容易出現(xiàn)問題。這就要求參加調(diào)試人員精心操作，精心調(diào)試，精心指揮，并且制定較為完善的有關(guān)事故的防反措施，保證機(jī)組安全、穩(wěn)定地試運(yùn)。
        1. 防止人身安全事故
        2.1嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》，所有試運(yùn)人員須經(jīng)考核合格，方能上崗。
        2.2現(xiàn)場必須按標(biāo)準(zhǔn)戴安全帽,穿工作服。
        2.3在進(jìn)行冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)等高空作業(yè)的施工時(shí)，必須按要求搭設(shè)符合規(guī)定的平臺(tái)、扶梯，試驗(yàn)前須經(jīng)現(xiàn)場安全員認(rèn)真檢查。試驗(yàn)時(shí)必須戴安全帶。
        2.4 遵守現(xiàn)場所有安全規(guī)定。
        2. 機(jī)組事故處理通則
        3.1嚴(yán)禁任何人未經(jīng)批準(zhǔn)解除機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)
        3.2機(jī)組發(fā)生故障時(shí)，各值班人員堅(jiān)守本職崗位，根據(jù)故障特征及時(shí)查明故障原因、范圍，向現(xiàn)場指揮人員匯報(bào)。
        3.3當(dāng)故障危及人身和設(shè)備安全時(shí)，值班人員應(yīng)依據(jù)規(guī)程迅速果斷處理，然后向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及上級匯報(bào)。
        3.4故障處理過程中，值班人員接到違反人身、設(shè)備安全的指令時(shí)應(yīng)堅(jiān)決抵制。
        3. 防止鍋爐缺、滿水事故
        4.1 嚴(yán)禁任何人在未經(jīng)批準(zhǔn)的情況下解除水位保護(hù)。
        4.2 就地雙色水位計(jì)投入良好，電視監(jiān)測裝置圖象清晰，定期對水位計(jì)進(jìn)行沖洗。
        4.3 經(jīng)常校對遠(yuǎn)傳水位計(jì)。
        4.4 在未投給水自動(dòng)前，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視水位，防止由于控制不當(dāng)或誤操作帶來的事故。
        4.5 在給水投入自動(dòng)后，嚴(yán)密監(jiān)視水位自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，有異?，F(xiàn)象后，及時(shí)切除自動(dòng)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。并通知熱工人員及時(shí)處理。
        4.6 進(jìn)行事故預(yù)想，防止出現(xiàn)鍋爐滅火，機(jī)組甩負(fù)荷，給水泵跳閘等工況帶來的水位急劇變化造成的事故。
        4. 防止承壓部件爆破、泄漏事故
        5.1 鍋爐設(shè)備中水冷壁管、省煤器管、過熱器管、再熱器管處于高溫、磨損、腐蝕等惡劣環(huán)境，客觀上容易發(fā)生各類障礙，這就要求調(diào)試、運(yùn)行人員加強(qiáng)責(zé)任心，做好做細(xì)各項(xiàng)工作。
        5.2 水冷壁管爆破防反措施：
        5.2.1 加強(qiáng)鍋爐水位監(jiān)視，避免由于長期低水位運(yùn)行造成的水冷壁爆管。
        5.2.2 鍋爐的燃燒器必須對稱投入，保持燃燒均勻、汽壓穩(wěn)定，增減負(fù)荷盡可能均勻，不猛升猛降。
        5.2.3 避免長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)進(jìn)行定期吹灰工作。
        5.2.4 發(fā)生水冷壁管嚴(yán)重爆破后，立即停止鍋爐運(yùn)行，加強(qiáng)上水，水位不能回升時(shí)停止上水，并嚴(yán)密監(jiān)視汽包壁溫差。
        5.3 省煤器管爆破防反措施：
        5.3.1運(yùn)行要盡可能保持給水流量和溫度穩(wěn)定。停止或投入高加時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免給水溫度急劇變化。
        5.3.2運(yùn)行中隨時(shí)注意煙道兩側(cè)煙溫有無偏差，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)查明原因予以消除，如由于省煤器泄漏引起煙溫偏差時(shí)及早停爐處理，以免吹損其它管子。
        5.4 過熱器、再熱器管爆破防反措施：
        5.4.1嚴(yán)格控制汽溫不超限，管壁溫度不超限。
        5.4.2鍋爐升溫升壓期間，應(yīng)按照啟動(dòng)曲線進(jìn)行，禁止關(guān)疏水、關(guān)排汽趕火升壓，造成受熱管壁溫度劇烈升高。
        5.4.3調(diào)整好燃燒，保持過熱器兩側(cè)煙溫差別不應(yīng)過大，保持適當(dāng)?shù)倪^剩空氣系數(shù)，徹底堵塞制粉系統(tǒng)和鍋爐各處的漏風(fēng)。防止過熱器、再熱器范圍內(nèi)的二次燃燒。
        5.4.4加強(qiáng)吹灰，保持受熱面清潔，注意防止結(jié)焦，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦及時(shí)打掉。
        5.4.5注意減溫水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，如出現(xiàn)減溫水系統(tǒng)自動(dòng)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)切換至手動(dòng)，通知熱工人員。
        5.4.6當(dāng)判斷為過熱器、再熱器爆破時(shí)，應(yīng)緊急停爐，防止損傷其它管子。停爐時(shí)保持汽包水位，加強(qiáng)自然通風(fēng)冷卻，但要防止汽包壁溫差超限。
        5. 防止鍋爐滅火、打炮
        6.1精心操作，防止鍋爐滅火故障，特別是在啟動(dòng)、停爐、負(fù)荷偏低、負(fù)荷變動(dòng)大、燃燒不穩(wěn)定時(shí)更要注意。
        6.2加強(qiáng)爐內(nèi)燃燒情況的監(jiān)視。應(yīng)及時(shí)投入火焰監(jiān)測裝置，并提高其準(zhǔn)確性。在燃燒調(diào)整變化大時(shí)，特別是在點(diǎn)爐，投入主燃燒器以及燃燒不夠穩(wěn)定時(shí)，更應(yīng)加強(qiáng)燃燒監(jiān)視。
        6.3配合熱控人員按期進(jìn)行火檢裝置的調(diào)整管理系統(tǒng)的投入，并監(jiān)視其使用狀況，禁止超越系統(tǒng)程序進(jìn)行強(qiáng)制操作。
        6.4按要求投入鍋爐滅火保護(hù)，未投入前應(yīng)有專人監(jiān)視爐內(nèi)燃燒情況。
        6.5做好事故處理預(yù)想。
        6. 防止制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃、爆炸事故
        7.1制粉系統(tǒng)投用前，應(yīng)對其進(jìn)行仔細(xì)檢查。清除雜物，無積粉死角，并具有一定的抗爆能力。
        7.2防止制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)、漏粉。系統(tǒng)投用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，徹底消除泄漏處。
        7.3試運(yùn)中嚴(yán)密監(jiān)視儀表及注意聲光報(bào)警信號，如有不正常運(yùn)行情況應(yīng)及時(shí)果斷采取措施。
        7.4制粉系統(tǒng)的消防設(shè)施應(yīng)齊全。
        7.5嚴(yán)格執(zhí)行停爐前磨煤機(jī)燒完制度。
        7.6如出現(xiàn)一次風(fēng)管堵塞后，立即停止該燃燒器運(yùn)行，利用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，并注意汽溫汽壓變化，同時(shí)防止積粉自燃，燒損設(shè)備。
        7. 防止火災(zāi)事故
        8.1各消防、保衛(wèi)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。
        8.2燃油系統(tǒng)投用時(shí)，必須有專職消防人員在場，防止系統(tǒng)漏油造成火災(zāi)隱患。
        8.3鍋爐機(jī)組試運(yùn)中，禁止無關(guān)人員進(jìn)行看火孔開關(guān)，防止火焰撲出造成事故。
        8.4所有參加試運(yùn)人員均應(yīng)遵守現(xiàn)場有關(guān)消防安全規(guī)定。