成該任務(wù)，特編制施工安全技術(shù)措施。
??????? 一、工程概況
??????? 該設(shè)備型號為DGY-60，是用于煤礦綜采工作面各種電纜、高壓膠管的吊掛移動的專用設(shè)備。它利用錨桿和鏈條吊掛在綜采工作面運輸巷道一側(cè)的頂板下。所有電纜和高壓膠管都鋪掛在一系列帶滑輪的小車上，使用油缸和連桿組成的液壓步進式推拉裝置，利用工作面乳化液泵站作動力，操作控制手把，實現(xiàn)電纜、高壓膠管沿著巷道吊掛和移動。該設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由軌道、推拉裝置、各種滑輪小車、剎車裝置、吊掛鏈條、液壓操縱機構(gòu)及連桿等組成。在井下巷道采用錨桿和吊掛鏈條把軌道懸吊固定在巷道的頂板上。具體詳見圖片1。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)，設(shè)備的地面裝車和下井運輸?shù)轿挥删C采隊負(fù)責(zé)完成，我單位只負(fù)責(zé)設(shè)備的組裝和調(diào)試，由綜采隊協(xié)助把電纜和高壓軟管等單軌吊四輪滑車上。因該設(shè)備我單位是第一次進行安裝，又和綜采隊配合工作，故此項工作必須在廠家技術(shù)人員和綜采辦的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下進行安裝、調(diào)試。
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??????? 圖片1
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??????? 一）主要特點：
??????? 1、電纜只需一次鋪設(shè)，電纜的前后移動只需動作操縱閥手把，操作方便、靈活。
??????? 2、不需人工拖動電纜，極大地減輕工人的勞動強度。
??????? 3、不僅可以吊掛電纜，還可吊掛乳化液高壓膠管和水管，使巷道內(nèi)管路布置整齊美觀。
??????? 4 、液管與電纜分層吊掛，二層之間有隔震阻尼裝置，避免了高壓膠管的振動對電纜干涉影響。
??????? 5、液壓工作介質(zhì)為乳化液，防爆阻燃，安全性好。
??????? 6、借用綜采工作面的乳化液泵站為動力源，非常方便。
??????? 7、采用液壓推拉裝置及剎車裝置等自鎖機構(gòu)，保證設(shè)備使用安全、可靠。
??????? 8、設(shè)計新穎，操作簡單、安全可靠。
??????? 二）技術(shù)性能：
??????? 1、適用巷道傾角--------------12°~18°???????? 2、工作介質(zhì)----------------乳化液
??????? 3、工作壓力----------15~20Mpa????????????????? 4、油缸最大推力------------- 60 KN
??????? 5、推移油缸行程---------- 600mm~1000mm???????? 6、最大運行速度----------- 70m/h
??????? 7、外供乳化液泵站工作壓力--------- 20~35Mpa???? 8、單個制動裝置的最大靜制動力---90KN
??????? 9、設(shè)備外形（長x寬x高）---------150x0.68x0.6(m)
??????? 三）標(biāo)準(zhǔn)配置：（配巷道長度150m）
??????? 軌道（3m/根）-------------------50根????? 剎車裝置--------------1套
??????? 液壓推拉裝置------------------- 1套?????? 滑輪小車A------------40輛
??????? 滑輪小車B ---------------------6輛??????? 滑輪小車C------------3輛
??????? 長拉桿------------------------- 1根?????? 中拉桿----------------1根
??????? 短拉桿-------------------------4根??????? 電纜托架--------------2件
??????? 緩沖裝置-----------------------2件??????? 短鏈條----------------52根
??????? 長鏈條----------------------- 15根??????? 卸扣------------------55件
??????? 電纜扎帶-------------------- 400條
??????? 二、施工準(zhǔn)備
??????? 1、推進裝置（液壓步進式），剎車裝置，滑輪小車等大部件必須在地面組裝完成后整體運輸下井。
??????? 2、準(zhǔn)備齊全需要的各種起吊、安裝工具，，特別是梯子和保險帶，要檢查好，確保合格。
??????? 設(shè)備和零部件必須提前全部卸車到位，碼放整齊，所有的設(shè)備必須齊全、合格。
??????? 3、在巷道頂板上每隔3米施工一根專用吊掛茅桿，錨桿的規(guī)格可與巷道頂板的支護錨桿相同，拉拔力不得小于4t。
??????? 三、施工步驟及方法
??????? 單軌吊部件安裝順序如下：
??????? 工作面→四輪滑車B→托架和長連桿→四輪滑車B→短連桿→四輪滑車B→短連桿→推拉裝置→四輪滑車B→緩沖器→四輪滑車A（40輛）→緩沖器→四輪滑車B→剎車裝置→四輪滑車C→托架和中拉桿→四輪滑車C→四輪滑車C
??????????? 一）施工步驟
??????? 安裝軌道→安裝滑輪小車→安裝推進裝置→安裝剎車裝置→安裝乳化液軟管拖架→安裝安全鏈條→液壓調(diào)試與試運行→吊掛管線。
??????? 二）施工方法
??????? 1、安裝軌道：軌道通過吊掛鏈條與錨桿的端部連接。首先，人工將錨桿下端的螺母用扳手卸掉，把吊掛鏈條固定在巷道頂板上的錨桿上；然后，人工抬扛軌道，將軌道的一端連接板通過卸扣固定在吊掛鏈條上，另一端連接板與另一根的軌道連接板對齊后通過卸扣固定在吊掛鏈條上。采用同樣的方法，依次類推可將所有的軌道安裝固定完。在傾斜巷道中，采用調(diào)節(jié)吊掛鏈條的長度，使軌道安裝盡量水平，以降低單軌吊的下滑力。
??????? 2、安裝滑輪小車：軌道安裝完畢后，可將滑輪小車按順序從軌道的一端插入。若是傾斜巷道可從軌道的高端插入，多輛小車插入時要加設(shè)阻擋，慢速滑行，以免失控下滑傷人。各滑輪小車安裝順序詳見單軌吊部件安裝順序方框圖2。滑輪小車安裝完成后，用10米的長鏈條將滑輪小車聯(lián)接起來，滑輪A之間的連接距離約為2米左右。安裝后的滑輪小車在軌道上必須運行平穩(wěn)自如，不得有卡阻現(xiàn)象。
??????? 3、安裝推進裝置：首先，該裝置從軌道的一端插入到位；然后，將液壓控制閥組和減壓閥組件通過夾緊環(huán)固定在推進油缸上；最后，根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖的要求連接液壓管路。
??????? 4、安裝剎車裝置：安裝時注意正反的順序，要求剎車的滑輪一端對著前方。剎車裝置安裝到軌道上后，調(diào)整彈簧拉桿使剎車裝置具有一定的預(yù)緊力而固定在軌道上。當(dāng)系列小車前高后低安裝時，系列小車由高到低滑向剎車裝置，使剎車受推力，而剎車裝置隨著推力的增大而變大，擋住系列小車的下滑。當(dāng)系列小車前低后高安裝時，系列小車由后端滑向前端，使剎車受推力，而剎車裝置隨著推力的增大而變大，同樣擋住系列小車從后向前的下滑。
??????? 5、安裝乳化液軟管拖架：用根螺栓將乳化液管托架直接固定在A型小車下部。該托架為吊掛乳化液高壓膠管專用，為A型小車的輔助裝置，必須在A型滑輪小車完成安裝后進行安裝。
??????? 6、安裝安全鏈條：所有電纜小車之間用鏈條進行柔性連接，互相牽制，連接位置為小車下端。系列小車的前端即B型小車處（靠近采煤面一端）。用鏈條與固定大設(shè)備柔性連接，柔性伸縮長度可根據(jù)采煤工作面的推井距離和推近裝置動作頻繁確定，一般可定在2米左右。
??????? 7、液壓調(diào)試與試運行：首先，將工作面的乳化液泵停止運轉(zhuǎn)，卸壓后將進油管和乳化液泵連接，然后，開啟乳化液泵，打開油路中的所有截止閥，檢查各接口處是否有滲漏油現(xiàn)象，用減壓閥調(diào)整進油壓力為16Mpa，打開一個推進油缸和兩個加緊油缸的換向閥，檢查油缸伸縮是否正常，有無爬行及外泄露現(xiàn)象。最后，開啟推進裝置使滑輪小車順著軌道移動，小車移動靈活平穩(wěn)，各小車之間的連接可靠靈活，不能有卡阻和扭曲的現(xiàn)象 。
??????? 8、吊掛管線：單軌吊空試運轉(zhuǎn)正常后，即可吊掛電纜和高壓軟管。懸掛前，必須將電纜停電，高壓軟管泄壓。然后，通過人工拉拽，把電纜和管線分別懸掛在滑輪小車拖架上固定好。，將局部用扎條將管線分別綁扎好。最后，進行重載試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
??????? 五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1、各部件的之間的連接必須根據(jù)各部件安裝順序進行連接安裝，各部件之間的連接銷、連接件及密封件等要齊全、合格，必須要緊固到位，保證安全可靠。
??????? 2、在傾斜巷道中軌道安裝盡量水平，吊掛鏈條、卸扣與錨桿和軌道要固定牢靠。
??????? 3、各滑輪小車、拉桿、電纜托架連接定位銷、螺栓要齊全、緊固良好；吊掛鏈條和安全鏈條的螺栓及兩端的彈平墊要齊全，緊固到位。多輛滑輪小車插入時要加設(shè)阻擋，滑輪A之間的連接距離約為2米左右。安裝后的滑輪小車在軌道上必須運行平穩(wěn)自如，不得有卡阻現(xiàn)象。
??????? 4、電纜吊掛必須整齊有序，捆綁牢靠安全，各四輪滑車之間電纜的吊掛弧度保持一致。
??????? 5、液壓管路安裝要正確，各油缸間的連接銷軸、開口銷要齊全、緊固良好，各管路接頭必須牢靠無泄露。
??????? 6、各液壓操作手把要靈活可靠。
??????? 7、減壓閥的設(shè)定壓力必須正確，壓力表要保證合格，指示數(shù)值正確無誤，不得大于20Mpa。
??????? 8、所有配套的高壓軟管、接頭和乳化液等必須合格，具有礦用安全標(biāo)志。
??????? 六、施工安全技術(shù)措施
??????? 1、所用參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，簽字后方可參加施工。各工種人員要持有效證件上崗作業(yè)，嚴(yán)格遵守各工種操作規(guī)程，杜絕違章蠻干。
??????? 2、為保證施工質(zhì)量和安全，此項工作必須在廠家技術(shù)人員和綜采辦的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下進行安裝、調(diào)試。施工時,必須與綜采隊現(xiàn)場作業(yè)人員協(xié)調(diào)好作業(yè)時間和工作順序,防止相互影響. 進行各部件安裝時，必須嚴(yán)格按照單軌吊部件安裝順序和使用說明中的規(guī)定進行施工，不得蠻干，確保施工質(zhì)量和安全。
??????? 3、嚴(yán)格執(zhí)行"三位一體"安全確認(rèn)制度、手指口述操作法及崗位危險源辨識與確認(rèn)，確保安全開工。開工前，施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對沿線運輸設(shè)備、安全設(shè)施及頂板等進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題后方可組織施工。施工人員應(yīng)持有效證件上崗。按照"三位一體"安全確認(rèn)制度規(guī)定，必須有跟班干部、班長、安監(jiān)員共同對現(xiàn)場進行安全檢查，三方進行現(xiàn)場確認(rèn)，達到施工及運輸安全條件要求，確保安全無隱患后由班長下達開工命令，才能進行施工。如果一方對現(xiàn)場安全條件有異議拒絕施工，則不能進行施工作業(yè)。如安檢員不在現(xiàn)場，由工程項目安全負(fù)責(zé)人代替安監(jiān)員進行確認(rèn)。進行作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照手指口述實施細則有關(guān)內(nèi)容和要求進行操作實施。
??????? 4、因井下比較潮濕并且空間狹小，人抬肩扛時，要有專人統(tǒng)一指揮,施工人員之間要相互配合好，做到統(tǒng)一行動，注意腳下行走路線，動作一致，做到同起同落，叫應(yīng)一致,防止配合失誤傷人，做好自保、互保、聯(lián)保工作，井下人工搬運物件不得超過15kg/件，扛抬不得超過50 kg/件，超過10°的傾斜巷道人工抬扛作業(yè)時要慢行，注意巷道的兩側(cè)、頂板、底版有無雜物或其它防礙通行的設(shè)備，嚴(yán)禁超重扛抬作業(yè)。施工人員要注意手腳位置，防止擠傷,特別是防止滑到傷人。
??????? 5、人力推車必須遵守下列規(guī)定：
??????? 5.1 大巷禁止人力推車，在特殊情況下應(yīng)與井下調(diào)度站聯(lián)系，允許后方可人力推車。
??????? 5.2 一個人一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m；坡度大于7‰時，禁止人力推車。
??????? 5.3 推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時，推車人都必須及時發(fā)出警號。
??????? 5.4人力推長部件設(shè)備車輛時，要特別注意防止拐邦擠人。
??????? 5.5 推車時，推車人員應(yīng)站在車輛的后方，精力要集中,禁止站在車輛的兩旁推車，防止被擠傷。
??????? 6、需要起吊、牽移各部件作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：