??????? 17、在副井底B罐西南四角罐道上固定一根直徑12.5mm長1.5m的鋼絲繩套、在北碼安全門上方橫梁上雙股固定一根直徑12.5mm長3m的鋼絲繩套，繩套下方固定一5噸滑輪，滑輪通過一根直徑12.5mm長6米的鋼絲繩套和一掛2噸倒鏈與南碼的鋼絲繩套連接在一起。
??????? 18、將副井底北碼穩(wěn)車鋼絲繩通過滑輪和南1＃尾繩環(huán)用鉛絲連接牢固，啟動(dòng)穩(wěn)車往下放尾繩，每隔2米用雙股8＃鉛絲將穩(wěn)車?yán)K和尾繩捆綁牢固，南1＃尾繩通過方木架慢慢下放至下層水渦平臺，解除捆綁穩(wěn)車?yán)K和尾繩的鉛絲后將尾繩盤好，回收穩(wěn)車鋼絲繩。
??????? 19、在A罐底部用一根直徑12.5mm長1.5m的鋼絲繩套懸掛一5噸滑輪，穩(wěn)車鋼絲繩通過滑輪從A罐側(cè)下放繞過方木、尾繩保護(hù)裝置后和水渦平臺的尾繩頭連接好，從A罐底部拉上來安裝在相應(yīng)的尾繩連接裝置上。
??????? 20、按照安裝南1＃尾繩環(huán)的方法依次安裝南2＃、南3＃尾繩環(huán)。
??????? 21、作業(yè)完畢后拆除所有臨時(shí)設(shè)施，全面檢查，確無問題后，空載提升3個(gè)循環(huán)，再投入使用。
??????? 七、作業(yè)安全技術(shù)措施：
??????? 1、更換的新尾繩必須做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)，其數(shù)據(jù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第402條中的有關(guān)規(guī)定。
??????? 2、更換副井雙罐尾繩分3班作業(yè)，每班必須安排專人負(fù)責(zé)，每班詳細(xì)記錄作業(yè)完成情況和存在問題，保證按規(guī)程技術(shù)數(shù)據(jù)要求施工，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。
??????? 3、所有參加更換副井尾繩作業(yè)人員，必須在施工前學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施，經(jīng)考試合格后方可參加更換副井尾繩作業(yè)。
??????? 4、更換新尾繩時(shí)，必須由分管隊(duì)長根據(jù)提升需要，精確計(jì)算新尾繩的安裝長度，在新尾繩穿入尾繩環(huán)時(shí)必須再次核定新尾繩的長度，確保安裝長度的準(zhǔn)確。
??????? 5、作業(yè)過程中所使用的鋼絲繩套必須為新編制的鋼絲繩套，使用前必須對新編制的鋼絲繩套進(jìn)行斷絲、縮徑、銹蝕檢查，合格后方可吊裝。吊裝過程中隨時(shí)注意鋼絲繩套的受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 6、換繩作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人進(jìn)行施工記錄，詳細(xì)記錄每班作業(yè)完成情況和存在問題，保證各種技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備無誤。
??????? 7、作業(yè)中的各種承重裝置，下放或回收新舊尾繩等各項(xiàng)工作，都必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查，指定專人監(jiān)護(hù)。
??????? 8、拆除和安裝3根尾繩時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)，注意倒鏈繩套的受力情況。
??????? 9、所有參加作業(yè)人員，在井筒及井口周圍作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶及腿帶，嚴(yán)格執(zhí)行“高掛低用”原則，作業(yè)過程中嚴(yán)禁脫離保險(xiǎn)帶作業(yè)和換位，需要移位時(shí)必須使用過渡保險(xiǎn)繩。
??????? 10、作業(yè)過程中，作業(yè)工具要用細(xì)尼龍繩栓牢且繩要夠長，防止工具墜落砸傷人員和砸壞設(shè)備。
??????? 11、井底或井筒作業(yè)時(shí)井口必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員接近井筒5米范圍內(nèi)，并在井口周圍用警戒帶圍上。
??????? 12、本項(xiàng)作業(yè)嚴(yán)禁在井筒內(nèi)上下平行作業(yè)。
??????? 13、在絞車運(yùn)行過程中，信號規(guī)定以A罐為主，一聲停、二聲上、三聲下、四聲慢上、五聲慢下。絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，出現(xiàn)不明信號和異常情況時(shí)必須立即停車進(jìn)行檢查，詢問清楚信號或查明原因后方可繼續(xù)開車，聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮。
??????? 14、作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須穿好防護(hù)用品，配備好防護(hù)用具，電焊機(jī)在進(jìn)行接線時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭，要做到絕緣可靠，電焊機(jī)的接地線必須與被焊物體相接，嚴(yán)禁用其它導(dǎo)體替代。
??????? 15、作業(yè)時(shí)停送電嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，專職電工負(fù)責(zé)停送電。停送電人員要堅(jiān)守在開關(guān)處，以免有人誤送電。
??????? 16、使用的電焊機(jī)為660V交流電焊機(jī)。電源從副井底北碼穩(wěn)車開關(guān)引出，接電源時(shí)，必須將所接電源開關(guān)上一級開關(guān)停電，并在停電開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè)，禁止送電”標(biāo)志牌。停電后，經(jīng)驗(yàn)電、放電掛接地線后方準(zhǔn)接線，接線時(shí)必須先接負(fù)荷側(cè)，后接電源側(cè)，整個(gè)過程必須有專人監(jiān)護(hù)。
??????? 17、停電后拆除電源時(shí)，電焊機(jī)上一級開關(guān)閉鎖，并在開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè)，禁止送電”標(biāo)志牌，經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電后方可拆線。拆線時(shí)先拆電源側(cè)后拆負(fù)荷側(cè)，拆除電源后要對開關(guān)設(shè)備進(jìn)行防爆、完好處理，符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? 18、跟班隊(duì)干、跟班班組長攜帶便攜式瓦檢儀和CO檢測儀。進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí)，將CO檢測儀懸掛架放置在作業(yè)地點(diǎn)電焊冒煙飄走的方位，派專人隨時(shí)檢測CO濃度，一旦出現(xiàn)報(bào)警立即停止作業(yè)，待報(bào)警消除后再進(jìn)行作業(yè)。
??????? 19、在電焊、氣割作業(yè)地點(diǎn)上方合適位置，懸掛一報(bào)警值為0.5%的便攜式瓦檢儀，，保證作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)風(fēng)流中瓦斯不得超過0.5%，一旦出現(xiàn)報(bào)警立即停止作業(yè)，待報(bào)警消除后再進(jìn)行作業(yè)。
??????? 20、在進(jìn)行氣割、電焊作業(yè)過程中，瓦檢員每30分鐘對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次瓦斯檢查。
??????? 21、每次作業(yè)完畢后且不需要開氣時(shí)必須將乙炔泄氣閥關(guān)閉，防止殘余氣體泄漏造成CO報(bào)警；并且在乙炔氣瓶上方懸掛一臺CO檢測儀，一旦出現(xiàn)報(bào)警立即停止作業(yè)，待報(bào)警消除后再進(jìn)行作業(yè)。
??????? 22、每次作業(yè)完畢后且不需要開氣時(shí)必須將乙炔泄氣閥關(guān)閉，防止殘余氣體泄漏造成下風(fēng)流其它地點(diǎn)CO報(bào)警，并隨身攜帶CO檢測儀。
??????? 23、施工地點(diǎn)必須清理干凈，嚴(yán)禁留有易燃、易爆物品，作業(yè)前必須安排專人對作業(yè)地點(diǎn)5米范圍內(nèi)進(jìn)行撒水作業(yè)，并在作業(yè)地點(diǎn)配備2臺8㎏干粉滅火器和水管。
??????? 24、工作地點(diǎn)施工完后，應(yīng)再次在作業(yè)范圍內(nèi)用水噴灑，并留專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，確定無火星、無燃燒等隱患后方可離開。若有異常，應(yīng)立即處理并向跟班隊(duì)干匯報(bào)。
??????? 25、停電后拆除電源時(shí)，電焊機(jī)上一級開關(guān)閉鎖，并在開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè)，禁止送電”標(biāo)志牌，停電后方可拆線。拆線時(shí)先拆電源側(cè)后拆負(fù)荷側(cè)，拆除電源后要對開關(guān)設(shè)備進(jìn)行防爆、完好處理，符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? 26、作業(yè)前要對所使用的氧氣瓶、乙炔瓶的氣密性進(jìn)行檢查，對割槍、電焊機(jī)、電源線、手將線的絕緣性進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。氣割所用氧氣帶和乙炔帶為新帶，以防井下作業(yè)時(shí)乙炔泄露引發(fā)著火。
??????? 27、由跟班隊(duì)干、班組長、安全員、瓦檢員一起對作業(yè)地點(diǎn)及準(zhǔn)備進(jìn)程進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后，由跟班隊(duì)干下達(dá)作業(yè)指令。
??????? 28、氧氣瓶和乙炔瓶要分開運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)，在作業(yè)過程中兩瓶距作業(yè)地點(diǎn)不少于10米，兩瓶之間不少于5米，且兩瓶必須垂直放置不得水平放置。（氧氣瓶、乙炔氣瓶放置位置。氧氣瓶放置在南碼信號房處，乙炔氣瓶放置在南碼小絞車處。）
??????? 29、裝舊尾繩的6輛空礦車應(yīng)放置在南碼。新尾繩放置在北碼，且在礦車南北兩側(cè)放置專用阻車器。
??????? 30、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人作業(yè)前，須到安全調(diào)度簽定單項(xiàng)工程責(zé)任書，作業(yè)后到安全調(diào)度匯報(bào)，確?；鸱N上井。
??????? 31、作業(yè)期間由礦調(diào)度安排跟班人員到現(xiàn)場跟班，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，瓦檢員負(fù)責(zé)瓦斯防火措施監(jiān)護(hù)。
??????? 32、全部工作檢查完畢后，瓦檢員對現(xiàn)場瓦斯情況進(jìn)行測量，測量合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
??????? 33、本措施審批后，所有操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)考試合格后方可上崗操作。
??????? 34、每班作業(yè)前必須召開班前會(huì)，明確本班工作內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，明確分工，確保作業(yè)順利進(jìn)行。交班人員必須將現(xiàn)場遺留工作，存在問題及注意事項(xiàng)交代清楚，并做好詳細(xì)記錄。
??????? 35、在作業(yè)過程中，遇到重大疑難問題和大的改動(dòng)方案時(shí)，必須向作業(yè)總指揮匯報(bào)，研究處理方法，編制補(bǔ)充作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員不得擅做主張，盲目作業(yè)。
??????? 36、進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種安裝及技術(shù)問題。
??????? 37、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，互相監(jiān)督，共同搞好現(xiàn)場的安全工作，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
??????? 38、作業(yè)完畢，由礦上組織驗(yàn)收后方可進(jìn)行正常提煤運(yùn)行。
??????? 39、本措施未寫入的安全作業(yè)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《崗位標(biāo)準(zhǔn)化》、《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》及公司、礦有關(guān)文件制度執(zhí)行。
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