一、基本情況概述
??????? 副井雙罐尾繩于2007年7月更換后,運行至今,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百零三條規(guī)定:摩擦輪式提升平衡鋼絲繩的使用期限應不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過本規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過1年。雙罐尾繩已是超期使用,必須更換,現(xiàn)特制定更換副井雙罐尾繩作業(yè)安全技術措施。
??????? 二、現(xiàn)場狀況描述
??????? 副井雙罐共有三根尾繩,尾繩直徑為40㎜,重量為5.74公斤/米,每根尾繩長度為465米,更換尾繩時從北碼上新繩,南碼回收舊尾繩。
??????? 三、危險因素
??????? 1、氣割、電焊作業(yè)時,有引起火災和燒傷作業(yè)人員的危險。(七 14、18、19、20、21、23、24)
??????? 2、作業(yè)過程中乙炔瓶有漏氣引起CO超限的危險。(七 21、22 )
??????? 3、瓦斯檢查不到位,有可能引起瓦斯事故。(七 18、19、20 )
??????? 4、作業(yè)人員在井筒及周圍作業(yè)時有墜落的危險。(七? 9 )
??????? 5、在更換尾繩作業(yè)過程中有盲目作業(yè)的危險。(七? 33、34、35、36 )
??????? 6、作業(yè)過程中使用的鋼絲繩套有斷裂的危險。(七? 5 )
??????? 7、電焊時作業(yè)人員有觸電的危險。(七? 14、15、16、17 )
??????? 8、井筒作業(yè)時有工具器掉落井筒砸傷作業(yè)人員及設備的危險。(七? 10、11 )
??????? 9、司機在開絞車時有誤操作的危險。(七? 13 )
??????? 10、回收舊繩時,南北碼電車駛入有危害作業(yè)人員的危險。(七? 29)
??????? 四、作業(yè)組織
??????? 跟班隊干: 趙建鵬、張庭輝、李海峰
??????? 跟班班組長:高安民、李伍江、申興旺
??????? 作業(yè)人員:機運一隊檢修工
??????? 作業(yè)時間: 2012年??? 月???? 日
??????? 五、作業(yè)前的準備工作:
??????? 1、更換的新鋼絲繩必須經(jīng)有關部門對新鋼絲繩進行拉斷,彎曲和扭轉試驗,合格后方可使用。
??????? 2、檢查核對庫房內(nèi)鋼絲繩的長度,將新鋼絲繩滾筒上的繩頭用8#鉛絲固定好。
??????? 3、作業(yè)前,推三個平板礦車至箕斗間,利用行車將三個滾筒分別放在三個平板車上,每個平板車上預先焊上一個托架,將滾筒放在托架上,中間穿一根長2米直徑為60mm的加厚圓鋼管,并固定牢固。
??????? 4、作業(yè)前必須從上至下將副井井架,井筒中的雜物清理干凈,以防作業(yè)時雜物掉落傷人。
??????? 5、作業(yè)前必須將井底水窩平臺、方木平臺雜物清理干凈,便于換繩作業(yè)順利進行。
??????? 6、檢查雙罐提升機的信號、通訊系統(tǒng),確保信號的暢通,配備4部對講機。
??????? 7、準備尾繩連接裝置6套。
??????? 8、灌注尾繩用的鋅片12公斤。
??????? 9、清洗尾繩繩頭用的丙酮6公斤,稀料5公斤。
??????? 10、氣割工具一套,棕繩60米,滾筒托架3組,2米長Φ60mm圓管3根,450×50×9000㎜的木架板2塊。
??????? 11、作業(yè)前在副井底南碼準備6輛空礦車,用于回收舊尾繩。
??????? 12、在井底中央變電所北邊準備一個火爐,用來化鋅處理,同時準備一個煤油噴燈。
??????? 六、作業(yè)步驟
??????? 1、作業(yè)前將裝有鋼絲繩滾筒的平板礦車運至井口,在副井口房做好三個尾繩頭(每根尾繩作一個頭)。然后從副井口南碼推入A罐下層運至井底。在副井底北碼頭,將三個平板車分別在三條道上固定好。
??????? 2、作業(yè)前將B罐下層配重礦車推出去,用一根長1.5米直徑12.5㎜的鋼絲繩套一頭固定在下層罐內(nèi)擋車器,另外一端伸出罐底。
??????? 3、把B罐開到深度指示為+544.8的位置時(注B罐在井口正常停車位置對應的深度指示為+ 936.58)停車,在井底水窩平臺尾繩的最底端用氧氣割斷三根舊尾繩,將A罐側舊尾繩繩頭放在水渦平臺。
??????? 4、B罐上提到深度指示為+566.8時停車,并閉鎖絞車,用內(nèi)六方手動放下B罐搖臺、B罐安全門(打連搖臺和安全門到位開關)。此時舊尾繩繩頭剛好上到與井底搖臺水平相齊處,A罐側尾繩則堆到井底水窩。
??????? 5、在B罐底尾繩兩側從南向北橫穿兩塊450×50×10000㎜的木架板,用雙股8#鉛絲將架板和搖臺捆綁牢固。
??????? 6、在B罐南北兩四角罐道上各固定一條過渡保險帶,作業(yè)人員利用過渡保險帶進入罐籠底站穩(wěn)后將保險帶再掛在鋼絲繩套上。
??????? 7、作業(yè)人員站到架板上用棕繩綁好舊尾繩將繩頭拉出井筒,B罐以0.1m/s的速度向下開車同時人拉著尾繩從副井底南碼回收舊尾繩,把舊尾繩回收到南碼的礦車里,裝滿礦車后割斷,同時A罐側舊尾繩則堆到水渦平臺。
??????? 8、B罐底部開到離+520水平2米處(B罐深度指示器為+522.8)時停車,閉鎖絞車;分別拆除西箕斗底部三根尾繩的尾繩環(huán)。
??????? 9、分別將三根已經(jīng)做好的新尾繩繩頭固定在B罐尾繩連接裝置上,B罐以0.1米/秒速度上提4米后停車,在B罐安全門上方橫梁上安裝尾繩梳繩器。??
??????? 10、用內(nèi)六方手動放下A罐搖臺、A罐安全門(打連搖臺和安全門到位開關), 將B罐側的木架板抽出,從A罐搖臺穿出用雙股8#鉛絲將架板和搖臺捆綁牢固;作業(yè)人員站在架板上將A罐側舊尾繩拉到南碼。
??????? 11、以0.1米/秒速度上提B罐,同時,新繩從北碼頭經(jīng)B罐側上提,舊尾繩從南碼頭往外拉,北碼頭作業(yè)人員均勻將新繩從滾筒放出,南碼頭作業(yè)人員均勻將舊繩盤在礦車里。
??????? 12、當A罐底部離井底鎖口梁約2米(A罐深度指示器為+522.8時停車,并閉鎖絞車。
??????? 13、拆除A罐舊尾繩環(huán)。
??????? 14、將滾筒上剩余尾繩平鋪在井底北碼車場,從尾繩與井底鎖口梁交接處量足46米后割斷。
??????? 15、分別將南1#、2#、3#尾繩頭的每根鋼絲分開,先用煤油將每根鋼絲清洗干凈后在用丙酮清洗。
??????? 16、在副井底用專用的火爐將鋅塊融化,同時可以用煤油噴燈輔佐加熱,將融化好的鋅水倒入尾繩連接裝置,做好尾繩頭。