10、聯(lián)軸器、軸承的拆裝要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，杜絕野蠻施工，安裝聯(lián)軸器、軸承時應(yīng)用銅棒輕敲裝入，不能用鎯頭、大錘敲擊端面強(qiáng)行打入，防止損壞對輪端面和軸承體。
11、檢修時拆下的小型零部件，應(yīng)做好標(biāo)記分類放入專用的零件箱或檢修袋內(nèi)，并帶回妥善保管，防止丟失。大型零部件解體后應(yīng)擺放整齊、橫豎成行，并在零部件下部襯放墊物，可使用專用膠皮、木板等，防止損壞設(shè)備及地面，嚴(yán)禁用保溫墊、工程彩條布、石棉布做墊物。拆卸零部件不得亂扔、不得投擲，要輕拿輕放，防止部件變形、損壞。
12、不亂拆、亂打損壞部件。檢修設(shè)備應(yīng)使用專用工器具，嚴(yán)禁改錐當(dāng)扁鏟、當(dāng)撬棒，板手當(dāng)錘子、當(dāng)撬棒等現(xiàn)象發(fā)生，要嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求進(jìn)行設(shè)備檢修，必須使用銅棒、鋁板的部位嚴(yán)禁用鎯頭、大鍾直接打擊設(shè)備。
13、拆卸管道系統(tǒng)的閥門、法蘭、接頭時，應(yīng)在下面放置專用容器，不能將系統(tǒng)內(nèi)殘余介質(zhì)流至地面或其它設(shè)備基礎(chǔ)上。所有系統(tǒng)管道、閥門割開或拆開后，必須及時可靠封堵，防進(jìn)異物。敞口設(shè)備如需擱置較長時間，必須采取焊接或螺栓壓接方式進(jìn)行封堵。
14、設(shè)備解體過程中，應(yīng)做好解體原始記錄（如技術(shù)數(shù)據(jù)、部件數(shù)據(jù)、材料材質(zhì)及零部件型號等），必須由專人測量、專人記錄。對于回轉(zhuǎn)設(shè)備的軸瓦間隙、動靜間隙等主要技術(shù)數(shù)據(jù)，應(yīng)認(rèn)真測量、記錄。
15、檢修工作中要及時清理被檢設(shè)備和檢修現(xiàn)場，保持并維護(hù)檢修區(qū)域和生產(chǎn)場所的清潔、文明狀態(tài)，檢修工作完成后，做到工完、料凈、場地清，確保施工現(xiàn)場整潔有序。
16、搭設(shè)腳手架和臨時放置較重的設(shè)備時，要墊好木板膠皮等隔離物，必要時加裝支座，防止損壞地面。
17、轉(zhuǎn)子找中心工作應(yīng)使用規(guī)定的測量工具，要用百分表或千分表等精密儀表測量。調(diào)整墊片平整規(guī)范，調(diào)整工具方向位移可控，不得使用大錘直接撞擊設(shè)備。
18、檢修工作中要注意保護(hù)鄰近設(shè)備，如發(fā)生意外，及時告知電廠相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定處理，不得隱瞞而遺留隱患。
19、檢修零部件的加工、切割、焊接必須在地面上鋪設(shè)防護(hù)隔離物，防止損壞地面。
20、不準(zhǔn)直接在地面上拖拉物件，工器具、零部件、材料等物品，必須采取安全可靠搬運措施。
21、設(shè)備檢修時，不準(zhǔn)損壞設(shè)備、保溫的外觀，搭設(shè)腳手架、起吊物品物件，不得捆綁在保溫管道上。
22、在進(jìn)行拆除保溫等工作時，必須采取防漏措施，防止灰粉雜物亂飛，影響作業(yè)現(xiàn)場安全衛(wèi)生和鄰近檢修作業(yè)組施工，污染環(huán)境。
23、檢修作業(yè)不得將油、水、灰、煤、粉、渣直接排放在地面上，防止造成環(huán)境污染。
24、檢修現(xiàn)場施工作業(yè)過程中，誰污染誰清理，不得推諉扯皮。
25、檢修拆卸廢棄物必須做到隨拆隨清，不得在現(xiàn)場堆放。
26、檢修現(xiàn)場廢舊備件材料必須及時移交電廠供應(yīng)部庫房，并辦理入庫手續(xù)，否則誰丟失誰賠償。
27、檢修現(xiàn)場施工用電源線、電焊線、氧氣乙炔帶、動力電纜等通過過道、設(shè)備時需架空布置，橫平豎直，綁扎整齊，不得在地面或設(shè)備上拖放和有破損裸漏部分。(嚴(yán)禁綁扎在燃油管道上)
28、各種檢修用的臨時電源，電焊機(jī)一次線接裝必須由專業(yè)電工安裝，不得隨意亂接臨時電源，更不準(zhǔn)在運行設(shè)備區(qū)域內(nèi)亂接電源，以保證人身和設(shè)備安全。電焊機(jī)一二次線接設(shè)規(guī)范，焊機(jī)可靠接地，不得掛接在欄桿或設(shè)備上。
29、閥門起吊搬運時，禁止將鋼絲繩掛在手輪上，防止門桿彎曲；閥門的閥芯閥座密封面必須用紅丹粉著色檢查其嚴(yán)密性；使用新閥門，要進(jìn)行解體檢查，滲油試驗；合金閥門金相檢驗合格后，方可使用。閥門修后內(nèi)外不泄漏，開關(guān)不犯卡，開度指示與實際位置一致。
30、在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時，可由電工安設(shè)110V、220V臨時性固定燈。電燈及電源線須絕緣良好并接漏電保護(hù)器，并安裝固定在碰不著人的高處。安裝后，應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動110V、220V的臨時照明燈，工作結(jié)束時可靠斷開電源。
31、檢修工作中禁止在走廊和狹窄樓梯平臺堆放物品，影響通行和緊急情況下人員安全疏散。
32、當(dāng)天檢修工作結(jié)束時，應(yīng)及時清理檢修現(xiàn)場，棉紗、保溫材料等易燃易爆廢棄物要合理處置，隨時預(yù)防發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境的事故。
33、設(shè)備回裝前應(yīng)認(rèn)真清點零部件是否齊全，零部件回裝時應(yīng)測量是否符合質(zhì)量要求。當(dāng)設(shè)備零部件齊全正確，技術(shù)數(shù)據(jù)記錄完整準(zhǔn)確，設(shè)備及零部件擦拭干凈后方可按照檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行回裝。
34、檢修工作完成后，要求管道保溫絕熱性能要合格，內(nèi)外質(zhì)量要良好，包扎鐵皮要美觀。油漆或者保溫鐵皮良好，管道涂色和色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全、清楚。
35、檢修后的設(shè)備見本色，設(shè)備銘牌、標(biāo)牌、編號、轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志齊全、清晰，無積灰、積垢、積油，無污跡，無漏泄點、設(shè)備油漆完整。固定螺絲、定位銷、軸承加油蓋、閥門手輪等部件應(yīng)完備齊全；設(shè)備同一部位應(yīng)使用同樣規(guī)格的螺絲，不能出現(xiàn)螺絲長短不齊、粗細(xì)不一、墊片太多的現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動設(shè)備的對輪罩、防護(hù)罩完好。
36、檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁用汽油清洗設(shè)備零部件。油棉紗、包布和松動劑空桶放在規(guī)定的容器內(nèi)定期清理。
37、所有與承壓部件的連接焊接工作必須由有資質(zhì)的高壓焊工施焊。
38、所有檢修項目關(guān)鍵點驗收，必須經(jīng)由檢修單位作業(yè)組自檢、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收后，填寫驗收單，提請電廠檢修項目專責(zé)人驗收，不合格項按要求立即整改。電廠檢修項目專責(zé)人根據(jù)項目驗收級別，聯(lián)系公司相關(guān)人員驗收。
39. 檢修項目驗收時，檢修單位必須將設(shè)備解體檢查記錄，相關(guān)測量數(shù)據(jù)，零部件更換情況等設(shè)備檢修資料和信息規(guī)范整理后，與驗收單一起裝訂成冊提請驗收。
40、 對油、水、風(fēng)系統(tǒng)和高電壓作業(yè)區(qū)，必須實行特別定置管理，并設(shè)安全防護(hù)標(biāo)志，必要時配備足夠的防火器材。對各類運行設(shè)備應(yīng)做好標(biāo)識，明顯區(qū)別帶電設(shè)備和不帶電設(shè)備，防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動。
41、 檢修現(xiàn)場要對拆除廢棄的部件、丟掉的抹布、鐵屑等，做到每天一清掃，一周一檢查，及時清理滴漏到地面及設(shè)備上的油料。檢修中產(chǎn)生的建筑垃圾，由產(chǎn)生部門自行清理，運輸過程中應(yīng)做好防止揚棄防范措施。檢修結(jié)束后，做到了徹底清理場地，做到了場地?zé)o油跡，無積水，無灰塵，無雜物。廢油脂、用過的擦油布收集到專用的垃圾箱。
41、設(shè)備檢修過程中，更換下的大型零部件，有阻礙通道的，必須在8小時之內(nèi)清場。
43、檢修用的備品、配件等物資器材，整齊存放，余量及時收回，做到工完料盡場地清。修后設(shè)備應(yīng)做到整潔無灰塵，物見本色，油漆完好，標(biāo)識齊全。
44、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
45、檢修使用汽油、煤油、丙酮、香蕉水等清洗設(shè)備零件時，清洗人應(yīng)遠(yuǎn)離明火及高溫區(qū)并在油盤內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格控制用量，清洗后的廢液應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi)。含油的破布每次清理后應(yīng)送到指定的地點。施工產(chǎn)生的廢油做到了100%回收，杜絕向溝內(nèi)排放的現(xiàn)象。
46、油品需暫存時，應(yīng)放到固定的地點，應(yīng)有防揮發(fā)、防泄露、防火、防爆等預(yù)防措施。
47、 所有使用油品的的場所應(yīng)設(shè)置消防器材。

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三、工器具管理：
1、檢修單位應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、登高用具等各種工器具要提前編號進(jìn)行試驗、檢查、鑒定并做好記錄，并有檢驗合格標(biāo)簽，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具嚴(yán)禁進(jìn)入檢修現(xiàn)場。
2、手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
3、各式起重機(jī)和各種簡單的起重機(jī)械，使用前對各種零部件如鋼絲繩、吊鉤和各種連接器進(jìn)行檢查，應(yīng)確保安全、靈活、好用，對起重設(shè)備的電源電纜使用前要進(jìn)行檢查，不能因磨損而漏電。
4、檢修單位向電廠借用的施工機(jī)具，借方必須檢驗合格后方能使用，使用時負(fù)責(zé)機(jī)具的安全性能，還時保證機(jī)具完好。
5、現(xiàn)場電動起吊設(shè)備，檢修需要時，由檢修單位聯(lián)系點檢部相關(guān)專責(zé)人員并填寫起吊設(shè)施使用情況申請單，查驗檢修單位電動起吊設(shè)施操作人員有效證件，雙方確認(rèn)設(shè)備正常后辦理交接簽字手續(xù)。起吊設(shè)施維護(hù)單位工作人員可隨時到現(xiàn)場檢查設(shè)備使用情況，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，可立即制止其使用。檢修單位在使用過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和安全隱患，立即通知維護(hù)單位，不得私自亂動。工作結(jié)束后，雙方檢查試驗后辦理交接簽字手續(xù)。
6、檢修單位現(xiàn)場所搭設(shè)腳手架，驗收合格后，實行檢查掛牌制度。使用腳手架作業(yè)時，作業(yè)者應(yīng)遵守相關(guān)腳手架上作業(yè)安全規(guī)定。
7、檢修需用的臨時電源，應(yīng)在規(guī)定的檢修盤內(nèi)接取，接線必須正確。檢修用電源箱（盤）刀閘、插頭、電焊、氧焊等檢修設(shè)備，應(yīng)按作業(yè)面（層）設(shè)計定置，便于統(tǒng)一管理。電焊條、氧氣、乙炔等盡量設(shè)置在隱蔽安全之處或不影響通行的位置。使用中要經(jīng)常進(jìn)行檢查，完工后要及時整理收回并清場。

1、 進(jìn)入檢修現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，著裝和佩戴標(biāo)志整齊規(guī)范，符合安全和勞動保護(hù)要求；
2、 檢修現(xiàn)場安全防范措施應(yīng)落實到位。設(shè)備檢修場地必須設(shè)有明顯的安全圍欄。檢修施工前，應(yīng)針對施工現(xiàn)場的溝道、孔洞、無欄桿平臺、高空交叉重疊作業(yè)以及轉(zhuǎn)動機(jī)械存在的不安全情況，設(shè)置醒目標(biāo)志牌。
4. 檢修現(xiàn)場執(zhí)行5S管理原則，實現(xiàn)定置管理。應(yīng)做到“三齊”——拆下零部件放置整齊、機(jī)具擺放整齊、材料儀器堆放整齊。備品備件放置時要在下部進(jìn)行了鋪墊，不與地面直接接觸，保持地面干凈整潔，及時對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理，不能損壞地面。-
3、 設(shè)備檢修前，檢修單位必須繪制與檢修規(guī)程相配套的大型部件定置圖；檢修設(shè)備解體后，應(yīng)嚴(yán)格按定置圖擺放。定置圖的設(shè)計應(yīng)考慮到物件重量、體積大小、作業(yè)范圍、工藝要求及安全通道等諸條件。中小部件也應(yīng)繪制定置圖，并放置在檢修大型部件附近，以便于檢修、組裝、并以防碰撞和丟失為原則。對小型重要部件應(yīng)包扎妥當(dāng)，放置箱柜內(nèi)保管。
4、 檢修工具、材料等應(yīng)按區(qū)定置擺放，如枕木、板材、架料、梯、滑輪、鋼絲繩、手推車、工具箱柜等，用后應(yīng)及時收回。
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