??????? 2.3.17事故情況下負(fù)序電流平方與持續(xù)的時間的積不得超過10，負(fù)序保護必須按此整定并作用與切機；
??????? 2.3.18整個試運期間必須嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機各系統(tǒng)的運行情況，如有異常須立即報告；發(fā)生的一切異常和事故由當(dāng)值值長統(tǒng)一指揮處理；
??????? 2.3.19 168小時試運行滿后停機，并按照相關(guān)規(guī)定進行全面處理和消缺；
??????? 2.3.20發(fā)--變組保護全投；
??????? 2.4變壓器
??????? 2.4.1大型變壓器在安裝前應(yīng)測定密封氣體的露點以判斷固體絕緣中的含水情況；須嚴(yán)防安裝中進水；要特別注意高于儲油罐油面的部件，如套管頂部、安全氣道、儲油柜頂部和呼吸管道等處的密封并應(yīng)進行相應(yīng)檢查試驗；
??????? 2.4.2變壓器本體及冷卻系統(tǒng)各連接部位的密封性能是防止?jié)B油和受潮的關(guān)鍵部位，密封墊應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐油橡膠或其他材料；
??????? 2.4.3冷卻器和潛油泵在安裝前應(yīng)該按照制造廠的安裝說明書逐臺進行檢漏試驗，必要時解體檢查；
??????? 2.4.4變壓器投入運行前要特別注意排盡內(nèi)部的空氣，如套管升高座、油管中的死區(qū)，冷卻器頂部等處都應(yīng)多次排除殘存氣體。強油循環(huán)變壓器在安裝完畢投運前應(yīng)該啟動全部冷卻設(shè)備使油循環(huán)以便氣體全部逸出；
??????? 2.4.5輕瓦斯保護發(fā)出信號時，要及時取氣進行檢驗，并取油作色譜分析；
??????? 2.4.6合理控制上層油溫；
??????? 2.4.7冷卻系統(tǒng)故障時，容許的負(fù)荷和時間遵照制造廠的規(guī)定；
??????? 2.4.8變壓器保護裝置必須可靠；瓦斯保護要調(diào)整正確；
??????? 2.4.9跳閘電源須可靠，當(dāng)變壓器發(fā)生出口或近區(qū)短路，要確保開關(guān)正確跳閘；
??????? 2.4.10變壓器在投運前必須完成全部交接試驗并合格，包括局放試驗；變壓器沖擊合閘時中性點須可靠接地；
??????? 2.4.11變壓器的允許運行方式和送、停電操作均需遵循現(xiàn)場運行規(guī)程和制造廠的規(guī)定；
??????? 2.4.12變壓器周圍應(yīng)該設(shè)置完善的消防設(shè)施；
??????? 2.4.13試運行期間要經(jīng)常監(jiān)視變壓器的運行情況，特別是主變壓器和啟動變壓器的運行情況更要加強加查和巡視，變壓器的油枕、套管、散熱器、潛油泵、大蓋結(jié)合面、閥門、連通管等是否滲油；上層油溫是否正常；硅膠油無變色；瓦斯繼電器充滿油，連接門打開；各組潛油泵油流正常，各風(fēng)扇及油泵應(yīng)無金屬摩擦聲，運轉(zhuǎn)方向正確；大風(fēng)時，引線應(yīng)無劇烈擺動和松動脫扣現(xiàn)象，變壓器和套管頂部及匯流排上應(yīng)無雜物；雷雨時，各處和各部件不應(yīng)有放電的痕跡，陶罐、瓷瓶應(yīng)無異常的放電聲；變壓器外殼應(yīng)接地完好等；
??????? 2.4.14試運行期間變壓器的操作遵循現(xiàn)場運行規(guī)程；
??????? 2.4.15變壓器運行期間發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告值長，由值長進行統(tǒng)一處理；
??????? 2.5高壓開關(guān)
??????? 2.5.1國產(chǎn)高壓開關(guān)在安裝前應(yīng)解體檢查各部件的尺寸和部件是否齊全，內(nèi)部是否清潔；SF6開關(guān)必要時對滅弧室進行解體，如不解體應(yīng)進行耐壓試驗；
??????? 2.5.2新安裝的開關(guān)必須按照GB50150-91電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求進行試驗并合格；
??????? 2.5.3各種開關(guān)在安裝后必須測量分合閘速度，并符合要求；
??????? 2.5.4主開關(guān)安裝后期相間及同相各斷口間的同期性必須用示波器進行測量并符合要求；
??????? 2.5.5對于安裝在小車式開關(guān)柜內(nèi)的開關(guān)，在推入柜內(nèi)前，必須檢查機械閉鎖是否可靠，開關(guān)是否處于斷開位置；在推出開關(guān)柜時，必須先斷開開關(guān)，防止帶負(fù)荷拉開關(guān)；
??????? 2.5.6對110kV級以上開關(guān)的絕緣拉桿，在安裝前必須先進行檢查，不得有開裂、起皺、接頭松動以及超過允許限度的變形，必須進行直流泄漏和工頻耐壓試驗；
??????? 2.5.7開關(guān)操作機構(gòu)安裝后，應(yīng)檢驗30%~60%額定電壓下操作機構(gòu)的脫扣器動作是否可靠，在80%~85%額定操作電壓下，合閘線圈的接觸應(yīng)動作靈活；
??????? 2.5.8必須預(yù)防直流電源故障引起開關(guān)拒動及燒損事故，直流操作電源應(yīng)保證開關(guān)合閘電磁線圈通電時的端子電壓不得低于高壓開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的要求，即合閘線圈端子電壓，在關(guān)合電流小于50kA（峰值）時不得低于額定操作電壓的40%；在關(guān)合電流大于或等于50kA（峰值）時不得低于額定操作電壓的35%；并均不得高于額定操作電壓的110%；
??????? 2.5.9高壓開關(guān)安裝時要采取措施防止開關(guān)進水受潮，要檢查雨帽蓋上有無沙眼，應(yīng)加裝防水帽；
??????? 2.5.10安裝高壓開關(guān)時要防止開關(guān)機構(gòu)的損傷，各種瓷件的聯(lián)接和緊固應(yīng)均勻用力；調(diào)整開關(guān)時應(yīng)用慢分、慢合檢查有無卡澀。各種彈簧及緩沖機構(gòu)應(yīng)調(diào)整和使用在其允許的拉伸和壓縮限度內(nèi)；
??????? 2.5.11新裝SF6開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照部頒SF6氣體及全封閉組合電器變電站技術(shù)條件管理導(dǎo)則及規(guī)定執(zhí)行；防止SF6開關(guān)漏氣、閃絡(luò)及污染；
??????? 2.5.12在試運行期間采用紅外成像儀檢測升壓站所有開關(guān)設(shè)備的接頭部位（含變壓器出現(xiàn)套管）的溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；
??????? 2.6互感器
??????? 2.6.1新安裝的互感器投運前除了完成交接試驗項目以外，還應(yīng)該測量油色譜和微水，CT繞組要測量主絕緣的介損和電容量；PT繞組要測量主絕緣的介損，同時還應(yīng)進行1.5倍（中性點接地系統(tǒng)）額定電壓下的空載電流測量，其值不應(yīng)該大于最大允許電流；
??????? 2.6.2新安裝的互感器投運前要仔細(xì)檢查密封和油位狀況，有滲油的互感器不得投運；
??????? 2.6.3電流互感器一次端部引線的接頭要保持接觸良好，并有足夠的接觸面積，防止接觸不良產(chǎn)生過熱性故障；
??????? 2.6.4為防止鐵磁諧振和操作過電壓燒毀電壓互感器，在系統(tǒng)運行方式和倒閘操作上應(yīng)避免有斷口電容的開關(guān)帶電磁式電壓互感器的空母線，如運行方式不能滿足要求則應(yīng)該采取可靠措施保證6kV受電過程中不產(chǎn)生鐵磁諧振；
??????? 2.6.5在安裝互感器時要注意檢查電壓互感器的高壓線圈X端和電流互感器的電容末屏是否與接地網(wǎng)可靠聯(lián)接，避免出現(xiàn)懸空和假接地現(xiàn)象；
??????? 2.6.6互感器要有防潮措施；
??????? 2.6.7在發(fā)現(xiàn)運行中的互感器冒煙時應(yīng)該迅速切斷有關(guān)電源；
??????? 2.6.8互感器運行中油色譜分析達到注意值時（氫150ppm、總烴100 ppm、乙炔3 ppm）應(yīng)該進行追跡分析，查明原因；
??????? 2.7避雷器
??????? 2.7.1 110kV及以上采用的氧化鋅避雷器應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程測量避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流，且應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；為了便于以后對比，在按規(guī)程必須測量運行電壓下的總電流、阻性電流的同時，應(yīng)該測量其工頻參考電壓；
??????? 2.7.2對避雷器底座的絕緣狀況進行檢查，要有防水受潮措施或有排水措施，以防止冬季結(jié)冰造成底座損壞；
??????? 2.7.3對于FZ和FCD避雷器，一般情況下不應(yīng)該進行工頻放電電壓試驗；
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