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安全管理網(wǎng)

電氣(一次系統(tǒng))反事故安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年06月03日

1、總則
??????? 1.1凡參與啟動(dòng)調(diào)試和運(yùn)行的各單位人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)“電業(yè)安全工作規(guī)程”及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的文件和指示,認(rèn)真貫徹電力工業(yè)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保鯉魚江#2發(fā)電機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)工作中不發(fā)生人身和設(shè)備事故;
??????? 1.2嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)安全責(zé)任制,各單位做到每一項(xiàng)工作都有安全責(zé)任人。在高壓試驗(yàn)工作中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度;
??????? 1.3加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)、主變壓器、主開關(guān)等主要電氣設(shè)備制造和安裝質(zhì)量的監(jiān)督和檢查驗(yàn)收,將設(shè)備缺陷消除在試運(yùn)和投產(chǎn)之前;
??????? 1.4嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”,杜絕一切違章操作;
??????? 1.5嚴(yán)格執(zhí)行“安規(guī)”著裝要求,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工必須戴好安全帽,工作中不準(zhǔn)穿高跟鞋、披長(zhǎng)發(fā)、穿化纖衣服。
??????? 2、主要電氣設(shè)備
??????? 2.1發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前
??????? 2.1.1必須嚴(yán)格按照制造廠提供的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行安裝,確保安裝質(zhì)量良好;
??????? 2.1.2必須嚴(yán)格按照電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《GB50150-91》的要求和制造廠的有關(guān)技術(shù)文件完成所有交接試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確無誤;
??????? 2.1.3制造廠應(yīng)該提供定子端部固有頻率數(shù)據(jù),并應(yīng)該遠(yuǎn)離94~115周的頻率范圍;
??????? 2.1.4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)道檢查試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與制造廠提供的數(shù)據(jù)相近或符合JB/T6229-92的限制要求,確認(rèn)風(fēng)道無堵塞;
??????? 2.1.5發(fā)電機(jī)氫氣純度、濕度以及進(jìn)氣溫度符合制造廠的規(guī)定;
??????? 2.1.6發(fā)電機(jī)定子冷卻水必須各項(xiàng)指標(biāo)合格,進(jìn)水溫度符合制造廠的要求;
??????? 2.1.7發(fā)電機(jī)密封瓦安裝符合制造廠要求,平衡閥、壓差閥要能自動(dòng)投入,動(dòng)作靈活可靠,壓差在規(guī)定范圍內(nèi)。氫側(cè)回油必須暢通,端蓋外部油管都應(yīng)留有坡度,避免管路彎曲和管徑的較大改變,端蓋內(nèi)部的回油腔和回油孔的尺寸必須足夠大,特別要清除里面的雜物,防止密封油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部;
??????? 2.1.8發(fā)--變組出口斷路器要嚴(yán)格防止非全相拉合閘,失靈保護(hù)要可靠投入;
??????? 2.1.9發(fā)電機(jī)氣體置換宜采用CO2作為中間氣體,禁止采用抽真空的辦法進(jìn)行氣體置換;
??????? 2.1.10發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的平衡螺絲、平衡塊、風(fēng)扇固定螺絲、引線固定螺絲不得有任何松動(dòng)或未鎖緊現(xiàn)象,安裝前必須逐個(gè)仔細(xì)檢查。
??????? 2.1.11發(fā)電機(jī)負(fù)序保護(hù)必須可靠;
??????? 2.1.12發(fā)電機(jī)定子內(nèi)冷水回路應(yīng)該有反沖洗裝置;
??????? 2.1.13氫氣冷卻器的嚴(yán)密性試驗(yàn)、定子單獨(dú)氣密性試驗(yàn)、定子水回路的氣密性試驗(yàn)均應(yīng)合格;
??????? 2.1.14發(fā)電機(jī)軸承絕緣要符合制造廠的規(guī)定;
??????? 2.1.15用于保護(hù)和試驗(yàn)的轉(zhuǎn)子槽楔上的通風(fēng)孔堵塞物必須全部拔掉,保證無一遺留;
??????? 2.1.16發(fā)電機(jī)定子封閉前,應(yīng)該使用大功率吸塵器清理內(nèi)部,保證機(jī)內(nèi)無任何機(jī)械雜物遺留;
??????? 2.1.17發(fā)電機(jī)刷架、電刷及外罩的安裝符合制造廠的技術(shù)要求,特別要注意調(diào)整好各處的間隙,電刷在刷盒中應(yīng)能自如活動(dòng),電刷的壓力應(yīng)為0.015~0.020Mpa,且各處均勻;刷架和底座間的絕緣電阻不得低于11MΩ;
??????? 2.1.18軸承和密封裝置的通油清洗工作要持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間,確認(rèn)油系統(tǒng)能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查軸瓦和密封瓦無雜物,瓦面無磨損和劃傷;
??????? 2.1.19機(jī)組啟動(dòng)前必須結(jié)束與機(jī)組啟動(dòng)直接相關(guān)的土建工程,并保證交通暢通、照明充足、發(fā)電機(jī)各控制系統(tǒng)、監(jiān)控裝置、信號(hào)裝置、保護(hù)裝置均已調(diào)試完成并投入運(yùn)行;各種安全設(shè)施和消防設(shè)施完備,密封油壓調(diào)整到規(guī)定的范圍;氫氣冷卻器通水,進(jìn)水溫度在容許的范圍內(nèi),發(fā)電機(jī)充氫至額定氫壓,定子冷卻水循環(huán),水壓、水溫均合格,水質(zhì)符合要求;
??????? 2.2發(fā)電機(jī)啟動(dòng)和啟動(dòng)試驗(yàn)
??????? 2.2.1發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須結(jié)束發(fā)--變組一、二次以及線路上的所有的安裝工作,一次線必須相序鮮明,各項(xiàng)安裝技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定;
??????? 2.2.2發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵連鎖試驗(yàn),發(fā)--變組保護(hù)聯(lián)跳汽機(jī)信號(hào)靜態(tài)試驗(yàn)及斷水保護(hù)試驗(yàn)合格,定子冷卻水正常投入運(yùn)行;
??????? 2.2.3發(fā)--變組出口開關(guān)、滅磁開關(guān)、6kV母線工作電源開關(guān)的拉合試驗(yàn)合格;
??????? 2.2.4勵(lì)磁系統(tǒng)連鎖試驗(yàn)合格;
??????? 2.2.5發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁軸承、匯水管及各測(cè)溫元件絕緣電阻合格;
??????? 2.2.6發(fā)電機(jī)在升速、定速過程中必須嚴(yán)格監(jiān)視各軸承的振動(dòng)情況;注意發(fā)電機(jī)內(nèi)部有無異常聲音,升壓以后要監(jiān)視三相電壓是否平衡,發(fā)電機(jī)內(nèi)部是否有放電的聲音,滑環(huán)和炭刷有無異?;鸹ǖ龋?br /> ??????? 2.2.7升速過程中發(fā)電機(jī)不得在機(jī)組臨界轉(zhuǎn)速附近停留;
??????? 2.2.8轉(zhuǎn)子達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后應(yīng)檢測(cè)軸承的振動(dòng)情況,檢查軸承和密封油裝置的回油溫度和瓦溫;檢查發(fā)--變組相序與電網(wǎng)的相序是否一致;檢查定子冷卻水和氫氣冷卻器、油水冷卻器的二次水循環(huán)情況;
??????? 2.2.9發(fā)電機(jī)機(jī)組啟動(dòng)達(dá)到正常的要求后,在冷卻介質(zhì)處于額定參數(shù)下進(jìn)行相關(guān)的調(diào)試工作,調(diào)試工作應(yīng)該按照批準(zhǔn)的方案盡快完成;
??????? 2.3發(fā)電機(jī)并網(wǎng)和試運(yùn)行
??????? 2.3.1發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前必須完成所有的電氣試驗(yàn),所有保護(hù)裝置都應(yīng)調(diào)試完畢并投入運(yùn)行;
??????? 2.3.2發(fā)電機(jī)兩端匯流管頂部放氣管連通并放掉氣泡,氫冷器水路同樣應(yīng)該放掉頂部氣泡;
??????? 2.3.3發(fā)電機(jī)定子機(jī)座接地,轉(zhuǎn)子大軸接地;
??????? 2.3.4發(fā)電機(jī)使用準(zhǔn)同期并列方式并入電網(wǎng);
??????? 2.3.5經(jīng)啟動(dòng)委員會(huì)下達(dá)并網(wǎng)令后才能進(jìn)行并網(wǎng)操作,并核對(duì)模擬圖,確認(rèn)發(fā)--變組一次回路各刀閘開關(guān)位置正確,并應(yīng)對(duì)操作盤面進(jìn)行全面檢查;同期開關(guān)位置應(yīng)該正確;
??????? 2.3.6發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后在低負(fù)荷下進(jìn)行定子電流平衡性,發(fā)電機(jī)振動(dòng)檢查等,檢查并確認(rèn)發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、氫系統(tǒng)運(yùn)行正常,確認(rèn)發(fā)電機(jī)定子線圈、鐵心、瓦溫軸溫是否正常;
??????? 2.3.7發(fā)電機(jī)運(yùn)行中各監(jiān)視量均應(yīng)該按照運(yùn)行規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)規(guī)程進(jìn)行記錄;
??????? 2.3.8確認(rèn)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓高于冷卻水壓力;
??????? 2.3.9發(fā)電機(jī)負(fù)荷增減率一般遵循制造廠的規(guī)定;
??????? 2.3.10發(fā)電機(jī)在定子電壓變動(dòng),功率因數(shù)變動(dòng)、短時(shí)過負(fù)荷、短時(shí)過電壓運(yùn)行時(shí)所允許的視在功率、定子電流、勵(lì)磁電壓等均應(yīng)該遵循制造廠的規(guī)定;
??????? 2.3.11試運(yùn)期間發(fā)電機(jī)不得失磁異步運(yùn)行,但在事故條件下當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)故障后在60秒內(nèi)應(yīng)該將負(fù)荷降低到額定值的60%,在此后的90秒內(nèi)降至40%,運(yùn)行時(shí)間不得超過15分鐘,如不能恢復(fù)立即切機(jī);
??????? 2.3.12要切實(shí)保障發(fā)電機(jī)定子冷卻水的水量和水壓,冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),在發(fā)電機(jī)定子繞組充滿水的情況下,斷水時(shí)間不得超過30秒,30秒內(nèi)備用泵不能投運(yùn)應(yīng)立即壓負(fù)荷并切機(jī);
??????? 2.3.13發(fā)電機(jī)應(yīng)在額定氫壓下運(yùn)行,降低氫壓運(yùn)行時(shí)帶的負(fù)荷和運(yùn)行時(shí)間安制造廠規(guī)定;
??????? 2.3.14發(fā)電機(jī)氫氣表壓不得超過0.32MPa;
??????? 2.3.15試運(yùn)期間一般不采取進(jìn)相運(yùn)行方式,當(dāng)母線電壓過高而且通過其他途徑無法解決時(shí)允許發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行,但功率因數(shù)不得超過0.95(超前);
??????? 2.3.16發(fā)電機(jī)負(fù)序電流不得超過額定電流的10%,且每相電流不得超過額定值;

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