(4)將短路開斷電流小的斷路器調(diào)換到短路電流小的變電所。
(5)更換為額定短路開斷電流滿足要求的斷路器。
8.2　保持油斷路器滅弧室的油位。油斷路器開斷故障電流后，必須檢油位、油色變化，當發(fā)現(xiàn)噴油時，查明原因及時處理。
8.3　除按檢修周期檢修外，還應(yīng)按累計短路開斷次數(shù)和累計開斷電流結(jié)合狀態(tài)評估安排檢查、檢修。滅弧室接觸電阻超標時必須解體大修。
8.4　SF6斷路器設(shè)備大修時，必須進行現(xiàn)場耐壓試驗、測量弧觸頭燒傷程度，必要時對滅弧室進行解體或返廠處理。
8.5　真空斷路器真空度測試必須合格，否則不能投運。
8.6　LW6型SF6斷路器新安裝及解體大修組裝時，應(yīng)檢查三聯(lián)箱內(nèi)氣體管路的連接情況及自封接頭的導(dǎo)通情況，防止運行時滅弧室無氣體或氣體外漏。
9　預(yù)防開關(guān)設(shè)備絕緣閃絡(luò)、爆炸
9.1 充膠(油)電容套管發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時及時，進行處理或更換。大修時檢查電容套管的芯子有無松動現(xiàn)象，耐壓試驗前后做介損和電容量試驗。
9.2　絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈，安裝壓緊時應(yīng)使用力矩扳手，均勻用力并使其有一定的壓縮量，防止用力不均或壓縮量過大。
9.3　72.5kV及以上電壓等級少油斷路器在新裝前及投運1年后應(yīng)檢查鋁帽上是否有砂眼，密封端面是否平整，密封膠圈是否完好?？刹扇′X帽內(nèi)部刷環(huán)氧密封膠，上部加裝防雨帽等措施。
10　預(yù)防斷路器拒動、誤動
10.1　操動機構(gòu)箱門關(guān)閉嚴密，防水、防塵和防小動物進入，內(nèi)部干燥清潔，機構(gòu)箱有隔熱防寒措施。有加熱設(shè)備時采用自動控制裝置，并經(jīng)常檢查加熱設(shè)備和溫控裝置完好性。
10.2　斷路器在投運前、檢修后及預(yù)試中，必須檢查操動機構(gòu)分合閘脫扣器的電壓動作特性。
10.4 斷路器大修時檢查液壓機構(gòu)分、合閘閥的閥針是否松動或變形。閥針采用整體式。
11　預(yù)防開關(guān)設(shè)備載流回路過熱
11.1　每年至少進行一次用紅外線測溫檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部、隔離開關(guān)的導(dǎo)電部分（重點部位：觸頭、出線座等）。測試時機選大負荷方式、春秋檢期間或高溫季節(jié)。
11.2　定期檢查開關(guān)設(shè)備的銅鋁過渡接頭。
12　預(yù)防開關(guān)設(shè)備機械損傷
12.1　開關(guān)設(shè)備的連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷等部件要有防銹蝕措施，發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂應(yīng)分析原因并處理。
12.2　開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)、支架設(shè)計，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。
12.3　為防止機械固定連接部分操作松動，采用厭氧膠防松。
13　預(yù)防控制回路電源和二次回路引發(fā)開關(guān)設(shè)備故障
13.1　各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不低于標準要求。對電磁操動機構(gòu)合閘線圈的端子電壓，當關(guān)合電流小于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的80％；當關(guān)合電流等于或大于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的85％，并均不高于額定操作電壓值的110％，以確保合閘和重合閘的動作可靠性。
13.2　220kV及以上電壓等級變電站應(yīng)有兩路可靠直流電源，不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。
13.3　應(yīng)定期檢查各級直流熔絲或直流空氣開關(guān)配置和狀態(tài)，檢查分、合閘線圈有無燒損。
13.4　重點檢查直流電源及控制電纜管頭封堵情況，有無凍漲現(xiàn)象。
14　預(yù)防隔離開關(guān)故障
14.1　新安裝或檢修后的隔離開關(guān)必須進行回路電阻測試。積極開展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測試。
14.2　加強對隔離開關(guān)導(dǎo)電部分、轉(zhuǎn)動部分、操動機構(gòu)、瓷絕緣子等的檢查與潤滑，隔離開關(guān)各運動部位用潤滑脂宜采用性能良好的鋰基潤滑脂。
14.3　絕緣子金屬法蘭與瓷件的膠裝部位涂防水密封膠，檢修時檢查有無凍裂現(xiàn)象。
14.4 與隔離開關(guān)相連的導(dǎo)線弛度應(yīng)調(diào)整適當，避免拉力過大。
15　預(yù)防高壓開關(guān)柜故障
15.1　新建、擴建和改造工程必須選用加強絕緣型且母線室封閉的高壓開關(guān)柜。開關(guān)柜的柜間、母線室之間及各功能室之間也應(yīng)隔離。
15.2　高壓開關(guān)柜內(nèi)的絕緣件（如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等）應(yīng)采用阻然絕緣材料（如真空澆注環(huán)氧或SMC材料），嚴禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料。
15.3　開關(guān)柜配電室配置通風、防潮設(shè)備。
15.4　開關(guān)柜內(nèi)二次線采用阻燃型軟管或金屬軟管防護，二次線固定牢固，防止與一次導(dǎo)電體搭接或安全距離不夠引發(fā)短路。
15.5　高壓開關(guān)柜內(nèi)母線及各分支線采用可靠的絕緣材料包封。
15.8　開關(guān)柜必須具備“五防”功能。
16　預(yù)防SF6斷路器故障
16.1　SF6斷路器定期進行微水含量和泄漏檢測。異常處理時，SF6氣體必須回收。
16.2　 SF6氣體使用必須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督管理部門檢測，合格并出據(jù)檢測報告后方可使用。充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督管理部門的作用，做好氣體監(jiān)測和異常情況分析。
16.3　SF6斷路器的密度繼電器和SF6氣體壓力表定期校驗。
16.4　做好SF6氣體安全防護工作，必須配備安全防護設(shè)施。
16.5　防止SF6斷路器在分合閘時發(fā)生非全相。SF6斷路器絕緣拉桿下端的連接法蘭應(yīng)由固定式改為旋轉(zhuǎn)式，以消除絕緣拉桿在運動中出現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)力。對于LW6型等早期生產(chǎn)的、采用螺旋式連接結(jié)構(gòu)的絕緣拉桿應(yīng)進行改造。
16.6　SF6斷路器設(shè)備壓力異常時，必須查明原因，補氣前、后做好記錄。
17　預(yù)防液壓機構(gòu)事故
17.1　斷路器液壓機構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時應(yīng)停電處理；停電前，嚴禁人為啟動油泵；若不能停電，必須采取可靠措施：在液壓系統(tǒng)泄壓前將卡具裝好或?qū)⒐ぷ鞲着c水平拉桿的連接解脫，嚴禁使用鐵板、鋼管支撐或鋼絲綁扎。處理完畢重新打壓到額定壓力，使其合閘，卡具應(yīng)能輕易取下或圓柱銷能輕易插入。
17.2　每年應(yīng)進行液壓機構(gòu)的保壓、防慢分、壓力閉鎖試驗，采取防液壓管路銹蝕、震動措施。
17.3　液壓機構(gòu)使用高純氮（微水含量小于20μL/L）。
17.4　斷路器的液壓油應(yīng)結(jié)合春、秋檢等定期過濾。

?