(4)將短路開斷電流小的斷路器調(diào)換到短路電流小的變電所。
(5)更換為額定短路開斷電流滿足要求的斷路器。
8.2　保持油斷路器滅弧室的油位。油斷路器開斷故障電流后，必須檢油位、油色變化，當發(fā)現(xiàn)噴油時，查明原因及時處理。
8.3　除按檢修周期檢修外，還應按累計短路開斷次數(shù)和累計開斷電流結合狀態(tài)評估安排檢查、檢修。滅弧室接觸電阻超標時必須解體大修。
8.4　SF6斷路器設備大修時，必須進行現(xiàn)場耐壓試驗、測量弧觸頭燒傷程度，必要時對滅弧室進行解體或返廠處理。
8.5　真空斷路器真空度測試必須合格，否則不能投運。
8.6　LW6型SF6斷路器新安裝及解體大修組裝時，應檢查三聯(lián)箱內(nèi)氣體管路的連接情況及自封接頭的導通情況，防止運行時滅弧室無氣體或氣體外漏。
9　預防開關設備絕緣閃絡、爆炸
9.1 充膠(油)電容套管發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時及時，進行處理或更換。大修時檢查電容套管的芯子有無松動現(xiàn)象，耐壓試驗前后做介損和電容量試驗。
9.2　絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈，安裝壓緊時應使用力矩扳手，均勻用力并使其有一定的壓縮量，防止用力不均或壓縮量過大。
9.3　72.5kV及以上電壓等級少油斷路器在新裝前及投運1年后應檢查鋁帽上是否有砂眼，密封端面是否平整，密封膠圈是否完好。可采取鋁帽內(nèi)部刷環(huán)氧密封膠，上部加裝防雨帽等措施。
10　預防斷路器拒動、誤動
10.1　操動機構箱門關閉嚴密，防水、防塵和防小動物進入，內(nèi)部干燥清潔，機構箱有隔熱防寒措施。有加熱設備時采用自動控制裝置，并經(jīng)常檢查加熱設備和溫控裝置完好性。
10.2　斷路器在投運前、檢修后及預試中，必須檢查操動機構分合閘脫扣器的電壓動作特性。
10.4 斷路器大修時檢查液壓機構分、合閘閥的閥針是否松動或變形。閥針采用整體式。
11　預防開關設備載流回路過熱
11.1　每年至少進行一次用紅外線測溫檢查開關設備的接頭部、隔離開關的導電部分（重點部位：觸頭、出線座等）。測試時機選大負荷方式、春秋檢期間或高溫季節(jié)。
11.2　定期檢查開關設備的銅鋁過渡接頭。
12　預防開關設備機械損傷
12.1　開關設備的連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷等部件要有防銹蝕措施，發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂應分析原因并處理。
12.2　開關設備基礎、支架設計，不可采用懸臂梁結構。
12.3　為防止機械固定連接部分操作松動，采用厭氧膠防松。
13　預防控制回路電源和二次回路引發(fā)開關設備故障
13.1　各種直流操作電源均應保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不低于標準要求。對電磁操動機構合閘線圈的端子電壓，當關合電流小于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的80％；當關合電流等于或大于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的85％，并均不高于額定操作電壓值的110％，以確保合閘和重合閘的動作可靠性。
13.2　220kV及以上電壓等級變電站應有兩路可靠直流電源，不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。
13.3　應定期檢查各級直流熔絲或直流空氣開關配置和狀態(tài)，檢查分、合閘線圈有無燒損。
13.4　重點檢查直流電源及控制電纜管頭封堵情況，有無凍漲現(xiàn)象。
14　預防隔離開關故障
14.1　新安裝或檢修后的隔離開關必須進行回路電阻測試。積極開展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測試。
14.2　加強對隔離開關導電部分、轉動部分、操動機構、瓷絕緣子等的檢查與潤滑，隔離開關各運動部位用潤滑脂宜采用性能良好的鋰基潤滑脂。
14.3　絕緣子金屬法蘭與瓷件的膠裝部位涂防水密封膠，檢修時檢查有無凍裂現(xiàn)象。
14.4 與隔離開關相連的導線弛度應調(diào)整適當，避免拉力過大。
15　預防高壓開關柜故障
15.1　新建、擴建和改造工程必須選用加強絕緣型且母線室封閉的高壓開關柜。開關柜的柜間、母線室之間及各功能室之間也應隔離。
15.2　高壓開關柜內(nèi)的絕緣件（如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等）應采用阻然絕緣材料（如真空澆注環(huán)氧或SMC材料），嚴禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料。
15.3　開關柜配電室配置通風、防潮設備。
15.4　開關柜內(nèi)二次線采用阻燃型軟管或金屬軟管防護，二次線固定牢固，防止與一次導電體搭接或安全距離不夠引發(fā)短路。
15.5　高壓開關柜內(nèi)母線及各分支線采用可靠的絕緣材料包封。
15.8　開關柜必須具備“五防”功能。
16　預防SF6斷路器故障
16.1　SF6斷路器定期進行微水含量和泄漏檢測。異常處理時，SF6氣體必須回收。
16.2　 SF6氣體使用必須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督管理部門檢測，合格并出據(jù)檢測報告后方可使用。充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督管理部門的作用，做好氣體監(jiān)測和異常情況分析。
16.3　SF6斷路器的密度繼電器和SF6氣體壓力表定期校驗。
16.4　做好SF6氣體安全防護工作，必須配備安全防護設施。
16.5　防止SF6斷路器在分合閘時發(fā)生非全相。SF6斷路器絕緣拉桿下端的連接法蘭應由固定式改為旋轉式，以消除絕緣拉桿在運動中出現(xiàn)的旋轉力。對于LW6型等早期生產(chǎn)的、采用螺旋式連接結構的絕緣拉桿應進行改造。
16.6　SF6斷路器設備壓力異常時，必須查明原因，補氣前、后做好記錄。
17　預防液壓機構事故
17.1　斷路器液壓機構打壓頻繁或突然失壓時應停電處理；停電前，嚴禁人為啟動油泵；若不能停電，必須采取可靠措施：在液壓系統(tǒng)泄壓前將卡具裝好或?qū)⒐ぷ鞲着c水平拉桿的連接解脫，嚴禁使用鐵板、鋼管支撐或鋼絲綁扎。處理完畢重新打壓到額定壓力，使其合閘，卡具應能輕易取下或圓柱銷能輕易插入。
17.2　每年應進行液壓機構的保壓、防慢分、壓力閉鎖試驗，采取防液壓管路銹蝕、震動措施。
17.3　液壓機構使用高純氮（微水含量小于20μL/L）。
17.4　斷路器的液壓油應結合春、秋檢等定期過濾。

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