近尾洲水電廠發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子絕緣低故障處理
評(píng)論: 更新日期:2011年12月21日
???1? 引言
???近尾洲水電廠位于湘江中游,地處衡南、常寧、祁東、祁陽四縣交界處,距衡陽市公路75公里,是湘江干流開發(fā)規(guī)劃中的第五級(jí)電站。近尾洲水電樞紐工程主要由大壩、發(fā)電廠房和船閘三大建筑物組成,水庫總庫容4.6億立方米,正常蓄水位66米,壩頂高程76米,大壩全長810米,安裝有三臺(tái)由奧地利制造的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組,單機(jī)容量為21.06Mw,總裝機(jī)容量63.18 Mw,設(shè)計(jì)年發(fā)電量2.92億千瓦時(shí)。是一座具有發(fā)電、航運(yùn)、灌溉等綜合效益的水電工程。
??? 近尾洲水電廠發(fā)電機(jī)型號(hào)為SV628/80-155,額定轉(zhuǎn)速75r/min,定子槽數(shù)480,轉(zhuǎn)子磁極40對(duì),額定電壓10.5kV,額定電流1286.7A。發(fā)電機(jī)冷卻為具有空氣冷卻器的雙密閉循環(huán)強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻方式,即回流熱空氣由密閉循環(huán)冷卻水冷卻、冷卻熱風(fēng)后的冷卻水流經(jīng)發(fā)電機(jī)表層冷卻器由河水冷卻后循環(huán)使用。
????? 2 存在的問題
在機(jī)組運(yùn)行過程中, 1#發(fā)機(jī)組轉(zhuǎn)子絕緣在運(yùn)行過程中出現(xiàn)降低。 2009年2月中旬在機(jī)組維保中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子絕緣僅為0.2MΩ,隨即進(jìn)行了風(fēng)洞內(nèi)的全面檢查。檢查發(fā)現(xiàn)組合軸承與大軸密封良好、未見明顯滲油,在風(fēng)洞內(nèi)檢查未見明顯油痕;檢查空冷器完好、未見滲水;風(fēng)洞內(nèi)干燥、停機(jī)加熱器及除濕器工作正常;檢查轉(zhuǎn)子磁極,從外觀檢查未見有破損,但轉(zhuǎn)子磁極和定子上的碳粉較多。對(duì)磁極絕緣進(jìn)行了分段測量,數(shù)據(jù)如表1,數(shù)據(jù)測量顯示磁極整體絕緣偏低。
表1?磁極絕緣測量表
?
磁極 | 絕緣值 | 磁極 | 絕緣值 | 磁極 | 絕緣值 |
71?!?span>80# | 0.8 MΩ | 1?!?span>70# | 0.4 MΩ | 1#~68# | 0.4 MΩ |
磁極 | 絕緣值 | 磁極 | 絕緣值 | 磁極 | 絕緣值 |
69?!?span>80# | 1 MΩ | 1#~40# | 0.5 MΩ | 41?!?span>80# | 0.5 MΩ |
通過排查,排除了油、水對(duì)磁極的污染,碳粉對(duì)磁極的污染是造成絕緣降低的主要原因。而后對(duì)轉(zhuǎn)子磁極進(jìn)行全面徹底地單個(gè)絕緣測量,并1#機(jī)轉(zhuǎn)子磁極采用愛斯50帶電清洗劑進(jìn)行全面徹底的清洗,清洗后絕緣提高到4MΩ,但運(yùn)行一段時(shí)間后絕緣又有所下降,后經(jīng)多次清洗,轉(zhuǎn)子絕緣仍然不穩(wěn)定。
????? 3 原因分析
近尾洲電廠發(fā)電機(jī)滑環(huán)室部分由滑環(huán)、碳刷架、刷握、碳刷、滑環(huán)室框架、觀察板及濾網(wǎng)蓋板組成。在滑環(huán)室的底部有碳粉排出裝置,碳粉排出裝置由矩型吸風(fēng)管道、過濾網(wǎng)、矩型離心風(fēng)機(jī)組成。在機(jī)組運(yùn)行時(shí),滑環(huán)與碳刷摩擦產(chǎn)生的碳粉通過離心風(fēng)機(jī)的作用吸附至過濾網(wǎng)上,同時(shí)將空氣排出。在運(yùn)行過程中,一些無法過濾的較細(xì)顆粒的碳粉將被排至空氣中,而發(fā)電機(jī)風(fēng)洞冷卻系統(tǒng)密封存不嚴(yán),如滑環(huán)處小軸與風(fēng)洞擋板密封存在一定間隙,轉(zhuǎn)子與擋風(fēng)板存在較大間隙,空冷卻器運(yùn)行過程時(shí),空氣中懸浮的碳粉將被吸入風(fēng)洞內(nèi),造成轉(zhuǎn)子的污染。轉(zhuǎn)子因使用年限較長及其它原因造成絕緣材料有一定老化,當(dāng)轉(zhuǎn)子上碳粉堆積較多時(shí),將出現(xiàn)絕緣降低。
???? ?4 處理過程
???? ?4.1處理方法
對(duì)轉(zhuǎn)子磁極絕緣進(jìn)行處理可以恢復(fù)其絕緣水平,但是需重新拆裝磁極,耗費(fèi)大量人力物力,將導(dǎo)致棄水,影響電廠經(jīng)濟(jì)效益,且此辦法治標(biāo)不治本,碳粉污染的根本原因無法解決。發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的封閉由于受機(jī)組設(shè)計(jì)及轉(zhuǎn)動(dòng)部件影響,已無法進(jìn)行較大改進(jìn)。如將碳粉排出裝置管路出口引向室外雨水廊道,將碳粉直接排出,則可消除二次污染,防止碳粉進(jìn)入發(fā)電機(jī)風(fēng)洞,污染機(jī)組轉(zhuǎn)子磁極,如圖1所示。
????? 4.2理論計(jì)算
燈泡頭碳風(fēng)排出裝置風(fēng)機(jī)型號(hào):KD285/4/60/50,功率1.36KW,轉(zhuǎn)速1280r/min,額定電流2.36A,最大排風(fēng)量3750 m3/h,全壓500Pa,實(shí)際正常運(yùn)行電流為1.5A;風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)間加裝了風(fēng)壓開關(guān),壓力設(shè)定為200Pa,即負(fù)壓小于200Pa將出現(xiàn)滑環(huán)室氣流量低報(bào)警;風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)在排走碳粉的同時(shí)也將對(duì)滑環(huán)產(chǎn)生冷卻作用,滑環(huán)室設(shè)了溫度報(bào)警,55℃報(bào)警,60℃停機(jī)。
燈泡頭至
55米通風(fēng)廊道總長為50米,如將風(fēng)機(jī)出口直接引向室外,將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)全壓大部分克服管路阻力,無法產(chǎn)生足夠動(dòng)壓,最終將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無法排出空氣,因而需增一臺(tái)風(fēng)機(jī)與碳粉排出裝置風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,提高全壓,到達(dá)排風(fēng)目的。