預防靜電危害的基本方法有哪些?
　　
　　(1)控制靜電場合的危險程度；(2)減少靜電荷的產(chǎn)生;(3)減少靜電荷的積累。
　　
　　固體物料靜電防護措施有哪些?
　　
　　除基本措施中的(1)～(9)條外，在采取接地措施時還應(yīng)注意以下幾點：
　　
　　(1)靜電亞導體與金屬導體相互聯(lián)接時，其緊密接觸的面積應(yīng)大于20cm²。
　　
　　(2)采用螺紋及法蘭聯(lián)接的配管系統(tǒng)通常有靜電的導通性，所以不要另外設(shè)跨接線，若中間存在有非電導體隔離時，則應(yīng)裝設(shè)跨接線；對于室外的架空配管系統(tǒng)，可能出現(xiàn)靜電感應(yīng)的場所則應(yīng)裝設(shè)跨接線，同時將跨線接地。
　　
　　(3)對于某些特殊情況，有時為了限制帶電體對地的放電電流，可以人為地將接地電阻提高到不超過10Ω。
　　
　　(4)在進行間接接地時，可在金屬導體與靜電亞導體或靜電非導體之間加設(shè)金屬網(wǎng)、導電性涂料或?qū)щ姽艿纫詼p小接觸電阻。
　　
　　(5)對于油罐汽車，不必加裝接地拖鏈(銷)，而應(yīng)配置附屬在油罐車上的卷繩式接地用導線和鉛式接地夾子，以便與離裝卸處相當距離的專用接地端子相聯(lián)接。接地的聯(lián)接應(yīng)在油罐車開蓋以前，接地線的拆除應(yīng)在裝卸操作完畢，封閉罐蓋以后進行。
　　
　　(6)在振動和頻繁移動的器件上用的接地導體不應(yīng)用單股線，應(yīng)用直徑為1．25mm2以上的可繞絞線或編織線等，且為了便于發(fā)現(xiàn)斷線宜用裸線。
　　
　　氣(粉)態(tài)物料靜電防護措施有哪些?
　　
　　除基本措施中(3)、(10)、(13)條最常用外，可采用以下幾條：
　　
　　(1)對可燃氣的管道等容器要防止不正常的泄漏，尤其是當高壓設(shè)備泄漏時容易產(chǎn)生靜電則更應(yīng)注意，宜裝設(shè)氣體泄漏自動檢測報警器以便及時發(fā)現(xiàn)和處理。
　　
　　(2)氣(粉)體物料輸送系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)防止偶然性外來氣體混人。
　　
　　(3)盡可能不采用靜電非導體作管道或部件，否則要具體評價或測量其起電程度。
　　
　　(4)必要時可在氣體輸送系統(tǒng)的管道內(nèi)裝設(shè)兩端接地的金屬線以降低靜電電位，或采用專用的管道靜電消除器。
　　
　　(5)可將強帶電的粉料先輸入小體積的金屬接地容器，待靜電消除后再裝入大料倉。
　　
　　(6)大型料倉內(nèi)部不應(yīng)有突出的接地導體，在用頂部進料時，進料口不得伸出，應(yīng)與倉頂取平。
　　
　　(7)對粉料的收集和過濾等設(shè)備，應(yīng)采用導靜電的容器，濾網(wǎng)應(yīng)予以接地。
　　
　　如何有效控制靜電場合的危險程度?
　　
　　在靜電放電時，它的周圍有可燃物存在才是釀成靜電火災和爆炸事故的最基本條件。因此控制或排除放電場合的可燃物，成為防靜電危害的重要措施。
　　
　　(1)用非可燃物取代易燃介質(zhì)
　　
　　在石油化工許多行業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中，都要大量的使用有機溶劑和易燃液體(如煤油、汽油和甲苯等)，而這些閃點很低的液體很容易在常溫常壓下形成爆炸混合物，容易形成火災或爆炸事故。如果在清洗設(shè)備和在精密加工去油過程中，用非燃燒性洗滌劑取代上面液體就會大大減少靜電危害的可能性。非可燃洗滌劑如苛性鉀、磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、水溶液等。(2)降低爆炸性混合物在空氣中的濃度
　　
　　當可燃液體的蒸氣與空氣混合，達到爆炸極限濃度范圍時，如遇火源就會發(fā)生火災和爆炸事故。因為爆炸濃度存在上限和下限。在此范圍內(nèi)，同時可燃物產(chǎn)生和蒸汽與空氣混合的濃度也在爆炸極限的范圍內(nèi)，所以可以利用控制爆炸溫度來限定可燃物的爆炸濃度。
　　
　　(3)減少氧含量或采取強制通風措施：
　　
　　限制或減少空氣中的氧含量，可使可燃物達不到爆炸極限濃度?？墒褂枚栊詺怏w減少空氣中的氧含量，通常含氧量不超過8％時就不會使可燃物引起燃燒和爆炸。一旦可燃物接近爆炸濃度時采用強制通風的辦法，使可燃物被抽走，新空氣得到補充，則不會引起事故。
　　
　　減少靜電荷積累的措施有哪些?
　　
　　(1)靜電接地
　　
　　接地是消除靜電災害最簡單、最常用的類型。
　　
　　(2)增濕
　　
　　(3)抗靜電劑
　　
　　(4)采用使周圍介質(zhì)電離的靜電消除器
　　
　　(5)抑制靜電放電和控制放電量