1定子冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問(wèn)題
　　　　
　　(1)寶雞第二發(fā)電公司定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用的是小混床處理法，全套設(shè)備均為東方電機(jī)廠配套供給。自投產(chǎn)以來(lái)，定子冷卻水的水質(zhì)一直沒(méi)有得到有效控制，經(jīng)常因?yàn)閷?dǎo)電度或銅離子含量超標(biāo)而換水，pH值在6.3～8.0之間，很不穩(wěn)定。為了改善水質(zhì)，提高系統(tǒng)的可靠性，在2000年曾經(jīng)2次試投小混床，由于出水電導(dǎo)率或pH值不能滿足要求而放棄，表現(xiàn)為pH值小于7.0，銅離子含量大于40礸/L，電導(dǎo)率很不穩(wěn)定。
　　
　　小混床裝填的是普通的凝膠型強(qiáng)酸、強(qiáng)堿混合樹(shù)脂，不論比例如何，其出水都接近除鹽用混床出水水質(zhì)。由于強(qiáng)酸樹(shù)脂交換能力和交換容量大大優(yōu)于強(qiáng)堿樹(shù)脂，定子冷卻水中的金屬陽(yáng)離子與強(qiáng)酸樹(shù)脂反應(yīng)，置換出H+，而強(qiáng)堿樹(shù)脂與陰離子反應(yīng)不如前者徹底，因此，導(dǎo)致小混床出水中的H+含量較多，使出水顯微弱的酸性。為了保證定子冷卻水的水質(zhì)，不得不采用大量連續(xù)補(bǔ)水并保持水箱溢流的開(kāi)放式運(yùn)行方式。
　　
　　(2)定子冷卻水采用化學(xué)除鹽車間的Ⅱ級(jí)除鹽水，由除鹽水主管道引至500t貯水箱，再經(jīng)定子冷卻水箱進(jìn)入定子冷卻水系統(tǒng)。因?yàn)槌}水箱和500t貯水箱密封設(shè)施只是在水面敷設(shè)覆蓋球，無(wú)法與大氣完全隔離，結(jié)果空氣中的CO2和O2溶入高純度的中性除鹽水中，致使pH值降低，所以發(fā)生了定子線圈的腐蝕，冷卻水中的銅離子含量經(jīng)常在200～300礸/L。
　　
　　另外，發(fā)電機(jī)停、備用和檢修期間，冷卻水排空，定子線圈內(nèi)殘留的積水難以排干，潮濕的金屬表面與不斷進(jìn)入的CO2和O2充分接觸，使線圈產(chǎn)生了氧腐蝕。發(fā)電機(jī)重新投運(yùn)時(shí)，定子冷卻水的導(dǎo)電度和銅離子含量比運(yùn)行時(shí)大得多。如果系統(tǒng)在此狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。腐蝕產(chǎn)物又會(huì)沉積在線圈內(nèi)引起傳熱不良，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子線棒超溫，甚至燒毀，危害性極大。
　　
　　(3)連續(xù)大量補(bǔ)水的開(kāi)放式運(yùn)行方式存在安全
　　
　　隱患，除鹽水一旦受到污染，發(fā)電機(jī)定子冷卻水也會(huì)受到?jīng)_擊污染。國(guó)內(nèi)曾多次發(fā)生定子冷卻水箱受到污染、電導(dǎo)率超標(biāo)引起保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)的事故。因此，這種方式的安全性極差。
　　
　　(4)補(bǔ)水如改用凝結(jié)水，雖然提高了pH值，但電導(dǎo)率不穩(wěn)定，機(jī)組運(yùn)行的安全性仍得不到保證。
　　
　　(5)大量連續(xù)補(bǔ)水浪費(fèi)也極大，每臺(tái)機(jī)組每年
　　
　　用除鹽水4萬(wàn)t左右。