2 干燥處理過程中的幾個工藝要點
2.1主管用φ50光鋼管,支路管用3/4英寸管。在用于熱油噴淋管的端頭和風(fēng)板上鉆多個φ1小孔,套扣、鉆孔,且一定要清除余屑,把所有管路清洗干凈,無金屬粉末、銹物、異物,然后用變壓器油沖洗,干燥后再裝。千萬不能用橡膠管。
2.2用管道將真空泵接至變壓器的頂部的導(dǎo)氣管上,接入口采用四通管,以便在解除真空時,干燥空氣可由此口進(jìn)入變壓器,避免解除真空時潮濕空氣的進(jìn)入,造成變壓器二次受潮。
2.3用觀察油箱出口變壓器油溫度的辦法控制干燥處理過程中的溫度。在油箱入口和出口處插入溫度計,根據(jù)工藝要求的處理溫度和實測溫度,調(diào)整加熱器的功率,使油箱出口變壓器油的溫度不超過100℃。變壓器底部的加熱電源距箱底150mm~200mm,均勻布置,防止產(chǎn)生局部過熱。
表1絕緣電阻變化表
2.4干燥前要引出絕緣電阻測量回路,以便在干燥過程中測量繞組的絕緣電阻值。定期檢查加熱器電源的電壓、電流,檢查電源電路、加熱器具、真空管路及其它設(shè)備的運行情況。
2.5在保持溫度不變的條件下,繞組絕緣電阻(對220kV變壓器)持續(xù)12h以上不變,且在上述時間內(nèi)無蒸氣析出,即可認(rèn)為干燥結(jié)束。
3 試驗結(jié)果
3月26日,主變安裝完畢,佛山局試驗所完成了大修后的常規(guī)試驗,繞組的吸收比,高—中低地為1.5,中—高低地為1.9,低—高中地為2.3,繞組介損,高壓繞組為0.19,中壓繞組為0.19,低壓繞組為0.28。4月1日至2日,請廣東省中試所按照DL/T573-1995《電力變壓器檢修導(dǎo)則》中規(guī)定的試驗項目進(jìn)行變壓器的試驗,試驗結(jié)果表明:
3.1繞組變形測試,所測得頻譜曲線與大修前相差不大。
3.2空載損耗為1504KW(銘牌為145.28kW)。
3.3局部放電量測試小于規(guī)程值要求。由此可見,試驗全部合格。
4 結(jié)束語
該臺變壓器恢復(fù)投運日期為1997年4月13日,至今已運行4a。運行情況良好,投運后的跟蹤試驗、年度預(yù)防性試驗的結(jié)果均為合格。
實踐證明,即使在南方濕冷的春季,對于進(jìn)水受潮的變壓器,在生產(chǎn)現(xiàn)場條件下亦可以用熱油噴淋法將變壓器內(nèi)的水分排除,使變壓器恢復(fù)運行。