????? 3 問題之三,導(dǎo)線安裝不當
????? 在絕緣線的安裝、運行中發(fā)現(xiàn),由于受架空裸線安裝工藝和方法的影響,存在許多不當之處,造成進水、導(dǎo)線從線夾中滑出、導(dǎo)線振動疲勞、局部發(fā)熱等,影響絕緣線的安全運行,縮短使用壽命,主要有以下幾個方面:?
???? 耐張線夾選用、安裝不當。選用螺栓型的耐張線夾,不剝?nèi)ソ^緣層就安裝,或雖剝?nèi)ソ^緣層但未進行絕緣、防水處理。?
???? 支撐桿的T接塔頭,剝?nèi)ソ^緣層安裝,不進行絕緣、防水、屏蔽處理;平板線夾規(guī)格選擇不當。?
???? 導(dǎo)線與絕緣子固定扎線使用金屬裸線,運行中產(chǎn)生放電燒壞絕緣層;絕緣線與絕緣子接觸部分沒有纏繞絕緣自粘帶。?
???? 接地環(huán)安裝在耐張線夾的受力側(cè)導(dǎo)線上,接地環(huán)安裝數(shù)量不足,或不合理。?
???? 絕緣導(dǎo)線采取剝?nèi)ソ^緣層的安裝方法不可取,存在六大缺點:?
????? ①安裝勞動強度大,容易損傷導(dǎo)線;②存在密封問題,提供了可能進水點;③出現(xiàn)一個絕緣薄弱點,電氣強度下降;④在受力導(dǎo)線上剝?nèi)ソ^緣層,由于絕緣層的收縮作用,剝離長度是要變化的,絕緣、防水的措施很可能被破壞;⑤剝?nèi)ソ^緣層,機械強度下降,受導(dǎo)線振動影響,該點的導(dǎo)線疲勞,容易斷線;⑥剝?nèi)ソ^緣層,該處導(dǎo)線的輸送容量降低,若仍按絕緣線容量控制,則出現(xiàn)局部發(fā)熱現(xiàn)象。?
???? 主要對策:關(guān)鍵需要解決絕緣線不剝皮、不破壞絕緣層的問題。?
???? 嚴格按照DL/T 601-1996和DL/T 602-1996規(guī)程組織設(shè)計、施工、驗收。?
???? 選用絕絕緣線專用金具,如JNX絕緣線耐張線夾,NL-JY預(yù)絞絲耐張線夾(只能用于低壓線),穿刺線夾,使用直徑不小于2.5 mm的單股塑料銅線作扎線,解決不剝絕緣層安裝問題。?
????? 制定工藝標準,明確技術(shù)規(guī)范和操作方法,解決進水、絕緣等問題。如導(dǎo)線壓接,用鉗壓對接;耐張?zhí)€,用鉗壓接線端子搭接;T接搭接和接地環(huán)搭接,采用穿刺線夾;收緊導(dǎo)線方法;如果需要 破線的,采取絕緣、防水、屏蔽處理方法等等。?
???? 4 應(yīng)當注意的問題
???? 絕緣導(dǎo)線載流量比裸線大,是因為聚乙烯的熱阻比空氣要低,所以裸線增加絕緣層后,相當于加大表面積,在散熱條件不變時,提高了載流量。?
????? 規(guī)程規(guī)定設(shè)置停電工作接地點,"在聯(lián)絡(luò)開關(guān)兩側(cè),分支桿、耐張桿接頭外及可能反送電的分支線點的導(dǎo)線上,應(yīng)設(shè)置停電工作接地點。"接地點盡可能設(shè)置非承力的導(dǎo)線上??紤]到感應(yīng)電的影響和檢修方便,建議每隔400m設(shè)置接地點。在配變絕緣引下線上設(shè)置專用接地掛鉤。?
????? 設(shè)計規(guī)程規(guī)定,絕緣架空線的檔距有限制,"架空絕緣線路的檔距不宜大于50m。"?
????? 規(guī)程規(guī)定緊線會發(fā)生斷線,"要選用塑料滑輪或套有橡膠護套的鋁滑輪。滑輪直徑不應(yīng)小于絕緣線外徑的12倍,槽深不小于絕緣線外徑1.25倍,槽底部半徑不小于0.75倍絕緣線外徑,輪槽槽傾角為15 ℃。"絕緣線允許彎曲半徑大于20倍的絕緣線外徑,施工中應(yīng)能做到。另外,絕緣線的同心度不好,在緊線工作中會發(fā)生斷線。?
????? 關(guān)于帶電作業(yè)問題。絕緣線更有利于開展帶電作業(yè),但需要研制一些新器具。