?1問題的提出
??? 馬頭發(fā)電總廠#7發(fā)電機(jī)為東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的200 MW機(jī)組，發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水—?dú)洹獨(dú)?。自機(jī)組投運(yùn)以來，其內(nèi)冷水系統(tǒng)一直采用連續(xù)補(bǔ)水的開放式運(yùn)行方式，補(bǔ)水水源為除鹽水。由于除鹽水pH值偏低（6.0～6.8），對(duì)系統(tǒng)有一定的腐蝕性，會(huì)導(dǎo)致銅導(dǎo)線的腐蝕，引起內(nèi)冷水中銅含量超標(biāo)，進(jìn)而電導(dǎo)率也隨之超標(biāo)。后采用H/OH型混床對(duì)內(nèi)冷水進(jìn)行旁路處理，雖能維持銅含量及電導(dǎo)率在合格范圍內(nèi)，但是由于H/OH型混床出水呈酸性，使內(nèi)冷水pH值進(jìn)一步降低，一般在6.5以下，更加劇了對(duì)銅導(dǎo)線的腐蝕。根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，#7發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水一般維持電導(dǎo)率在0.2～1.8 μS/cm，pH值在6.1～6.4，系統(tǒng)銅含量在90～320 μg/L。上述情況表明，這種處理系統(tǒng)不能使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)全部達(dá)到GB/T 12145-1999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定:電導(dǎo)率（25 ℃）≤2.0 μS/cm，銅含量＜200 μg/L，pH值（25 ℃）＞6.8。內(nèi)冷水水質(zhì)不合格將可能引起發(fā)電機(jī)短路、結(jié)垢、腐蝕、線棒過熱等問題發(fā)生，甚至造成發(fā)電機(jī)燒毀等事故。因此，必須采取有效的防腐和凈化措施改善內(nèi)冷水品質(zhì)。

2發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理系統(tǒng)工藝改進(jìn)
??? 為了從根本上解決發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水pH值偏低、腐蝕性強(qiáng)、電導(dǎo)率不穩(wěn)定、銅離子超標(biāo)、補(bǔ)水量大等問題，并提高內(nèi)冷水的品質(zhì),于是在2002年的#7機(jī)組大修中，對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方式進(jìn)行了改進(jìn)。由于內(nèi)冷水pH值可影響銅的電極電位，是控制腐蝕的關(guān)鍵因素。當(dāng)pH值在7～10之間時(shí)，可使銅處于穩(wěn)定區(qū)且大大減輕腐蝕。因此在原有H/OH型混床旁路處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增裝了1臺(tái)Na/OH型混床，2臺(tái)混床并聯(lián)運(yùn)行。即采用RNa+ROH和RH+ROH的雙套混床處理方法，對(duì)內(nèi)冷水進(jìn)行旁路微堿性處理，以提高內(nèi)冷水的pH值，抑制發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的腐蝕。
2.1工作原理
??? H/OH型混床交換原理：當(dāng)內(nèi)冷水經(jīng)過H/OH型混床時(shí)，水中的陽離子Ca2+ 、Mg2+、Cu2+與樹脂中的交換基團(tuán)H+進(jìn)行交換，見反應(yīng)式（1）。
??? Na/OH型混床交換原理：當(dāng)內(nèi)冷水經(jīng)過Na/OH型混床時(shí)，水中的陽離子Ca2+、Mg2+、Cu2+和陰離子Cl－與樹脂中的交換基團(tuán)Na+和OH－進(jìn)行交換，反應(yīng)式見（2）、（3）。
??? 在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測(cè)內(nèi)冷水的pH值和電導(dǎo)率，根據(jù)指標(biāo)的變化來調(diào)整控制2臺(tái)混床的處理水量。當(dāng)內(nèi)冷水的pH值偏低（低于7.0）時(shí)，可投運(yùn)Na/OH型混床，Na＋從RNa型樹脂中泄漏出來，相當(dāng)于產(chǎn)生了少量的NaOH，內(nèi)冷水pH值得以提高。隨著Na＋的泄漏，冷卻水電導(dǎo)率逐漸升高。當(dāng)Na＋泄漏量較大，電導(dǎo)率達(dá)到一定指標(biāo)時(shí)，關(guān)閉或減小Na/OH型混床流量，同時(shí)投運(yùn)H/OH型混床，吸收水中的Na＋，此時(shí)內(nèi)冷水的pH值會(huì)適當(dāng)降低，電導(dǎo)率也隨之降低。當(dāng)pH值低到一定值時(shí)，再增大Na/OH型混床流量或減小甚至關(guān)閉H/OH型混床，如此反復(fù)操作以達(dá)到內(nèi)冷水的各項(xiàng)指標(biāo)均合格。改進(jìn)前后的發(fā)電機(jī)組內(nèi)冷水處理系統(tǒng)如圖1所示。