山東鄒縣發(fā)電廠Ⅰ、Ⅱ期工程共4臺300mw機組。鍋爐均為東方鍋爐廠生產(chǎn)的dg1000/170-1型亞臨界壓力中間再熱自然循環(huán)燃煤汽包爐。每臺鍋爐配置4套倉儲式制粉系統(tǒng)，乏氣送粉，均采用dtm350/700低速滾筒式球磨機。每臺鍋爐設(shè)有2個煤粉倉，每個粉倉的容積為440m3。煤粉倉上部設(shè)一臺型號為gx-500的螺旋可逆式輸粉機(絞龍)，可保證4套制粉系統(tǒng)相互輸送煤粉，在絞龍和煤粉倉上裝有4根吸潮管。
　　
　　自鍋爐投產(chǎn)以來，制粉系統(tǒng)多次發(fā)生爆炸和粉倉溫度高等情況，既造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，又嚴(yán)重威脅人身及電廠生產(chǎn)的安全，還對生產(chǎn)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。至今，因制粉系統(tǒng)爆炸構(gòu)成的考核事故就有3次，障礙達(dá)幾十次之多。
　　
　　1制粉系統(tǒng)爆炸及煤粉倉粉溫高的危害
　　
　　1.1制粉系統(tǒng)爆炸的危害
　　
　　制粉系統(tǒng)爆炸會引起設(shè)備損壞、少發(fā)電、降低經(jīng)濟效益，甚至造成人身傷亡事故。
　　
　　如1992年5月26日，1號爐丁制粉系統(tǒng)爆炸，引燃給水電動門電纜、制粉系統(tǒng)控制電纜，被迫停爐，少發(fā)電399萬kwh。
　　
　　再如1993年5月10日，1號爐乙粉倉內(nèi)煤粉燒結(jié)，影響給粉機出粉。在給粉間處理13號給粉機時，煤粉突然噴出爆燃，燒壞部分熱控電纜，導(dǎo)致緊急停爐保護動作停爐。迫使電網(wǎng)對外拉路限電672萬kwh，系統(tǒng)周波由49.95hz降至49.45hz，少發(fā)電1440萬kwh。3號爐試運過程中發(fā)生2次煤粉倉爆炸，后1次將煤粉倉的頂棚掀起、11號皮帶燒壞，一名現(xiàn)場施工人員燒傷致死。
　　
　　1.2煤粉倉粉溫高的危害
　　
　　4臺鍋爐煤粉倉普遍存在粉溫高的現(xiàn)象，造成以下后果：為了防止因粉倉頂棚溫度太高而烤壞輸煤皮帶，只好使皮帶連續(xù)運行不停車；有時粉倉冒正壓向外噴火，燒壞上部皮帶等設(shè)備；3號爐投產(chǎn)初期因粉溫高影響正常運行，只好加裝一套氮氣滅火系統(tǒng)，靠經(jīng)常充氮維持運行；由于粉倉溫度有時超過400℃，使粉倉頂棚預(yù)制件燒壞，大面積脫皮，局部塌陷，頂部4架鋼筋砼梁均有燒壞現(xiàn)象。
　　
　　2制粉系統(tǒng)爆炸原因及防范措施
　　
　　2.1制粉系統(tǒng)爆炸原因分析
　　
　　從多次爆炸后的現(xiàn)場情況看，引爆點主要在容易長期積煤或積粉的位置。引爆的熱源主要是磨煤機與排粉機入口熱風(fēng)門不嚴(yán)形成的。根據(jù)制粉系統(tǒng)的運行工況和爆炸情況分析，制粉系統(tǒng)爆炸的主要原因如下。
　　
　　2.1.1與煤粉細(xì)度、風(fēng)粉濃度及燃煤成份有關(guān)
　　
　　煤粉爆炸的前期往往是自燃。一定濃度的風(fēng)粉氣流吹向自燃點時，不僅加劇自燃，還會引起燃燒，而接觸到明火的風(fēng)粉氣流隨時會產(chǎn)生爆炸。造成流動煤粉爆炸的主要因素是風(fēng)粉氣流中的含氧量、煤粉細(xì)度、風(fēng)粉混合物的濃度和溫度。
　　
　　煤粉愈細(xì)，爆炸的危險性就愈大。粗煤粉爆炸的可能性就小些，當(dāng)煤粉粒度大于0.1mm時幾乎不會爆炸。當(dāng)煤粉濃度大于3～4kg(煤粉)/m3(空氣)或小于0.32～0.47kg(煤粉)/m3(空氣)時不易引起爆炸。
　　
　　因為煤粉濃度太高，氧濃度?。幻悍蹪舛忍?，缺少可燃物。只有煤粉濃度為1.2～2kg/m3時最易產(chǎn)生爆炸。而鄒縣電廠制粉系統(tǒng)煤粉濃度在0.3～0.6kg/m3范圍內(nèi)變動，因此存在爆炸的危險。
　　
　　一般揮發(fā)份vdaf大于25%，發(fā)熱量高的煤，爆炸的可能性就大，鄒縣電廠設(shè)計燃用煤發(fā)熱量qy23525kj/kg，揮發(fā)份vdaf42.07%，也是容易產(chǎn)生爆炸的原因之一。
　　
　　2.1.2磨煤機入口積煤自燃
　　
　　磨煤機處積煤主要發(fā)生在入口上部6.5m的管道上。在此處開有4個孔洞，分別與回粉管、再循環(huán)管，和2個防爆門連接。從一側(cè)過來的熱風(fēng)與對應(yīng)過來的風(fēng)粉形成渦流，從給煤機落下來的濕煤就被沖擊粘在開孔上方管道的內(nèi)壁上。在運行中人工無法清除此處的積煤，同時從預(yù)熱器來的一次風(fēng)溫達(dá)300℃以上。在制粉系統(tǒng)停運后，由于磨煤機入口風(fēng)門不嚴(yán)，漏過的熱風(fēng)使磨煤機入口處溫度達(dá)100℃以上，容易將入口處積煤引燃，燃燒的煤進入磨煤機就會引起爆炸。
　　
　　2.1.3細(xì)粉分離器處積粉自燃
　　
　　細(xì)粉分離器處積粉自燃主要發(fā)生在細(xì)粉分離器入口方形管道下部的較平緩段上。因為此水平段正上方開有一個方形防爆門，因而使該處的通流面積增大，風(fēng)粉氣流的流速下降，增加了積粉的可能性。
　　
　　2.1.4熱風(fēng)門內(nèi)漏
　　
　　通過分析可知，1995年4號爐丙制粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸的主要原因就是丙排粉機近路熱風(fēng)門不嚴(yán)。特別是丙排粉機熱風(fēng)調(diào)門只能關(guān)至70%，以致大量的熱風(fēng)內(nèi)漏造成該制粉系統(tǒng)半年內(nèi)9次爆炸。
　　
　　2.1.5再循環(huán)風(fēng)門處積粉自燃
　　
　　乏氣中較細(xì)的煤粉，容易積存在排粉機出口的再循環(huán)風(fēng)門處。由于此系統(tǒng)不常使用，在制粉系統(tǒng)停運時，從磨煤機熱風(fēng)門漏過的熱風(fēng)，在系統(tǒng)負(fù)壓下經(jīng)再循環(huán)流向排粉機，會引起該處積粉自燃。燃燒的焦塊掉入排粉機或磨煤機內(nèi)，就會引起爆炸。