三、電子設(shè)備靜電防護(hù)基本措施

　　靜電是無處不有，無時(shí)不在，在我們使用各類電子設(shè)備的時(shí)候，靜電時(shí)時(shí)刻刻存在我們生活和工作的一切周圍。在靜電防護(hù)過程中，將靜電完全消除是困難的，但是我們可以采取措施，將靜電的產(chǎn)生與積聚控制在最少的限度內(nèi)，確保靜電不對(duì)電子器件和設(shè)備帶來危害。具體防護(hù)措施有以下幾種：

　?。ㄒ唬┰谑褂秒娮釉O(shè)備過程中靜電危害防制方法中，接地是最有效且經(jīng)濟(jì)的方法。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，因?yàn)槟Σ恋人墚a(chǎn)生的最大靜電電流為10-4A，若是人為的操作(最大速度約為1m/s)所所產(chǎn)生的最大靜電電流約為10-6A。在生產(chǎn)工作環(huán)境條下，過濾器、機(jī)械設(shè)備、加油站等能產(chǎn)生靜電的電子設(shè)備設(shè)置良好的接地裝置，以保證所產(chǎn)生的靜電能迅速導(dǎo)入地下。裝設(shè)接地裝置管道與容器之間產(chǎn)生電位差，在其連接處，特別是在靜電放電可引起燃燒的部位，用金屬導(dǎo)體時(shí)應(yīng)注意，接地裝置與冒出液體蒸氣的地點(diǎn)要保持一定距離，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，敷設(shè)在地下的部分不宜涂刷防腐油漆。土壤有強(qiáng)烈腐蝕性的地區(qū)，應(yīng)采用銅或鍍鋅的接地體。

　?。ǘp少摩擦的部位和強(qiáng)度也是減少和抑制靜電產(chǎn)生的有效方法。如在使用傳動(dòng)電子設(shè)備裝置中，采用三角皮帶或直接用軸傳動(dòng)，以減少或避免因平面皮帶摩擦面積和強(qiáng)度過大產(chǎn)生過多靜電。物質(zhì)因摩擦而產(chǎn)生靜電，降低摩擦速度可緩和靜電的產(chǎn)生，防制靜電危害的產(chǎn)生，液體輸送至貯槽或容器，低導(dǎo)電系數(shù)(小于50Ps/m)液體中若含有不溶合物質(zhì)(應(yīng)限制液體流速小于1m/s(此為較嚴(yán)格流速規(guī)定，如果考慮管徑大小，將影響限制流速)，若液體中不含有不溶合物質(zhì)，液體流速應(yīng)小于7m/s。低導(dǎo)電系數(shù)液體流入貯槽或容器，造成的噴濺亦是產(chǎn)生靜電的原因，應(yīng)極力避免液體所產(chǎn)生的噴濺，可將液體流入口降低至容器底部，或由容器底部的管路流入，使流入的液體不會(huì)穿透液面，減少液體的擾動(dòng)，避免增加靜電的產(chǎn)生。降低靜電荷產(chǎn)生的速度，可減低靜電荷累積程度，不易達(dá)成靜電放電的發(fā)生，但一般工廠中由于制度要求及物質(zhì)特性，降低速度較適用于液體的輸送作業(yè)。

　?。ㄈ┨砑涌轨o電材料，在不導(dǎo)電或低導(dǎo)電性能的物質(zhì)中，摻入導(dǎo)電性能較好的填料和防靜電劑，或在物質(zhì)表層涂抹防靜電劑等方法增加其導(dǎo)電性，降低其電阻，從而消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生靜電的火災(zāi)危險(xiǎn)性?？梢愿鶕?jù)電子設(shè)備材料性質(zhì)，如在絕緣材料制造過程中加入碳粉、抗靜電液或金屬纖維等，使物質(zhì)成為抗靜電材料或?qū)щ娦圆牧?。在橡膠、塑料或液體制造過程中，加入碳粉或金屬粉，可提高其導(dǎo)電性，成為導(dǎo)電性材料，而且其效果不受相對(duì)濕度的影響，但卻會(huì)改變材料本身的特性。因此環(huán)境中相對(duì)濕度的高低，會(huì)影響物質(zhì)表面導(dǎo)電層的效果，一般在相對(duì)濕度40%～50%以下時(shí)，其效果會(huì)降低。

　　綜上我們不難發(fā)現(xiàn)，由于大量電子設(shè)備的使用，并受作業(yè)環(huán)境分析、作業(yè)程序分析、物質(zhì)特性分析，靜電產(chǎn)生的原因是不同的，其造成的危害之也不盡相同，在生產(chǎn)和生活的具體實(shí)踐中，我們一方面要了解和認(rèn)識(shí)到靜電危害嚴(yán)重性度，更應(yīng)該在電子設(shè)備使用過程中判斷分析在靜電危害成因中何為主要因素，進(jìn)而研擬防制對(duì)策，提出解決危害的方法，提出評(píng)估措施，以達(dá)靜電危害因素的消除。