三、電子設備靜電防護基本措施

　　靜電是無處不有，無時不在，在我們使用各類電子設備的時候，靜電時時刻刻存在我們生活和工作的一切周圍。在靜電防護過程中，將靜電完全消除是困難的，但是我們可以采取措施，將靜電的產(chǎn)生與積聚控制在最少的限度內(nèi)，確保靜電不對電子器件和設備帶來危害。具體防護措施有以下幾種：

　　（一）在使用電子設備過程中靜電危害防制方法中，接地是最有效且經(jīng)濟的方法。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，因為摩擦等所能產(chǎn)生的最大靜電電流為10-4A，若是人為的操作(最大速度約為1m/s)所所產(chǎn)生的最大靜電電流約為10-6A。在生產(chǎn)工作環(huán)境條下，過濾器、機械設備、加油站等能產(chǎn)生靜電的電子設備設置良好的接地裝置，以保證所產(chǎn)生的靜電能迅速導入地下。裝設接地裝置管道與容器之間產(chǎn)生電位差，在其連接處，特別是在靜電放電可引起燃燒的部位，用金屬導體時應注意，接地裝置與冒出液體蒸氣的地點要保持一定距離，接地電阻不應大于10歐姆，敷設在地下的部分不宜涂刷防腐油漆。土壤有強烈腐蝕性的地區(qū)，應采用銅或鍍鋅的接地體。

　　（二）減少摩擦的部位和強度也是減少和抑制靜電產(chǎn)生的有效方法。如在使用傳動電子設備裝置中，采用三角皮帶或直接用軸傳動，以減少或避免因平面皮帶摩擦面積和強度過大產(chǎn)生過多靜電。物質(zhì)因摩擦而產(chǎn)生靜電，降低摩擦速度可緩和靜電的產(chǎn)生，防制靜電危害的產(chǎn)生，液體輸送至貯槽或容器，低導電系數(shù)(小于50Ps/m)液體中若含有不溶合物質(zhì)(應限制液體流速小于1m/s(此為較嚴格流速規(guī)定，如果考慮管徑大小，將影響限制流速)，若液體中不含有不溶合物質(zhì)，液體流速應小于7m/s。低導電系數(shù)液體流入貯槽或容器，造成的噴濺亦是產(chǎn)生靜電的原因，應極力避免液體所產(chǎn)生的噴濺，可將液體流入口降低至容器底部，或由容器底部的管路流入，使流入的液體不會穿透液面，減少液體的擾動，避免增加靜電的產(chǎn)生。降低靜電荷產(chǎn)生的速度，可減低靜電荷累積程度，不易達成靜電放電的發(fā)生，但一般工廠中由于制度要求及物質(zhì)特性，降低速度較適用于液體的輸送作業(yè)。

　?。ㄈ┨砑涌轨o電材料，在不導電或低導電性能的物質(zhì)中，摻入導電性能較好的填料和防靜電劑，或在物質(zhì)表層涂抹防靜電劑等方法增加其導電性，降低其電阻，從而消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生靜電的火災危險性?？梢愿鶕?jù)電子設備材料性質(zhì)，如在絕緣材料制造過程中加入碳粉、抗靜電液或金屬纖維等，使物質(zhì)成為抗靜電材料或?qū)щ娦圆牧?。在橡膠、塑料或液體制造過程中，加入碳粉或金屬粉，可提高其導電性，成為導電性材料，而且其效果不受相對濕度的影響，但卻會改變材料本身的特性。因此環(huán)境中相對濕度的高低，會影響物質(zhì)表面導電層的效果，一般在相對濕度40%～50%以下時，其效果會降低。

　　綜上我們不難發(fā)現(xiàn)，由于大量電子設備的使用，并受作業(yè)環(huán)境分析、作業(yè)程序分析、物質(zhì)特性分析，靜電產(chǎn)生的原因是不同的，其造成的危害之也不盡相同，在生產(chǎn)和生活的具體實踐中，我們一方面要了解和認識到靜電危害嚴重性度，更應該在電子設備使用過程中判斷分析在靜電危害成因中何為主要因素，進而研擬防制對策，提出解決危害的方法，提出評估措施，以達靜電危害因素的消除。