一、高壓互感器常見故障原因分析
　　　　
　　由于儲油柜存在制造質(zhì)量等方面的問題，加之密封不良，致使其絕緣不良而可能引發(fā)爆炸，表現(xiàn)在有些儲油柜上蓋板較薄、焊接不良、法蘭箱沿較薄、螺距較大、加工工藝不精細(xì)致使接合面粗糙不平等。另外，如果使用的密封膠墊質(zhì)量不好，長期使用后會變質(zhì)而失去彈性，甚至并裂，造成漏水而受潮。
　　
　　吸濕器安裝不合理，如果年久失修，硅膠失效，當(dāng)氣溫突變濕度加大時，潮氣會進(jìn)入互感器，致使絕緣下降，水分進(jìn)入器身造成水擊穿。
　　
　　器身設(shè)計、材料選用及加工工藝等存在問題，如110kV及以上電壓互感器，多采用漆包線，有的繞制工藝不嚴(yán)，線圈變形，線匝交叉重疊，繞制時松緊不一，或?qū)娱g絕緣厚薄不均，就可能產(chǎn)生層間或匝間短路引發(fā)互感器爆炸；選用材料質(zhì)量不好，如220kV的電容型結(jié)構(gòu)電流互感器，選用的電纜如果絕緣性能差則易引發(fā)故障，又如電壓互感器支持絕緣板選用材料的吸水性大，加之沒有經(jīng)過浸油處理，絕緣性能就差，也易造成擊穿引發(fā)故障。
　　
　　電壓互感器器身支撐板質(zhì)量不良，運行時開裂，發(fā)生局部放電繼而擴(kuò)展成對地?fù)舸?br /> 　　　　
　　串級式電壓互感器鐵芯結(jié)構(gòu)有缺陷，夾緊螺桿有懸浮電位或螺線有尖角而引起局部放電；對有雙鐵芯的電壓互感器，如兩鐵芯間間距不夠，也可能造成運行中爬電閃絡(luò)引發(fā)故障。
　　　　
　　互感器的引出端子滲漏油或引出端子板絕緣不良也可能造成故障。
　　　　
　　互感器故障除了制造、材料選用、設(shè)計和出廠試驗把關(guān)不嚴(yán)等原因外，還與運行維護(hù)不及時，發(fā)現(xiàn)問題處理不及時，以及年久失修等有直接關(guān)系。
　　
　　二、絕緣試驗檢測互感器故障的方法
　　
　　1．通過油的色譜分析可以判斷出互感器局部放電和過熱性故障。
　　
　　2．當(dāng)互感器密封不良受潮時，如果絕緣電阻測量值降低即說明繞組整體或局部受潮或劣化。對電容型電流互感器，如果末屏對地絕緣電阻低于1000mΩ，則應(yīng)測量末屏對地的tgδ，當(dāng)其值超過3時，則互感器底部可能有水，同時應(yīng)注意與互感器歷年來的數(shù)據(jù)作比較和綜合分析。
　　
　　3．電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值比較，如差值超過±5％則應(yīng)查明原因。當(dāng)進(jìn)水受潮時，因水的介電常數(shù)大于互感器絕緣材料的介電常數(shù)，故實測的電容量比未進(jìn)水受潮時大；當(dāng)局部放電而使電容元件擊穿時，電容量會因元件減少而增加，所以測量末屏電容量的大小是監(jiān)測電容型電流互感器絕緣的重要方法。
　　
　　4．用tgδ診斷互感器的絕緣狀態(tài)。
　　
　　(1)tgδ分析要注意監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)，同時要重視其增長率。例如實測某電容式電流互感器的tgδ為1．4％(《規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)為1．5％)，兩年前實測該互感器的tgδ為0．41％，其增長值達(dá)3．4倍，但如果認(rèn)為本次測量值未超標(biāo)，就不予以重視，結(jié)果必然會導(dǎo)致互感2S發(fā)生故障，筆者甚至認(rèn)為互感器tgδ的增長率比其絕對值更為重要和關(guān)鍵。此外對此類互感器還可以比較主屏和末屏的介損及絕緣電阻判斷受潮的程度。如某電流互感器主屏的tgδ=0．3％，絕緣電阻R=5000mΩ，末屏對二次及地的tgδ=4．1%，絕緣電阻R=150MΩ，說明外層絕緣受潮但潮氣未進(jìn)入主絕緣，吊芯后發(fā)現(xiàn)箱底有水。
　　
　　(2)tgδ與溫度的關(guān)系。對于油紙絕緣的互感器。tgδ與溫度的關(guān)系取決于油紙的綜合性能，良好的絕緣油是非極性物質(zhì)，油的tgδ主要是導(dǎo)電損耗，隨溫度的升高指數(shù)上升，紙是極性介質(zhì)，其tgδ隨偶極子的松弛而損耗減小，故紙的tgδ在-40～60℃的范圍內(nèi)隨溫度增加而減小，因此在此溫度范圍內(nèi)油紙絕緣的tgδ應(yīng)無變化，不必進(jìn)行溫度換算，當(dāng)溫度上升到60～70℃及以上時，電導(dǎo)損耗的增長占主導(dǎo)地位，tgδ便隨溫度的升高而增大，此時就需進(jìn)行溫度換算，而不宜簡單采用充油式設(shè)備的換算方式。