1.氫冷發(fā)電機及其氫冷系統和制氫設備中的氫氣純度和含氧量，必須在運行中按專用規(guī)程的要求進行分析化驗，氫純度和含氧量必須符合規(guī)定的標準。氫冷系統中氫氣純度須不低于96%，含氧量不應大于2%；制氫設備中，氣體含氫量不應低于99.5%，含氧量不應超過0.5%。如不能達到標準，應立即進行處理，直到合格為止。

　　2 氫冷發(fā)電機的軸封必須嚴密，當機組開始起動時，無論有無充氫氣，軸封油都不準中斷，油壓應大于氫壓，以防空氣進入發(fā)電機外殼或氫氣充入汽輪機的油系統中而引起爆炸起火。

　　3 氫冷發(fā)電機運行時，排煙機應保持經常運行，并定期(每周一次)從排煙機出口

　　和主油箱頂取樣(漏氫增大時應隨時取樣檢查)，監(jiān)視含氫量是否超過制造廠規(guī)定(無制造廠規(guī)定的按2%)。如超過則應查明原因并予消除。

　　4 密封油系統應運行可靠，并設自動投入雙電源或交直流密封油泵聯動裝置，備用泵(直流泵)必須經常處于良好備用狀態(tài)，并應定期校驗。兩泵電源線應用埋線管或外露部分用耐燃材料外包。

　　5 氫冷發(fā)電機密封油箱應設置火災檢測和水噴霧滅火設施。

　　6 在氫冷發(fā)電機及其氫冷系統上不論進行動火作業(yè)還是進行檢修、試驗工作，都必須斷開氫氣系統，并與運行系統有明確的斷開點。充氫側加裝法蘭短管，并加裝金屬盲(堵)板。

　　7 動火前或檢修試驗前，應對檢修設備和管道用氮氣或其他隋性氣體吹洗置換。

　　在置換過程中應有專職人員定期取樣，分析混合氣體的成分。取樣點應選在排出母管和氣體不易流動的死區(qū)。取樣前先放氣1～2MIN，以排出管內余氣。

　　氮氣置換時，氮氣中含氧量不得超過3%。置換結束后，系統內混合氣體的含量必須連續(xù)三次分析合格，并應有二臺以上測爆儀進行現場監(jiān)測。

　　8 氣體介質的置換避免在起動、并列過程中進行。氫氣置換過程中不得進行預防性試驗和拆卸螺絲等檢修工作。

　　9 機組漏氫量實測計算每月進行一次，用以考核漏氫水平。

　　10 設備和閥門等連接點泄漏檢查，可采用肥皂水或合格的攜帶式可燃氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。