一、 施工內(nèi)容:安裝二部皮帶機
二、施工組織:
三、施工時間:
四、施工準備:
1、提前對皮帶機傳動部分、儲帶倉架、張緊裝置等進行查對,對所缺部件提前備齊。
2、由生產(chǎn)技術科負責放皮帶下山縱向中心線及十字線,施工單位必須嚴格按照標記施工,保證安裝質(zhì)量。
3、由廠家對皮帶機所配用的電控設備進行試驗,出現(xiàn)問題及時調(diào)換。
4、在施工前應對皮帶機巷道落地、墊平,為安裝皮帶機做好準備。
5、對機頭、機尾基礎進行驗收,校對各相關尺寸,對不符合處進行修墊。
五、 施工步驟:
1、施工前,將機頭、中間架、H架、滾筒、機尾事先運到位,保證施工的連續(xù)性。
2、安裝機頭部位,利用巷道支護U型棚,進行起吊,起吊前檢查所有起吊棚是否牢固,倒鏈、鏈子是否合格,嚴禁用鐵絲吊掛。
3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范圍內(nèi),嚴禁站人。
4、依次將機頭支架、電動滾筒、卸載裝置進行組裝。皮帶機尾處施工同機頭工序相同。
5、安裝儲帶倉架,將滑動架滑道焊接到預埋架上,用混凝土對其支腿進行固定。
6、安裝皮帶綜合保護(煙霧、超溫、灑水、跑偏、急停、斷帶、超速)。
7、安裝KBZ-400饋電開關,真空軟啟動器及棘輪張緊裝置。
8、裝中間架及托輥,中間架縱梁間用四個M16*50螺栓固定,皮帶連接采用皮帶扣錨固,接口要求平直。
9、先安裝下托輥,再敷設下皮帶,然后安裝上托輥,敷設上皮帶。
10、接地極的敷設:局部接地極可設置在巷道水溝內(nèi)或其他就近潮濕處,設置在水溝內(nèi)局部接地極應用面積不小于0.6平方米,厚度不小于3mm的鋼板或同等有效面積的鋼管制成,并平放與水溝深處,設置在其他地點的可用直徑不小于35mm,長度不小于1.5m的鋼管,管上應鉆1 0個直徑不小于5mm的透孔,垂直埋于地板。
11、電纜的敷設:電纜吊掛必須用電纜勾,巷道中懸掛的電纜必須有適當?shù)拇苟龋?%),并能在意外受力時自由脫落,懸掛高度應保證皮帶上方800mm,不得懸掛在風、水管路上。
12、試運轉(zhuǎn):
1)先點動電動滾筒,觀察電動滾筒運轉(zhuǎn)的方向是否正確、正常。
2)張緊裝置應保證調(diào)整方便,移動靈活,輸送機啟動和運轉(zhuǎn)中輸送帶松緊適度,不得打滑。
3)各種保護反應靈敏可靠。
4)清掃器性能穩(wěn)定,與膠帶接觸長度不小于1000mm。
5)調(diào)偏(跑偏不大于25mm)。
6)機運科配合施工單位進行試運轉(zhuǎn)。
六、 技術要求:
1、嚴格按現(xiàn)場標定的中線,“十”字線及腰線施工,精度滿足安裝要求。
2、滾筒軸線與水平面的平行度不大于1/1000。
3、滾筒軸線與輸送機要對中,其對稱度不大于3mm。
4、托輥上表面應于巷道地板平行。
5、儲帶倉左、右鋼軌踏面應在同一水平面上,應與輸送機機架的中心線相平行。
6、清掃器安裝后,清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應大于帶寬85%。
7、機頭傳動裝置、儲帶倉及中間傳動裝置等安裝固定完畢后,應進行空運轉(zhuǎn)試驗。
七、 安全措施:
1、所有施工人員必須認真學習本措施并簽名,嚴禁班前喝酒,保持頭腦清醒,并持證上崗。嚴格按措施施工。
2、施工前必須由施工負責人檢查所有倒鏈、鏈子等起吊用具是否完好、合格。
3、起吊設備、重物必須遵守如下規(guī)定:
1)使用倒鏈起吊設備、重物前,必須對倒鏈進行檢查。檢查各部位是否齊全、靈活、可靠,做到小鏈棘爪、護罩等齊全完好。嚴禁使用不能自鎖的倒鏈。
2)在U型棚支護的巷道內(nèi)起吊,要注意觀察U型棚的變化情況。
3)起吊設備、重物的重量必須符合倒鏈的銘牌規(guī)定,嚴禁用倒鏈起吊超過銘牌的重量。
4)吊裝時必須由2人進行,一人操作,一人檢查指揮,嚴禁一人吊裝,重物下嚴禁站人。
5)上、下山起吊設備、重物時,其下方不得有人,并且人員在設備重物的上方一側(cè)操作倒鏈。并停止巷道吊裝范圍內(nèi)的運輸。
6)操作時,倒鏈用力要均勻,應盡量避免沖擊,松倒鏈時要小心操作,防止倒鏈閉鎖失靈,而造成設備、重物突然下沉。
4、起吊、運輸、安裝時,嚴禁損壞設備,對易損件應拆除妥善保管。
5、皮帶機在試運轉(zhuǎn)時,司機、維修工要仔細觀察檢查好周圍的安全設施及保護裝置,操作前要高聲打招呼,待確認無誤后,方可進行操作。
6、試車前應全面檢查安裝質(zhì)量,各潤滑部位按規(guī)定注油,輸送機沿途清除妨礙設備運轉(zhuǎn)的任何障礙,檢查電氣系統(tǒng)的接點和線路是否正確可靠,各防護設備是否全部就位,并通知沿途無關人員撤離現(xiàn)場,待檢查一切順利后,發(fā)出準確試車信號,等各點管理人員回復準備就緒后方可開始試車,并由沿線人員全面檢查各部運轉(zhuǎn)情況,確認無問題后,才能正常運行。