一、說(shuō)明：218工作面即將投入生產(chǎn)，為保證初采和初次放頂工作的安全進(jìn)行，特制定本措施。

二、技術(shù)安全組織措施

㈠、初次放頂措施

1、初次放頂期間，工區(qū)成立放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理，柱、梁、鞋按規(guī)程規(guī)定配齊，確保初次放頂期間的安全生產(chǎn)，直至初次放頂結(jié)束。

2、工作面采用四-五峒控頂方式，頂板堅(jiān)硬，懸頂面積大，不易冒落時(shí)，必須堅(jiān)持多次注液，確保初撐力。各種特殊支護(hù)（密集、戧柱、貼幫柱、墩柱、叢柱、π型鋼大棚等）使用齊全正規(guī)。

3、對(duì)工作面所屬范圍內(nèi)的所有機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行全面檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，不符合規(guī)定要求的要在生產(chǎn)前整改完畢，確保各保護(hù)系統(tǒng)完好可靠。

4、所有支柱支設(shè)都必須達(dá)到90KN以上的初撐力，單體支設(shè)正規(guī)，垂直于頂、底板，迎山有力，鉸接頂梁垂直于煤壁，頂梁上部冒空處必須用木料接實(shí)頂板。頂板破碎地段必須背笆，竹笆上下搭茬不少于200mm，前后搭茬不少于50mm，正規(guī)支柱必須穿鐵鞋。

5、由于工作面煤層厚薄不均，采高嚴(yán)格控制在1.6-2.3m之間，必須沿頂撇底采煤，單體支柱嚴(yán)禁超高支設(shè)，嚴(yán)禁隨意單升棚，保持支護(hù)的整體性。煤厚超過(guò)2.3m時(shí)必須采取接頂或穿板梁等降低采高措施。要根據(jù)采高變化及時(shí)調(diào)配適宜采高的單體，堅(jiān)持多次注液，確保初撐力。人行道兩側(cè)單體必須拴防倒繩。

6、由于工作面底板較松軟，鐵鞋嚴(yán)禁支設(shè)在浮煤浮矸上，若鉆底超過(guò)100mm，可采取鐵鞋下墊板梁或道板，更換大鐵鞋等措施。

7、若頂板隨回隨冒，循環(huán)柱用戧柱；若懸頂面積大，循環(huán)柱用密集。嚴(yán)禁工作面有空載支柱，頂梁兩個(gè)一組順傾向碼放在二檔內(nèi)。

8、在用單體必須棵棵完好，不漏液，無(wú)外觀缺損。單體使用前要升2-3次，放盡柱缸內(nèi)空氣。要根據(jù)采高變化及時(shí)調(diào)配單體。初次放頂期間，要備有足夠的單體、頂梁、鐵鞋和接頂材料。

9、乳化液泵的輸出壓力必須達(dá)到18Mpa以上，乳化液濃度保持在2-3%之間。每次整修后，必須對(duì)新支設(shè)的單體進(jìn)行二次注液，確保初撐力90KN以上。

10、工作面必須拉線支柱，密集、戧柱、貼幫柱、水平銷(xiāo)、頂梁牙殼、手把體、三用閥、溜子、運(yùn)輸設(shè)備、柱鞋等一條線。

11、工作人員進(jìn)面后，首先檢查工作面頂板、支架、煤壁等安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

12、工作人員在工作過(guò)程中要堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)找掉危巖懸矸；若整改支架時(shí)，堅(jiān)持先支后回制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)或提前回料。

13、初次放頂期間，回柱人員要配齊專(zhuān)用工具，卸載手把拴繩長(zhǎng)度不低于1.5m。堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂、先支后回制度?；刂鶗r(shí)，兩人配合，一人回柱，一人監(jiān)護(hù)，如需改棚，必須先支后回，支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。回柱時(shí)必須堅(jiān)持由下向上，由里而外的順序進(jìn)行回撤。二人都要站在支柱的斜上方支架牢固的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，組與組之間分段錯(cuò)距不小于15m，嚴(yán)禁支、回柱平行作業(yè)，嚴(yán)禁回料與割煤等工序同時(shí)進(jìn)行，回料時(shí)要停止工作面輸送機(jī)。回出的支柱應(yīng)立即升起，支設(shè)到新切頂排，嚴(yán)禁一次性大面積回柱。

14、回壓力集中的支柱時(shí)，要予以高度重視，精力集中，不可一次卸載，應(yīng)遠(yuǎn)距離操作。降柱時(shí)要認(rèn)真觀察頂板掉落情況，隨時(shí)停止卸液。對(duì)不合格的支柱要提前整改，并打臨時(shí)柱（棚）控制頂板。對(duì)壓死的支柱要打好替柱（棚），然后采用挑頂臥底的方法進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁采用爆破的方法進(jìn)行回撤。遇有埋壓支柱，可用鐵鏈套上支柱手把體或用鐵棍來(lái)回撬拔的方法回出。

15、回料時(shí)要選在頂板碎、壓力大處開(kāi)始。回料時(shí)要設(shè)專(zhuān)人觀察頂板，清理好退路，嚴(yán)禁多處拉茬回撤，隨時(shí)做好撤人準(zhǔn)備。若噴矸嚴(yán)重，回柱前要掛好擋矸簾或擋矸網(wǎng)。

16、初次放頂期間，部分地段懸頂面積過(guò)大，必須使用墩柱；若無(wú)墩柱，必須每4.5m支設(shè)一組叢柱加強(qiáng)支護(hù)。

17、初次放頂期間，若懸頂面積過(guò)大，要控制好風(fēng)流，機(jī)頭、機(jī)尾懸掛擋風(fēng)簾，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。

18、初次放頂期間，要密切觀察頂板下沉和冒落情況，做好礦壓觀測(cè)，根據(jù)礦壓觀測(cè)資料及時(shí)采取針對(duì)性措施。根據(jù)該面頂、底板巖性，預(yù)計(jì)該面直接頂初次垮落步距12m，初次來(lái)壓步距為50m。初次放頂期間，要每隔半小時(shí)停一次溜子觀察頂板。當(dāng)懸頂走向超過(guò)20m不冒落時(shí)，必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，采取針對(duì)性措施。

19、初次放頂期間，頂板壓力大時(shí)，采煤機(jī)采取段落式割煤，隨時(shí)返機(jī)拾煤，移溜支柱。煤機(jī)過(guò)后，及時(shí)掛梁支護(hù)，必要時(shí)停機(jī)掛梁。移溜時(shí)要隨移隨支柱，待溜子移到位后再支設(shè)正規(guī)支柱。

20、頂板壓力大，有折幫掉頂危險(xiǎn)時(shí)，可采用π型鋼套棚維護(hù)。要保持一梁兩柱，梁上用料接實(shí)頂，每節(jié)溜子扶一棚。

21、由于本面通風(fēng)距離長(zhǎng)，系統(tǒng)復(fù)雜，煤層為強(qiáng)爆炸煤層，地溫高，要保護(hù)使用好各類(lèi)通防設(shè)施，上齊各類(lèi)監(jiān)測(cè)設(shè)施。若工作面懸頂面積大，造成風(fēng)量不足時(shí)，采取掛擋風(fēng)簾等措施。

22、若出現(xiàn)頂板來(lái)壓征兆時(shí)，工班長(zhǎng)當(dāng)機(jī)立斷，將所有人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后，方可由外向里逐棚檢查維護(hù)，確保安全。

23、超前維護(hù)要保持完整性，切頂排一梁兩柱，并支設(shè)叢柱維護(hù)，與拖后工作面放頂線齊。

24、南翼采區(qū)高氮缺氧，工長(zhǎng)以上管理人員必須配備兩用儀，瓦斯便攜儀、甲烷傳感器、斷電儀等正常懸掛使用。

25、右面機(jī)頭推采20m后與左面形成對(duì)拉生產(chǎn)，采取右面超前的推采方式，并保證右面超前左面不得大于3m。

26、兩面對(duì)拉生產(chǎn)時(shí)，必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中《對(duì)拉工作面生產(chǎn)時(shí)，加強(qiáng)中間巷支護(hù)的措施》加強(qiáng)中間巷支護(hù)，確保正常生產(chǎn)。

27、工作面生產(chǎn)時(shí)，切眼內(nèi)將揭露落差不等的斷層，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中“過(guò)斷層措施”執(zhí)行。

㈡、調(diào)采措施

右面初采時(shí),需采用調(diào)采機(jī)尾方法,調(diào)整工作面

1、調(diào)采時(shí)，各班要根據(jù)工作面頂板完整情況和溜子彎曲度合理安排拉茬位置。

2、調(diào)采采取由機(jī)尾向機(jī)頭的順序，大茬壓小茬的方法進(jìn)行。

3、拉茬地點(diǎn)必須選在頂板完好，支護(hù)完整的安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在斷層處和頂板破碎帶拉茬，相鄰兩次拉茬點(diǎn)相距不得小于15m。

4、隨茬處溜子要順平，不得出現(xiàn)急彎、錯(cuò)節(jié)。溜子移過(guò)0.3m必須支設(shè)正規(guī)支架，整修回料，梁端距大于1m時(shí)必須掛超前梁。

5、調(diào)采期間工作面必須拉線移溜、支柱，保持柱距0.75m，排距1.0m，偏差不得超過(guò)±0.1m。人行道兩側(cè)必須拴齊防倒繩。

6、移溜時(shí)，按順序推移，隨茬處溜子彎曲段不得小于15m，斷層及頂板破碎處必須隨移隨支護(hù)。

7、工作面出現(xiàn)倒懸臂頂梁時(shí)必須及時(shí)調(diào)整支架，調(diào)整支架必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”和“先支后回”制度。調(diào)整時(shí)，必須先將周?chē)Ъ苤гO(shè)牢固，待人員都站在安全地點(diǎn)時(shí)，方可調(diào)整。改梁時(shí)要分段進(jìn)行，每次調(diào)整不超過(guò)兩架，支柱重新生根時(shí)，要保持兩梁兩柱，嚴(yán)禁單梁?jiǎn)沃?/p>

8、拉茬隨檔處的切頂線上方，可根據(jù)壓力情況增設(shè)一組叢柱加強(qiáng)支護(hù)。

9、調(diào)采期間，工（班）長(zhǎng)必須盯住拉茬現(xiàn)場(chǎng)，確保拉茬處的工程質(zhì)量和回料過(guò)程中的人身安全。

10、調(diào)采時(shí)，要根據(jù)工作面長(zhǎng)度變化及時(shí)掐、挺溜子，嚴(yán)格按工作面《挺溜子措施》執(zhí)行，保證人身安全和正常生產(chǎn)。機(jī)頭的四對(duì)八架大棚要及時(shí)下延，并及時(shí)補(bǔ)齊單體、頂梁等支護(hù)材料，支柱支設(shè)要迎山有力，嚴(yán)禁缺梁少柱。戧柱、密集要齊全有效，支柱鉆底量不得超過(guò)100mm。

11、工作面支柱初撐力必須確保達(dá)到90KN以上，并堅(jiān)持進(jìn)行多次注液。

12、調(diào)采時(shí)如工作面壓力大、有來(lái)壓征兆時(shí)，可適當(dāng)平推一峒，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行調(diào)采工作。

13、調(diào)采期間，工（班）長(zhǎng)勤巡查，多提醒，確保支護(hù)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。