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告成頂板管理安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2024年08月05日

告成頂板管理安全技術(shù)措施

為加強(qiáng)各掘進(jìn)頭頂板管理、敲幫問頂制度,落實(shí)隱蔽工程及不安全因素,特制定以下安全技術(shù)措施:

一、臨時(shí)支護(hù)措施

1、材質(zhì)與要求:臨時(shí)支護(hù)采用兩根2.4m長的π型鋼梁與四個(gè)掛鉤固定,臨時(shí)支護(hù)位置為偏離巷中左右各800mm處,掛鉤位置:前面一個(gè)吊掛在迎頭向外第二棚的棚梁上,另一個(gè)吊掛在超前支護(hù)末端向里第二棚的棚梁上。臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭,臨時(shí)支護(hù)必須用木楔背牢背實(shí)。施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行先戴梁后站腿的施工工藝。

2、操作要求:①放炮后(或采用手鎬掘進(jìn)時(shí),先掏梁窩)及時(shí)在巷道迎頭最前一架棚梁上吊掛好掛鉤,移動(dòng)π型鋼梁,托住需要架設(shè)的支架梁。②鋪好頂網(wǎng),打好頂部椽子,調(diào)整好棚梁中線和扭矩,用木楔背牢背實(shí)π型鋼梁。③棚梁前方空頂區(qū)用坑木、鋼釬或釬椽接頂并背實(shí)。④移動(dòng)臨時(shí)支護(hù)時(shí),人員要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),腳下站穩(wěn)。⑤移動(dòng)臨時(shí)支護(hù)時(shí)應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)頂板。

二、頂板管理措施

1、必須配備敲幫問頂工具(如長釬、短釬、镢頭等),每次進(jìn)入掘進(jìn)迎頭工作必須進(jìn)行敲幫問頂,除掉頂幫的活(煤)矸危巖。敲幫問頂工作由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任,一人觀“山”,一人操作,由外向里,由兩幫向中間進(jìn)行。無論是在打眼前、裝藥前、放炮后,都必須時(shí)刻注意幫頂變化情況,發(fā)現(xiàn)活矸危巖,立即處理,否則嚴(yán)禁繼續(xù)施工。

2、施工前應(yīng)備足防止冒頂?shù)牟牧?鋼釬、釬椽各不少于20根,坑木或道木不少于1方,厚木板不少于0.5方,竹笆不少于3捆)。

3、嚴(yán)格按爆破圖表要求的眼距、眼位打眼,結(jié)合煤(巖)層情況及炮眼深度適量裝藥,確保爆破效果,減小對(duì)圍巖的破壞。

4、放炮后,對(duì)已松動(dòng)的圍巖,一定要處理干凈。不要勉強(qiáng)控制巷道尺寸,不留松動(dòng)離層的圍巖,不留隱患。

5、巷道內(nèi)空幫(頂)處必須背緊背實(shí)。

6、施工要迅速、快捷,減短空頂時(shí)間,頂板破碎時(shí),采用挺釬椽、鋼釬、小徑木、竹笆等配合前探梁超前護(hù)頂作業(yè)。必須堅(jiān)持使用前探梁,要先護(hù)好頂戴上梁后再站腿,即采用長度不少于1.2m,Φ20mm的鋼釬或長度不少于1.5m,直徑不小于50mm的小徑木,以仰角為30o向巷頂打入,外露長度不超過300mm,每根間距不超過200mm。

7、嚴(yán)禁空頂作業(yè),最大控頂距不超過0.5m,若出現(xiàn)空頂,必須及時(shí)處理,防止空頂范圍擴(kuò)大,造成冒頂事故。

三、注水措施

掘進(jìn)工作面注水標(biāo)準(zhǔn):

1、掘進(jìn)工作面施工前,必須提前進(jìn)行注水,充分濕潤并銹結(jié)煤體,嚴(yán)格做到不注不掘。

2、掘進(jìn)工作面采用上仰孔注水法,即注水孔布置于掘進(jìn)工作面煤墻中部:距巷頂0.5m~1m處,布置注水孔不少于3個(gè),孔間距均不小于1m,單孔孔深6m~8m,與巷道掘進(jìn)坡度夾角100~200,注水孔終孔位置應(yīng)落于巷道輪廓線上,終孔間距不大于5 m,濕潤煤體不少于巷道輪廓線外2m。

3、注水孔采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)施工,鉆頭直徑Φ42㎜。

4、封孔采用直徑Φ42㎜、長度1.0m~1.6m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1.5m,確保封孔質(zhì)量。

擴(kuò)修巷道注水標(biāo)準(zhǔn):

1、巷道在擴(kuò)修作業(yè)前,必須至少提前三天對(duì)擴(kuò)修段進(jìn)行注水三遍,保證在擴(kuò)修作業(yè)開始時(shí)注水點(diǎn)始終超前作業(yè)點(diǎn)不少于5m,以充分濕潤并銹結(jié)煤體,嚴(yán)格做到不注不擴(kuò)。

2、注水孔沿?cái)U(kuò)修巷道斷面輪廓線布置,每排不少于3個(gè),排距不大于3m,單孔孔深不小于3m,注水孔垂直于巷道斷面輪廓線并向擴(kuò)修前進(jìn)方向傾斜不小于600。

3、封孔采用直徑Φ42㎜、長度1.0m~1.6m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1m,確保封孔質(zhì)量。

4、“十字頭”擴(kuò)修,應(yīng)采用多孔少注方法進(jìn)行注水,注水孔間距不少于2m,終孔間距不大于5m,濕潤煤體不少于巷道輪廓線外2m。

四、巷道開口頂板管理措施

1、開口前,必須提前三天對(duì)開口處前后3m進(jìn)行注水,使煤體充分濕潤并銹結(jié),嚴(yán)格做到不注不掘。

2、開口前,施工隊(duì)要在施工地點(diǎn)準(zhǔn)備足夠的預(yù)防片幫、冒頂?shù)闹ёo(hù)材料:鋼釬、釬椽各不少于20根,竹笆不少于 3捆,椽子50根等。材料就近靠幫分類碼放整齊,不得影響通風(fēng)和行人。

3、巷道抬門之前,要加固開口處巷道及其附近巷道,開口處對(duì)幫的支架必須攛直梁或打抬棚加固,加固棚子所攛的直梁或打的抬棚要每棚接頂并要背緊、背實(shí)。抬門的工字鋼棚之間要用撐桿打牢,不跟底的柱窩下站上木鞋,戧棚、抬棚梁與支架梁不實(shí)部分必須用木鞋、木楔或坑木背緊背牢。

4、開口撕幫后,掘出抬棚和戧棚的位置后要及時(shí)架棚,開口過程中采用短掘短支的方法進(jìn)行,掘一棚架一棚,嚴(yán)禁一掘多棚。

5、開口施工期間,堅(jiān)決執(zhí)行敲幫問頂工作,并設(shè)專人“觀山”。若幫頂破碎、松散,必須采用撞楔法做好超前護(hù)頂工作后,方可開幫摘除老支架的柱腿,而后采用小棚距架棚施工。

五、貫通期間頂板安全管理措施

1、距貫通2m時(shí),先進(jìn)行超前護(hù)頂,用釬椽并排布置,護(hù)好頂煤,再掘進(jìn)小導(dǎo)硐,等小導(dǎo)硐掘透后,再逐步刷大,刷一棚架一棚,嚴(yán)禁一次性刷開,杜絕冒頂事故發(fā)生。

2、貫通期間,要做好敲幫問頂工作,及時(shí)除掉活矸危巖,防止落矸傷人。

六、沿空、過老巷頂板管理措施

1、接近老空、老巷前,必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則,先探明老空內(nèi)水、瓦斯等異常情況。在沒有探明老空、老巷區(qū)內(nèi)的情況前,嚴(yán)禁掘進(jìn)。

2、過老空、老巷時(shí),施工隊(duì)每班必須用φ42mm鉆桿提前探測老空、老巷內(nèi)的瓦斯、CO2的情況,探測鉆孔數(shù)不得少于3個(gè),深5m。

3、過老空、老巷掘進(jìn)時(shí),通風(fēng)工必須現(xiàn)場跟班,保證風(fēng)筒緊跟迎頭。

4、當(dāng)巷頂煤層松軟、破碎時(shí),為防止冒頂,必須按照設(shè)計(jì)進(jìn)行注水,注水時(shí),當(dāng)相鄰鉆孔出水時(shí),停止注水,再注下一個(gè)鉆孔。

5、過老空、老巷時(shí),附近巷道支架上的卡纜螺絲要用扳手?jǐn)Q緊,巷道幫頂要背嚴(yán)、背實(shí)。施工時(shí),必須保證工程質(zhì)量,做到一次達(dá)標(biāo),確保支架穩(wěn)定,杜絕返工事故發(fā)生。

6、施工過程中,堅(jiān)決執(zhí)行敲幫問頂制度和正規(guī)的施工工藝。

7、施工地點(diǎn)附近,必須備有足夠的防片幫、冒頂材料(鋼釬20、釬椽20、荊笆3捆,椽子50根)。

8、施工過程中縮小循環(huán)進(jìn)度,施工要迅速、快捷,減短空頂時(shí)間,頂板破碎時(shí),采用挺釬椽、小徑木等配合前探梁超前護(hù)頂作業(yè)。

9、嚴(yán)禁空幫、頂作業(yè),最大控頂距不超過0.5m,若出現(xiàn)空頂,必須及時(shí)處理,防止空頂范圍擴(kuò)大,造成冒頂事故。

編 制 人:

編制單位:煤巷一隊(duì)

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