一、作業(yè)名稱(chēng):××地區(qū)安裝刮板輸送機(jī)
二、施工時(shí)間:××年×月×日
三、施工負(fù)責(zé)人:×××
四、主要參加施工人員:×××、×××、×××等
五、工作內(nèi)容:
××地區(qū)安裝第×部刮板輸送機(jī),型號(hào)××、長(zhǎng)度××m、坡度××°。
六、工作標(biāo)準(zhǔn)及要求:
1.機(jī)頭架、機(jī)尾架、固定節(jié)、中部槽無(wú)嚴(yán)重變形、無(wú)開(kāi)焊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2.分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。
3.鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格),松緊合適,鏈條正反向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。
4.刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn);圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。
5.刮板輸送機(jī)各部件必須橫向找平,并對(duì)正已給定的中心線(xiàn)
6.電氣設(shè)備接線(xiàn)緊固,導(dǎo)電良好,無(wú)毛刺、無(wú)松脫現(xiàn)象,各接線(xiàn)柱無(wú)裂紋,無(wú)燒損和放電痕跡,卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物。
7.開(kāi)關(guān)接點(diǎn)、觸頭,不得有燒損、活動(dòng)現(xiàn)象,觸頭接觸良好,且三相接觸同步,誤差不大于0.2mm。
8.饋電開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)及保護(hù)裝置,要求機(jī)構(gòu)操作靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象,且分合指示正確,閉鎖可靠,各種保護(hù)裝置靈敏、整定合適。
9.開(kāi)關(guān)電源隔板,消弧罩等零部件齊全、完整、無(wú)裂紋損傷且符合要求。
10.開(kāi)關(guān)及隨機(jī)各種保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠,儀表指示清晰
11.電氣設(shè)備防爆性能良好,接線(xiàn)工藝符合技術(shù)要求
12.用1000MΩ低壓搖表,搖測(cè)開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī),電氣設(shè)備絕緣阻值并做詳細(xì)記錄。
13.接地線(xiàn)應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的三相短路接地線(xiàn),其截面應(yīng)符合短路電流要求(且不得小于25mm2),耐壓等級(jí)與檢修開(kāi)關(guān)電壓等級(jí)相適應(yīng)。接地線(xiàn)在每次裝設(shè)前應(yīng)經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查。損壞的接地線(xiàn)應(yīng)及時(shí)修理或更換。禁止使用不符合規(guī)定的導(dǎo)線(xiàn)作接地或短路之用。接地線(xiàn)必須使用專(zhuān)用的線(xiàn)夾固定在導(dǎo)體上,嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地或短路。
七、施工方法及步驟
(一)施工前的準(zhǔn)備工作:
1.認(rèn)真檢驗(yàn)施工所用起吊工具手拉葫蘆大、小鏈?zhǔn)欠裼谢湰F(xiàn)象,鏈環(huán)連接是否完好,不得有裂痕、腐蝕、損傷等問(wèn)題,齒輪是否磨損嚴(yán)重,咬齒不緊,否則立即更換;檢查鋼絲繩繩套不得有損壞和銹蝕,鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比不得大于10%。
2.認(rèn)真檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)技術(shù)參數(shù)是否符合要求,完好無(wú)誤后提前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
3.施工負(fù)責(zé)人安排施工人員將施工用的3t手拉葫蘆×個(gè)、φ18.5mm鋼絲繩繩套×條、機(jī)頭架、機(jī)尾架×套、槽×節(jié)及刮板鏈×m、8#鉛絲×Kg、開(kāi)關(guān)×臺(tái)等工具材料準(zhǔn)備齊全,提前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),沿線(xiàn)擺放整齊,放置穩(wěn)固。
4.在施工地點(diǎn)的上、下方5m處打兩道護(hù)檔。護(hù)檔采用3根φ160mm以上的圓木做為立柱,立柱前用4000×250×50mm木板2塊釘好,高度不小于1000mm。
5.所有參加施工的電工必須帶合格的便攜式瓦斯檢測(cè)儀,驗(yàn)電筆在入井前必須認(rèn)真檢驗(yàn),確保驗(yàn)電筆靈敏可靠,并且與所接供電線(xiàn)路電壓相適應(yīng)。
6.施工所用工具、儀表、材料及各種零部件必須在地面檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)運(yùn)入井。
(二)施工方法及步驟
1.按照給定的刮板輸送機(jī)中心線(xiàn)、腰線(xiàn),從機(jī)頭到機(jī)尾拉一根細(xì)鋼絲繩,作為安裝時(shí)的對(duì)中基準(zhǔn)線(xiàn)。
2.將刮板輸送機(jī)機(jī)頭和過(guò)渡槽在指定位置上安裝好。
3.裝溜槽和刮板鏈
⑴將帶有刮板的圓環(huán)鏈穿過(guò)機(jī)頭
⑵把圓環(huán)鏈穿進(jìn)第一、二、三節(jié)中部槽下邊的倒料槽內(nèi)
⑶將圓環(huán)鏈拉直,使中部槽沿刮板鏈下滑,并與前節(jié)溜槽相連
⑷按照上述方法繼續(xù)接長(zhǎng)底鏈,并穿過(guò)中間槽,逐節(jié)把中間溜槽接上,直至機(jī)尾,安裝機(jī)尾架及機(jī)尾軸。
4.鋪上鏈,把機(jī)尾下部的刮板鏈繞過(guò)機(jī)尾軸放在溜槽上,繼續(xù)接下一節(jié)刮板鏈,再將刮板鏈的刮板歪斜,使圓環(huán)鏈都進(jìn)入溜槽槽幫內(nèi),然后拉直。依此方法把上刮板鏈一直接到機(jī)頭傳動(dòng)部。然后用3t手拉葫蘆緊鏈。
5.敷設(shè)安裝刮板輸送機(jī)電纜、開(kāi)關(guān)、信號(hào)系統(tǒng)
⑴施工負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人將××變電所內(nèi)控制刮板輸送機(jī)分總饋電開(kāi)關(guān)及總開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,并對(duì)分總開(kāi)關(guān)驗(yàn)電、放電且在其電源側(cè)裝設(shè)三相短路接地線(xiàn),只有負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的施工負(fù)責(zé)人在施工完畢后,才有權(quán)取下此牌,并送電。
⑵操作電氣設(shè)備時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須安排施工人員檢測(cè)施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,且在整個(gè)接線(xiàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè),只有檢查瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可操作電氣設(shè)備。
⑶將刮板輸送機(jī)控制開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)及信號(hào)系統(tǒng)用電纜按要求接好
⑷施工負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人拆除所裝設(shè)的三相短路接地線(xiàn),合上各控制開(kāi)關(guān)上接線(xiàn)腔,并摘取停電牌。
6.安裝后的檢查
⑴檢查所有的緊固件是否松動(dòng)
⑵檢查減速機(jī)、液力偶合器等潤(rùn)滑部位的油量是否充足
⑶檢查控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)是否符合要求
⑷進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。先檢查上刮板鏈?zhǔn)欠裼羞B接錯(cuò)誤、扭鏈繞現(xiàn)象,如有問(wèn)題及時(shí)處理,然后啟動(dòng)輸送機(jī),使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車(chē),再檢查已翻到上面的刮板鏈,當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)循環(huán)后再正式啟動(dòng)。同時(shí)檢查刮板鏈的松緊程度,是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、飄鏈等情況。各部位檢查正常后做一次緊鏈工作,然后帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10~15min。必要時(shí)再緊一次刮板鏈,最后按規(guī)定驗(yàn)收合格后交付使用。
八、安全技術(shù)措施
1.凡參加安裝的所有人員,必須按時(shí)參加班前會(huì),認(rèn)真聽(tīng)取本措施的貫徹,凡未聽(tīng)取本措施貫徹或未在措施上簽字的一律不得參加安裝。
2.施工負(fù)責(zé)人應(yīng)提前到達(dá)施工地點(diǎn),檢查工作地點(diǎn)的安全情況,并向參加安裝的人員交代清安裝中所注意的安全事項(xiàng),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)始工作。
3.施工負(fù)責(zé)人要統(tǒng)籌兼顧,統(tǒng)一考慮,并協(xié)調(diào)好各項(xiàng)目的作業(yè)順序,相互關(guān)系,確保各施工項(xiàng)目之間不發(fā)生相互影響,保證按時(shí)完工。
4.所有參加安裝的人員必須保持良好的精神狀態(tài),班前飲酒者和精神狀態(tài)不佳的嚴(yán)禁參加安裝。
5.參加安裝的人員應(yīng)熟悉刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項(xiàng),并始終遵守安全操作規(guī)程,注意人身和設(shè)備安全。
6.施工負(fù)責(zé)人必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,安裝前必須認(rèn)真檢查巷道20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋挥性谄湎锏里L(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可施工,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取?/p>
7.所有參加施工的人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,抬拉重物時(shí),動(dòng)作協(xié)調(diào),同起同落,搞好自主保安。
8.停、送電時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)人停、送電制度;開(kāi)關(guān)接線(xiàn)前,必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、接地、閉鎖、掛停電牌制度。
9.起吊工具使用前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用,不合格,不可靠,嚴(yán)禁使用。
10.起吊前必須試吊,試吊時(shí)必須一人操作,一人負(fù)責(zé)觀察頂板和起吊工具的變化情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)5m以外。
11.試吊時(shí),起吊高度不得大于100mm
12.試吊無(wú)誤后方可正式起吊
13.起吊工具應(yīng)懸掛在支護(hù)完好的頂板或棚梁上,起吊過(guò)程中必須設(shè)專(zhuān)人觀察頂板、起吊工具和棚梁的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止懸吊,并采取措施處理。
14.起吊過(guò)程中,起吊位置要合適,高度盡量低,角度要合適,下落要緩慢,嚴(yán)禁任何人身體的任何部位伸入起吊物下方,防止下落傷人。
15.起吊機(jī)尾架時(shí),不宜離地面過(guò)高,不得長(zhǎng)時(shí)間懸吊,任何人不得站在物件重力傾斜及有運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向側(cè)。
16.工作中,禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或異樣,必須立即停止懸吊進(jìn)行處理。
17.嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡吊重,或用人力支撐物件起吊
18.斜坡巷道施工必須采取可靠的防滑措施,所有的工具、設(shè)備、材料備件必須放穩(wěn)、放牢,防止下滑,必須用8#鐵絲捆綁并固定在巷道的棚梁上。
19.斜坡巷道施工嚴(yán)禁上下平行作業(yè)
20.參與井下電氣檢修的人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。
21.檢修期間,嚴(yán)格執(zhí)行“安全確認(rèn)”和“手指口述”