??????? 扒完后，清理附著在鋼絲繩上的多余橡膠，應清理干凈，但又不能損壞鋼絲保護層。然后用紗布打光，這樣可以提高膠與鋼絲的粘接力。
??????????? 4、剪鋼絲
??????? 膠帶接頭采用三級搭接，鋼絲為三級長度，長鋼絲繩長度為2500mm，中長鋼絲繩長度為1800mm，短鋼絲長度為900mm。剪鋼絲時剪刀一定要快，防止鋼絲頭部散開，影響硫化質(zhì)量。
??????????? 5、找皮帶中心線，固定皮帶
??????? 在以上的工作做完以后，擺好硫化機下半部分及硫化平臺，用粉筆對拉硫化皮帶的兩個頭，確定中心線。
??????? 具體方法是：測量膠帶寬度，標出中心點，并在不小于1米的長度范圍內(nèi)找出三個中心點，用粉筆將中心線連成直線，中心線用小刀或醒目的記號筆畫出，以防擦掉中心線。確定中心線，中心線重合度及硫化長度應符合標準要求。
??????? 然后將膠帶用釘子或夾子固定在硫化平臺上，固定一定要牢固，否則會影響接頭直線度，造成皮帶跑偏。
??????????? 6、清洗面膠、芯膠、擺鋼絲
??????? 皮帶固定好后，在硫化機下加熱板上鋪滿報紙，加熱板接縫之間擺放0.75mm厚的鐵皮。鋪設(shè)膠帶下覆蓋層膠板，用清洗劑清洗兩遍，然后清洗覆蓋層芯膠，蓋層、芯膠各刷兩遍膠漿，風干后，擺鋼絲。從兩邊向中心擺，鋼絲一定要擺直，鋼絲間隙應相等均勻。在膠帶運行方向最長鋼絲繩一定要在外側(cè)。
??????? 鋼絲擺完后，再用準備好的膠漿將鋼絲涂刷一遍，鋼絲外側(cè)用芯膠填平，增加其粘合作用。
??????? 用同樣的方法和步驟清洗上蓋膠及芯膠，鋪好后，在齊邊上扎出排氣孔，防止皮帶在硫化后產(chǎn)生氣泡，影響膠接質(zhì)量。
??????????? 7、硫化合模
??????? 擺好硫化器上半部分，并用絲桿螺栓固定。提前將水泵加壓至0.5MPa對水板進行測試，確定水板完好的情況下，兩側(cè)用擋鐵固定，防止膠料在升溫后外流，影響接頭質(zhì)量。連接所有的接線和水管，然后打壓、升溫，開始硫化，當溫度在50℃以下時，壓力應不小于0.5Mpa，最高溫度保持在145℃±5℃，停止加熱進行保溫，保溫時間應為60分鐘左右，期間溫度必需保持在145℃±5℃，壓力保持在1.6±1.8MPa之間。然后停止加熱，自然冷卻，壓力保持不變，在溫度降到70℃以下時拆除硫化機，檢查接頭，切除毛邊。
??????? 8、硫化過程中的安全注意事項
??????? （1）接頭硫化質(zhì)量是否達到要求，有無缺陷，并及時修補修整，使其邊緣光滑整齊，無殘缺或多余膠料。若發(fā)現(xiàn)有微小鼓包，立即用錐子扎孔刺破放氣，同時用膠皮錘錘擊防止鼓包擴大；
??????? （2）硫化溫度要嚴格控制。硫化溫度每提高或降低10℃，基本硫化時間可縮短1/2或延長1倍。硫化溫度一般以145℃為宜，溫度過高會有損帶芯強度或?qū)е履z帶內(nèi)外硫化不均，過低則需時間較長或硫化不徹底。從145℃開始計算保溫時間，帶厚每毫米加熱時間為3分鐘。硫化時間結(jié)束，應在保持壓力溫度下降至70℃以下，方可卸開硫化機。
??????? （3）接頭強度應滿足要求，并且達到膠帶強度的90%以上。
??????? （4）硫化前，所有的工具、材料應全部到位，保證隨取隨用。
??????? （5）在硫化過程中必須確保供電電源安全可靠，要防止在硫化過程中突然斷電，影響硫化工作。
??????? （6）膠漿使用的膠料必須為保存完好的膠料。
??????????? 9、施工材料、工具明細
??????? 施工工具明細硫化機2套、皮帶切割機一臺、錘子4把、剝皮帶頭刀4把、白布若干、毛刷4把、粉筆若干、皮帶打磨機一臺。
??????? 四、皮帶機硫化結(jié)束后恢復安裝：
??????? 待膠帶機接頭全部硫化結(jié)束后，拆除硫化機上梁，檢查皮帶硫化情況，在皮帶接頭完好的情況下，一次性拆除硫化平臺，所有工具、材料必須按規(guī)定回收入庫，并對現(xiàn)場雜物進行清理，恢復皮帶架、恢復施工前拆除的其它電纜、傳感器等設(shè)施。
??????? 恢復皮帶架、導料槽、清掃器，恢復拉緊小車，拆去所有皮帶卡，拆除高壓開關(guān)警示牌，解除閉鎖，并指派專人進行送電，安排專門巡視工沿膠帶機沿線認真巡視一圈。
??????? 五、皮帶機的調(diào)試試運行
??????? 在皮帶硫化接頭結(jié)束，施工拆除的設(shè)施完全恢復安裝完成，經(jīng)運轉(zhuǎn)隊檢修負責人、設(shè)備管理部、安監(jiān)部聯(lián)合檢驗合格后進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)過程中，應認真做好詳細的試運轉(zhuǎn)記錄。
??????? 膠帶機試運轉(zhuǎn)前必須對膠帶機沿線所有保護裝置進行試驗，確保保護傳感器動作靈敏。
??????? 1、試運轉(zhuǎn)前的準備
??????? 試運轉(zhuǎn)應配備足夠的人員，現(xiàn)場一切工作由現(xiàn)場負責人全權(quán)負責，所有人員必須服從指揮。
??????? 2、試運轉(zhuǎn)
??????? 試運轉(zhuǎn)的各項工作全部做好以后，試車便可以開始進行。試運轉(zhuǎn)時，機頭、機尾應各配備2人，中間皮帶每隔300米指派一人在急停閉鎖前進行觀察。
??????? 試運轉(zhuǎn)由專職電工進行送電，起動膠帶機，參加試運轉(zhuǎn)人員應立即觀察自己負責部分皮帶機裝置的運行情況。設(shè)備運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，皮帶無跑偏現(xiàn)象。
??????? 試運轉(zhuǎn)時間一般定為空載運行1小時。在試運轉(zhuǎn)期間，通過觀察，確認膠帶機運行為正常的情況下方可恢復生產(chǎn)。
??????? 第四部分? 注意事項
??????? 施工中設(shè)備停、送電時嚴格執(zhí)行驗電放電措施，停送電操作必須有專人聯(lián)系、專人進行，嚴格執(zhí)行誰停電、誰送電制度。
??????? 用切割機截帶頭時，皮帶應用木板墊平，切割機、打磨機前方不準站人，操作人員應戴防護目鏡，專人控制電源開關(guān)。
??????? 組裝硫化機時，人員要密切配合，注意腳下異物以防拌倒傷人。硫化機對接要緊密，卡接牢固，防止硫化過程脫落。
??????? 在動用氧焊、電焊時要嚴格按照井工一礦井下電氣焊安全技術(shù)措施進行，審批燒焊報告，聽從調(diào)度指令。檢修完畢后要認真檢查各施工火源，指派專人留守人在工作地點檢查1小時確認火苗全部熄滅方可撤人收工。
??????? 用皮帶卡將皮帶夾緊后，必須有專人安排監(jiān)管，皮帶中、下部不準有人。
??????? 鋼絲繩及膠料刷清洗劑與膠漿時，周圍嚴禁有火源存在。
??????? 硫化處的嚴密性和抗拉強度邊緣不得有裂縫，起鼓面積不大于膠接面積的1%。
??????? 膠帶硫化降溫過程中，必須自然降溫，嚴禁強行借助水等外物對接頭進行降溫。
??????? 切割回收舊帶及下放新帶時必須將上下層膠帶用夾具固定好，以防下滑傷人。
??????? 膠帶機更換膠帶過程作業(yè)現(xiàn)場嚴禁交叉作業(yè)，其他檢修必須在膠帶更換完畢后方可施工。
??????? 人力搬運物件時，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應，同起同落。
??????? 施工前必須要計算好膠帶的預留量，為以后的硫化接頭留有余量。
??????? 第五部分? 安全保障措施
??????? 安全是施工順利進行的保障，是必須重視的一項工作，要牢固樹立“安全第一、預防為主”意識。本措施主要從以下幾個方面做好安全技術(shù)防范：
??????? 參加作業(yè)人員必須參加班前會聽從措施的貫徹、領(lǐng)會措施要意、明確任務(wù)、簽字備案，凡不來聽取措施貫徹、精神狀態(tài)不佳者、任務(wù)工序不清者嚴禁參加作業(yè)。
??????? 2、施工中，由檢修負責人統(tǒng)一指揮，分工明確，責任到人，所有工作人員必須服從安排，密切配合，嚴禁各自行事，同時，做好自保、互保工作。
??????? 3、職工進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。
??????? 4、現(xiàn)場必須要有專門安全技術(shù)人員，現(xiàn)場盯班檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，應責令相關(guān)人員立即處理，對違反安全規(guī)定的職工必須予以制止。
??????? 5、現(xiàn)場作業(yè)人員要嚴格按照相關(guān)操作規(guī)程和安全作業(yè)規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。
??????? 6、施工現(xiàn)場臨時用電必須設(shè)置專用開關(guān)，確保一機一開關(guān)，必須有完好的防水防潮措施，電纜敷設(shè)應整齊清潔不雜亂。開關(guān)要有專人管理，并掛設(shè)“有電危險！”警示牌。
??????? 7、施工現(xiàn)場的工具、材料不得胡亂堆放，必須放在指定位置，不得阻礙人員施工。
??????? 8、鋪設(shè)、回收膠帶時，要在膠帶和絞車鋼絲繩兩側(cè)輔運巷道內(nèi)必須沿途設(shè)專人監(jiān)護，并在輔運巷中間設(shè)置醒目的警示牌，鋪設(shè)新帶、回收舊帶期間嚴禁無關(guān)人員、車輛進入工作場所。
??????? 9、其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
??????? 第六部分? 避災路線
??????? 常規(guī)避災路線：
??????? 1、主斜井機尾→四九煤暗斜井→副斜井→地面。
??????????? 2、主斜井機尾→主斜井→地面。
???????
???????