??????? 扒完后，清理附著在鋼絲繩上的多余橡膠，應(yīng)清理干凈，但又不能損壞鋼絲保護(hù)層。然后用紗布打光，這樣可以提高膠與鋼絲的粘接力。
??????????? 4、剪鋼絲
??????? 膠帶接頭采用三級(jí)搭接，鋼絲為三級(jí)長(zhǎng)度，長(zhǎng)鋼絲繩長(zhǎng)度為2500mm，中長(zhǎng)鋼絲繩長(zhǎng)度為1800mm，短鋼絲長(zhǎng)度為900mm。剪鋼絲時(shí)剪刀一定要快，防止鋼絲頭部散開(kāi)，影響硫化質(zhì)量。
??????????? 5、找皮帶中心線，固定皮帶
??????? 在以上的工作做完以后，擺好硫化機(jī)下半部分及硫化平臺(tái)，用粉筆對(duì)拉硫化皮帶的兩個(gè)頭，確定中心線。
??????? 具體方法是：測(cè)量膠帶寬度，標(biāo)出中心點(diǎn)，并在不小于1米的長(zhǎng)度范圍內(nèi)找出三個(gè)中心點(diǎn)，用粉筆將中心線連成直線，中心線用小刀或醒目的記號(hào)筆畫出，以防擦掉中心線。確定中心線，中心線重合度及硫化長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
??????? 然后將膠帶用釘子或夾子固定在硫化平臺(tái)上，固定一定要牢固，否則會(huì)影響接頭直線度，造成皮帶跑偏。
??????????? 6、清洗面膠、芯膠、擺鋼絲
??????? 皮帶固定好后，在硫化機(jī)下加熱板上鋪滿報(bào)紙，加熱板接縫之間擺放0.75mm厚的鐵皮。鋪設(shè)膠帶下覆蓋層膠板，用清洗劑清洗兩遍，然后清洗覆蓋層芯膠，蓋層、芯膠各刷兩遍膠漿，風(fēng)干后，擺鋼絲。從兩邊向中心擺，鋼絲一定要擺直，鋼絲間隙應(yīng)相等均勻。在膠帶運(yùn)行方向最長(zhǎng)鋼絲繩一定要在外側(cè)。
??????? 鋼絲擺完后，再用準(zhǔn)備好的膠漿將鋼絲涂刷一遍，鋼絲外側(cè)用芯膠填平，增加其粘合作用。
??????? 用同樣的方法和步驟清洗上蓋膠及芯膠，鋪好后，在齊邊上扎出排氣孔，防止皮帶在硫化后產(chǎn)生氣泡，影響膠接質(zhì)量。
??????????? 7、硫化合模
??????? 擺好硫化器上半部分，并用絲桿螺栓固定。提前將水泵加壓至0.5MPa對(duì)水板進(jìn)行測(cè)試，確定水板完好的情況下，兩側(cè)用擋鐵固定，防止膠料在升溫后外流，影響接頭質(zhì)量。連接所有的接線和水管，然后打壓、升溫，開(kāi)始硫化，當(dāng)溫度在50℃以下時(shí)，壓力應(yīng)不小于0.5Mpa，最高溫度保持在145℃±5℃，停止加熱進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間應(yīng)為60分鐘左右，期間溫度必需保持在145℃±5℃，壓力保持在1.6±1.8MPa之間。然后停止加熱，自然冷卻，壓力保持不變，在溫度降到70℃以下時(shí)拆除硫化機(jī)，檢查接頭，切除毛邊。
??????? 8、硫化過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
??????? （1）接頭硫化質(zhì)量是否達(dá)到要求，有無(wú)缺陷，并及時(shí)修補(bǔ)修整，使其邊緣光滑整齊，無(wú)殘缺或多余膠料。若發(fā)現(xiàn)有微小鼓包，立即用錐子扎孔刺破放氣，同時(shí)用膠皮錘錘擊防止鼓包擴(kuò)大；
??????? （2）硫化溫度要嚴(yán)格控制。硫化溫度每提高或降低10℃，基本硫化時(shí)間可縮短1/2或延長(zhǎng)1倍。硫化溫度一般以145℃為宜，溫度過(guò)高會(huì)有損帶芯強(qiáng)度或?qū)е履z帶內(nèi)外硫化不均，過(guò)低則需時(shí)間較長(zhǎng)或硫化不徹底。從145℃開(kāi)始計(jì)算保溫時(shí)間，帶厚每毫米加熱時(shí)間為3分鐘。硫化時(shí)間結(jié)束，應(yīng)在保持壓力溫度下降至70℃以下，方可卸開(kāi)硫化機(jī)。
??????? （3）接頭強(qiáng)度應(yīng)滿足要求，并且達(dá)到膠帶強(qiáng)度的90%以上。
??????? （4）硫化前，所有的工具、材料應(yīng)全部到位，保證隨取隨用。
??????? （5）在硫化過(guò)程中必須確保供電電源安全可靠，要防止在硫化過(guò)程中突然斷電，影響硫化工作。
??????? （6）膠漿使用的膠料必須為保存完好的膠料。
??????????? 9、施工材料、工具明細(xì)
??????? 施工工具明細(xì)硫化機(jī)2套、皮帶切割機(jī)一臺(tái)、錘子4把、剝皮帶頭刀4把、白布若干、毛刷4把、粉筆若干、皮帶打磨機(jī)一臺(tái)。
??????? 四、皮帶機(jī)硫化結(jié)束后恢復(fù)安裝：
??????? 待膠帶機(jī)接頭全部硫化結(jié)束后，拆除硫化機(jī)上梁，檢查皮帶硫化情況，在皮帶接頭完好的情況下，一次性拆除硫化平臺(tái)，所有工具、材料必須按規(guī)定回收入庫(kù)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)雜物進(jìn)行清理，恢復(fù)皮帶架、恢復(fù)施工前拆除的其它電纜、傳感器等設(shè)施。
??????? 恢復(fù)皮帶架、導(dǎo)料槽、清掃器，恢復(fù)拉緊小車，拆去所有皮帶卡，拆除高壓開(kāi)關(guān)警示牌，解除閉鎖，并指派專人進(jìn)行送電，安排專門巡視工沿膠帶機(jī)沿線認(rèn)真巡視一圈。
??????? 五、皮帶機(jī)的調(diào)試試運(yùn)行
??????? 在皮帶硫化接頭結(jié)束，施工拆除的設(shè)施完全恢復(fù)安裝完成，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)檢修負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理部、安監(jiān)部聯(lián)合檢驗(yàn)合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真做好詳細(xì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
??????? 膠帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須對(duì)膠帶機(jī)沿線所有保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，確保保護(hù)傳感器動(dòng)作靈敏。
??????? 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
??????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備足夠的人員，現(xiàn)場(chǎng)一切工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)，所有人員必須服從指揮。
??????? 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)工作全部做好以后，試車便可以開(kāi)始進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)各配備2人，中間皮帶每隔300米指派一人在急停閉鎖前進(jìn)行觀察。
??????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)由專職電工進(jìn)行送電，起動(dòng)膠帶機(jī)，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)立即觀察自己負(fù)責(zé)部分皮帶機(jī)裝置的運(yùn)行情況。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。
??????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般定為空載運(yùn)行1小時(shí)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通過(guò)觀察，確認(rèn)膠帶機(jī)運(yùn)行為正常的情況下方可恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? 第四部分? 注意事項(xiàng)
??????? 施工中設(shè)備停、送電時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電放電措施，停送電操作必須有專人聯(lián)系、專人進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電、誰(shuí)送電制度。
??????? 用切割機(jī)截帶頭時(shí)，皮帶應(yīng)用木板墊平，切割機(jī)、打磨機(jī)前方不準(zhǔn)站人，操作人員應(yīng)戴防護(hù)目鏡，專人控制電源開(kāi)關(guān)。
??????? 組裝硫化機(jī)時(shí)，人員要密切配合，注意腳下異物以防拌倒傷人。硫化機(jī)對(duì)接要緊密，卡接牢固，防止硫化過(guò)程脫落。
??????? 在動(dòng)用氧焊、電焊時(shí)要嚴(yán)格按照井工一礦井下電氣焊安全技術(shù)措施進(jìn)行，審批燒焊報(bào)告，聽(tīng)從調(diào)度指令。檢修完畢后要認(rèn)真檢查各施工火源，指派專人留守人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)確認(rèn)火苗全部熄滅方可撤人收工。
??????? 用皮帶卡將皮帶夾緊后，必須有專人安排監(jiān)管，皮帶中、下部不準(zhǔn)有人。
??????? 鋼絲繩及膠料刷清洗劑與膠漿時(shí)，周圍嚴(yán)禁有火源存在。
??????? 硫化處的嚴(yán)密性和抗拉強(qiáng)度邊緣不得有裂縫，起鼓面積不大于膠接面積的1%。
??????? 膠帶硫化降溫過(guò)程中，必須自然降溫，嚴(yán)禁強(qiáng)行借助水等外物對(duì)接頭進(jìn)行降溫。
??????? 切割回收舊帶及下放新帶時(shí)必須將上下層膠帶用夾具固定好，以防下滑傷人。
??????? 膠帶機(jī)更換膠帶過(guò)程作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，其他檢修必須在膠帶更換完畢后方可施工。
??????? 人力搬運(yùn)物件時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應(yīng)，同起同落。
??????? 施工前必須要計(jì)算好膠帶的預(yù)留量，為以后的硫化接頭留有余量。
??????? 第五部分? 安全保障措施
??????? 安全是施工順利進(jìn)行的保障，是必須重視的一項(xiàng)工作，要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”意識(shí)。本措施主要從以下幾個(gè)方面做好安全技術(shù)防范：
??????? 參加作業(yè)人員必須參加班前會(huì)聽(tīng)從措施的貫徹、領(lǐng)會(huì)措施要意、明確任務(wù)、簽字備案，凡不來(lái)聽(tīng)取措施貫徹、精神狀態(tài)不佳者、任務(wù)工序不清者嚴(yán)禁參加作業(yè)。
??????? 2、施工中，由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確，責(zé)任到人，所有工作人員必須服從安排，密切配合，嚴(yán)禁各自行事，同時(shí)，做好自保、互保工作。
??????? 3、職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
??????? 4、現(xiàn)場(chǎng)必須要有專門安全技術(shù)人員，現(xiàn)場(chǎng)盯班檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)責(zé)令相關(guān)人員立即處理，對(duì)違反安全規(guī)定的職工必須予以制止。
??????? 5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程和安全作業(yè)規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。
??????? 6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須設(shè)置專用開(kāi)關(guān)，確保一機(jī)一開(kāi)關(guān)，必須有完好的防水防潮措施，電纜敷設(shè)應(yīng)整齊清潔不雜亂。開(kāi)關(guān)要有專人管理，并掛設(shè)“有電危險(xiǎn)！”警示牌。
??????? 7、施工現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料不得胡亂堆放，必須放在指定位置，不得阻礙人員施工。
??????? 8、鋪設(shè)、回收膠帶時(shí)，要在膠帶和絞車鋼絲繩兩側(cè)輔運(yùn)巷道內(nèi)必須沿途設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在輔運(yùn)巷中間設(shè)置醒目的警示牌，鋪設(shè)新帶、回收舊帶期間嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員、車輛進(jìn)入工作場(chǎng)所。
??????? 9、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
??????? 第六部分? 避災(zāi)路線
??????? 常規(guī)避災(zāi)路線：
??????? 1、主斜井機(jī)尾→四九煤暗斜井→副斜井→地面。
??????????? 2、主斜井機(jī)尾→主斜井→地面。
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