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礦業(yè)通風(fēng)與安全

  
評(píng)論: 更新日期:2016年12月27日

??? 1、機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量大的水泵房、空氣壓縮機(jī)房等機(jī)電硐室,需要風(fēng)量 按機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)熱量計(jì)算
??? Q機(jī)電硐室=3600×∑W×θ/(ρ×1.0006×60×△t)??? (m3/min)
??? 式中:Q機(jī)電硐室-機(jī)電硐室實(shí)際需要的風(fēng)量,m3/min;
??? ∑W--機(jī)電硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)總功率,kw;
??? △t--機(jī)電硐室進(jìn)、回風(fēng)的氣溫差,℃;
??? θ--機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù),從表5中選取;
??? ρ--空氣密度,一般取1.2Kg/m3;
??? 1.0006--空氣定壓比熱容,kJ/(Kg.K)。
??? 機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng),采區(qū)小型機(jī)電硐室,按經(jīng)驗(yàn)值確定需要風(fēng)量或取60~80m3/min;選取硐室風(fēng)量,應(yīng)保證機(jī)電硐室溫度不超過(guò)30℃,其他硐室溫度不超過(guò)26℃。
??? 2、爆炸材料庫(kù)需要風(fēng)量 按每小時(shí)4次換氣量計(jì)算:
??? Q庫(kù)=0.07×V???? (m3/min)
??? 式中:Q庫(kù)--爆炸材料庫(kù)需要風(fēng)量,m3/min;
??? V--包括聯(lián)絡(luò)巷在內(nèi)的爆炸材料庫(kù)的空間總體積,m3。 或按經(jīng)驗(yàn)給定風(fēng)量:
??? 大型爆破材料庫(kù)為100~150m3/min; 小型爆破材料庫(kù)為60~100m3/min。
??? 3、充電硐室需風(fēng)量計(jì)算:
??? Q電=200×q氫???? (m3/min)
??? 式中:Q電--充電硐室需要風(fēng)量,m3/min;
??? q氫--充電硐室在充電時(shí)產(chǎn)生的氫氣量,m3/min。??????
??? 200--按其回風(fēng)流中氫氣濃度不大于0.5%的換算系數(shù)。 或按經(jīng)驗(yàn)值給定風(fēng)量100~200m3/min。
??? 4、其他
??? 中央變電所、救護(hù)站等與主要進(jìn)風(fēng)巷道并聯(lián)支路的硐室,其風(fēng)量不在計(jì)入礦井總需要風(fēng)量,但其過(guò)風(fēng)量必須滿(mǎn)足上述要求。
??? (五)其它巷道需要風(fēng)量
??? 按礦井其它巷道需風(fēng)量總和計(jì)算:
??? ∑Q其它=∑Q其它i????????? (m3/min)
??? 式中:Q其它i --第i條其它井巷需要風(fēng)量,根據(jù)瓦斯涌出量和風(fēng)速分別進(jìn)行計(jì)算,采用其中最大值,m3/min。
??? 1、按瓦斯涌出量計(jì)算:
??? Q其它i=100×q其它i×k其它i???? (m3/min)
??? 式中:q其它i--第i個(gè)其它巷道的瓦斯絕對(duì)涌出量,m3/min;
??? k其它i--第i條其它巷道的瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量系數(shù),一般可取=1.2~1.3。
??? 2、按其風(fēng)速驗(yàn)算:
??? Q其它i≥9×S其它i???? (m3/min)
??? 架線電機(jī)車(chē)巷中的風(fēng)速驗(yàn)算:
??? Q其它i≥60×S其它i???? (m3/min)
??? 式中:S其它i--第i條巷道的斷面積,m2。
??? 總之,礦井需風(fēng)量的計(jì)算方法按實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算時(shí),應(yīng)避免風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小,各地點(diǎn)的配風(fēng)量必須能夠滿(mǎn)足該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其它有害氣體的濃度、風(fēng)速以及溫度、每人供風(fēng)量的需風(fēng)量,若制訂的風(fēng)量計(jì)算方法達(dá)不到要求時(shí),必須根據(jù)具體條件修訂,保障生產(chǎn)安全。
??? 五、粉塵災(zāi)害防治
??? (一)粉? 塵
??????? 井下生產(chǎn)所產(chǎn)生的煤和巖石的細(xì)微顆粒統(tǒng)稱(chēng)為煤礦粉塵。粉塵包含煤塵和巖塵兩類(lèi)。井下煤塵主要來(lái)源于井下采掘工作面,此外煤炭運(yùn)輸過(guò)程中轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)頭機(jī)尾均產(chǎn)生煤塵;巖塵主要來(lái)源于井下巖巷及半煤巖巷掘進(jìn)工作面。直徑大于50μm的塵粒,在重力作用下會(huì)很快從氣流中分離出來(lái),沉落于地面,此類(lèi)粉塵稱(chēng)為落塵。直徑在0.01-50μm范圍內(nèi)的塵粒,能長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中,此類(lèi)粉塵叫做浮塵。浮塵對(duì)礦井空氣的污染和人體健康的危害最大,是礦井防塵的重點(diǎn)對(duì)象。
??? (二)粉塵的主要危害
??????? 粉塵的主要危害是能導(dǎo)致塵肺,有的粉塵與人的潮濕皮膚接觸時(shí),有一些刺激作用,會(huì)引起皮膚發(fā)炎。 塵肺病是因?yàn)殚L(zhǎng)期、大量吸入微細(xì)粉塵而引起以肺纖維化為主的一種慢性職業(yè)病。煤礦塵肺病因吸入粉塵成分不同可分為:
??? 矽肺?。阂蛭胗坞x二氧化硅含量較高的巖塵所引起的塵肺病。它是礦山的一種主要職業(yè)病,除了會(huì)使肺纖維化外,還會(huì)由矽酸引起肺部化學(xué)物理反應(yīng),應(yīng)重點(diǎn)加以防治?;颊叨酁殚L(zhǎng)期從事巖巷掘進(jìn)的工人。
??? 煤矽肺?。阂蛭朊簤m和含游離二氧化硅的巖塵所引起的塵肺病?;颊叨酁閹r巷掘進(jìn)和采煤混合工種的工人。
??? 煤肺?。阂蜷L(zhǎng)期吸入煤塵所引起的塵肺病。患者為長(zhǎng)期在井下從事采掘工作的采掘工人。
??????? 礦井生產(chǎn)中粉塵除了對(duì)人體帶來(lái)不同程度的危害外,煤塵在一定條件下還會(huì)發(fā)生爆炸。煤塵爆炸除破壞井巷、毀壞設(shè)備、傷亡人員外,爆炸同時(shí)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體,嚴(yán)重地威脅礦井安全生產(chǎn)和人員的生命安全。但煤塵爆炸必須同時(shí)具備以下三個(gè)條件:
??? ①自身為爆炸危險(xiǎn)性的煤塵。按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,煤塵的爆炸性必須通過(guò)國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定。
??? ②煤塵的濃度。懸浮在井下空氣中的煤塵只有達(dá)到一定濃度才可能爆炸,煤塵未達(dá)到爆炸下限濃度或超過(guò)上限濃度都不會(huì)發(fā)生爆炸。
??? ③存在有引爆火源。煤塵的引燃溫度一般為700-800℃,有時(shí)也可達(dá)到1100℃,引起煤塵燃燒或爆炸的高溫火源有:電器設(shè)備產(chǎn)生的電火花,電纜、電機(jī)車(chē)架線上的電弧,采掘機(jī)械工作產(chǎn)生的沖擊火花,爆破時(shí)出現(xiàn)的火焰,井下火災(zāi)以及瓦斯爆炸等。
??? (三) 防塵措施
??? 防塵措施有:
??? 采用濕式鑿巖。
??? 通風(fēng)排塵和凈化風(fēng)流。
??? 噴霧灑水。
??? 裝巖灑水降塵。
??? 個(gè)體防護(hù),作業(yè)時(shí)必須人人堅(jiān)持戴防塵口罩。
??? 采掘工作面堅(jiān)持使用水炮泥,在其回風(fēng)巷內(nèi)按《規(guī)范》要求安設(shè)隔爆水棚。
??? 嚴(yán)格控制各種火源。各個(gè)采掘工作面、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn),采用降塵、除塵、捕塵以及對(duì)沉積在巷道的浮塵進(jìn)行。
??? (四)采掘工作面除塵
??? 1、濕式作業(yè)除塵;
??? 2、噴霧灑水除塵;
??? 3、加水爆破除塵;
??? 4、含塵空氣凈化裝置除塵(即水幕凈化)
??? 六、瓦斯災(zāi)害防治
??? (一)防爆措施
??????? 本礦井通風(fēng)采用機(jī)械抽出式,取用了較大的通風(fēng)系數(shù)進(jìn)行配風(fēng),以保證作業(yè)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量,能有效地防止瓦斯積聚。巷道各斷面均按經(jīng)濟(jì)實(shí)用斷面進(jìn)行設(shè)計(jì),按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算,保證其合理性。
??? 為了防止礦井安全生產(chǎn)因電氣事故造成不必要的損失,在礦井電氣設(shè)備及保護(hù)裝置的選型中,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,對(duì)礦井生產(chǎn)所需的電氣設(shè)備如饋電開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、通訊、照明、信號(hào)等,均按照規(guī)定選用礦用防爆型、礦用隔爆型、本質(zhì)安全型、以及無(wú)火花型設(shè)備。嚴(yán)禁采用無(wú)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)志的電氣設(shè)備入井,對(duì)電氣設(shè)備在入井前必須有專(zhuān)人進(jìn)行防爆要求的檢查。對(duì)生產(chǎn)中的電氣設(shè)備安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并對(duì)在使用中的電氣設(shè)備應(yīng)定期派專(zhuān)人進(jìn)行防爆檢查,從而有效避免了因電氣火源引發(fā)的礦井瓦斯爆炸事故。
??? (二)防止瓦斯積聚
??? 本礦井瓦斯涌出量屬氮?dú)鈳?,相?duì)涌出量0.33m3/t,絕對(duì)涌出量2.98m3/min,為瓦斯礦井。瓦斯等級(jí)低,結(jié)合瓦斯涌出量主要采取以下幾點(diǎn)防止瓦斯積聚:
??? 1、加強(qiáng)通風(fēng)。
??? 2、加強(qiáng)瓦斯檢查。
??? 3、不用的舊巷應(yīng)及時(shí)封閉,防止或減少沼氣涌出和積聚。
??? 七、礦井防滅火
??? (一)煤層的自燃預(yù)防措施
??? 開(kāi)拓開(kāi)采方面的措施
??? 運(yùn)輸下山、軌道下山、回風(fēng)下山布臵在煤層內(nèi),采用錨網(wǎng)噴、錨索聯(lián)合支護(hù),機(jī)電硐室采用錨網(wǎng)噴、現(xiàn)澆混凝土支護(hù)。
??? 回采工作面條帶布臵,減少煤柱損失;回采工作面采用后退式開(kāi)采,加速回采進(jìn)度;盡一切可能防止煤層自然發(fā)火。
??? 采用壁式采煤法回采率高,巷道布臵比較簡(jiǎn)單,便于使用機(jī)械化裝備與加快回采進(jìn)度,有較大的防火安全性。
??? (二)通風(fēng)方面的措施
??? 1、回采工作面采用后退式開(kāi)采,“U”型通風(fēng)系統(tǒng),對(duì)防止自然發(fā)火有利。
??? 2、回采工作面采完后及時(shí)構(gòu)筑密閉墻,加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)的密閉管理。
??? (三)監(jiān)測(cè)方面的措施
??? 1、回采工作面上隅角、掘進(jìn)工作面、瓦斯檢查員、班長(zhǎng)配備便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀。
??? 八、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)
??????? (一)按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,為入井人員全部配備額定防護(hù)時(shí)間不低于30分鐘的隔離式自救器。在井下發(fā)生有毒、有害氣體污染及缺氧窒息性災(zāi)害時(shí),可保護(hù)人員正常呼吸并逃離災(zāi)變區(qū)域。
??????? (二)在掘進(jìn)工作面及各采取工作面安設(shè)移動(dòng)救生艙,用于工作面發(fā)生突發(fā)事件時(shí),通過(guò)利用緊急避險(xiǎn)設(shè)施提供安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測(cè)、通訊、照明、動(dòng)力供應(yīng)、人員生存保障等基本功能。
?????? (三)KJYF-96/12礦用可移動(dòng)式救生艙基本參數(shù)及使用情況
??? 1、救生艙井下避災(zāi)路線
??? 2、概述
??? 1)主要用途和適用范圍
??? (1)主要用途
??????? 專(zhuān)供井下事故中遇險(xiǎn)礦工就近避災(zāi)逃生使用的安全設(shè)備,是煤礦企業(yè)井下人員災(zāi)害事故救援救生多用途應(yīng)急避災(zāi)安全裝備。
??? (2)適用范圍
??????? 適用于具有冒頂塌方、瓦斯(煤塵)爆炸、井下火災(zāi)、沖擊地壓地質(zhì)災(zāi)害條件的礦山企業(yè)及礦井(不適合礦井大型水災(zāi))。
??? 2)產(chǎn)品型號(hào)及基本參數(shù)
??? (1)產(chǎn)品型號(hào):KJYF-96/12
??? (2)基本參數(shù)
??? 救生艙基本性能參數(shù):
??? a額定人數(shù),12人;
??? b額定防護(hù)時(shí)間,96h;
??? c抗爆炸沖擊能力,0.3MPa;
??? d持續(xù)耐高溫能力,9h、55℃;
??? e規(guī)格尺寸(長(zhǎng)×寬×高),10780mm×1385mm×1765mm;
??? f空載質(zhì)量,14t
??? g外殼材料:外殼采用6 mm厚的Q345A鋼板制造。
??? h內(nèi)膽采用1mm厚304不銹鋼板制造。
??? i隔熱層采用50 mm厚的巖棉。
??? j外殼顏色:白色。
??? 3 ) 使用環(huán)境條件:
??? (1) 工作環(huán)境條件
??? a有煤與瓦斯突出、瓦斯煤塵爆炸等爆炸性危險(xiǎn)的礦井。
??? b相對(duì)濕度:0 ~ 95%(25℃)。
??? c環(huán)境溫度:55℃,9.5h;22℃,96 h;55℃,4.5h。
??? d海拔高度:不大于 1000m。
??? e大氣壓力:80kPa~106 kPa。
??? f安裝井巷空間尺寸:高度大于2.6m,巷道凈寬不得小于2m,
??? 長(zhǎng)度根據(jù)救生艙尺寸確定;
??? 3、工作原理及結(jié)構(gòu)特征
??? 1)? 工作原理
??? 當(dāng)井下發(fā)生瓦斯突出等突發(fā)情況時(shí), 無(wú)法或未能及時(shí)安全升井,仍處于危險(xiǎn)環(huán)境下的井下人員,可及時(shí)撤進(jìn)救生艙等待救援。人員進(jìn)入救生艙后,關(guān)閉艙門(mén),開(kāi)啟CD4便攜式多參數(shù)測(cè)定器,檢測(cè)艙內(nèi)氣體情況,使艙內(nèi)人員處于比較安全的環(huán)境中;艙外氣體情況要同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)機(jī)械閥用AKFC-92G礦用粉塵采樣器把艙外的環(huán)境氣體通過(guò)密封管路抽到艙內(nèi)的透明(艙內(nèi)人員可以隨時(shí)目測(cè)數(shù)據(jù))密封箱內(nèi),進(jìn)入密封箱內(nèi)的艙外氣體由安設(shè)在內(nèi)部的CD4型便攜式多參數(shù)測(cè)定器檢測(cè)出艙外的CO,O2,CH4,CO2氣體濃度。檢查壓風(fēng)供氧管道,如完好可以直接使用壓風(fēng)管道供氧,如損壞則關(guān)閉壓風(fēng)管道并打開(kāi)壓縮氧氣閥門(mén),啟動(dòng)壓縮氧供氧;同時(shí)撕掉空氣處理箱中藥劑上的包裝,裝填完畢后打開(kāi)風(fēng)機(jī),可及時(shí)處理空氣中的二氧化碳、一氧化碳等有害氣體;當(dāng)艙內(nèi)溫度超過(guò)30℃以上時(shí),打開(kāi)二氧化碳瓶上的閥門(mén),開(kāi)啟空調(diào),對(duì)艙內(nèi)空氣進(jìn)行降溫;通過(guò)艙內(nèi)各種檢測(cè)儀器,艙內(nèi)人員可適當(dāng)調(diào)節(jié)氧氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)開(kāi)關(guān);加上適量食物及水的供給,可在艙內(nèi)堅(jiān)持96小時(shí),等待外部救援,或等外部環(huán)境安全后,艙內(nèi)人員可自行逃生。
??? 2)?結(jié)構(gòu)特征
??? KJYF-96/10(A)礦用可移動(dòng)式救生艙主要由艙體、進(jìn)出口艙門(mén)、觀察窗、隔離艙門(mén)、應(yīng)急逃生艙口、移動(dòng)軌輪等部件組成;另配有空調(diào)裝置、壓縮空氣瓶、壓縮氧氣瓶及瓶架、空氣處理箱、便攜式多參數(shù)測(cè)定器、通訊系統(tǒng)、食物貯藏柜、急救箱、集便器、照明燈具及開(kāi)關(guān)等功能性部件或組件。
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