??????? 2．嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
??????? 3．在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
??????? 4．檢修或檢查扒渣機械時，必須將開關閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴禁送電” 牌。
??????? 5．扒渣機司機操作規(guī)程
??????? （1） 接班后司機應對機器進行如下檢查：
??????? ①扒渣機的電源開關、操作箱、照明燈、遠距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
??????? ②各零部件和機械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊固，鏈子有無裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無斷裂，腳踏板、保護罩是否完整牢固等
??????? ③各潤滑點加注潤滑油，油量是否符合規(guī)定要求。
??????? （2） 檢查電纜護套有無破損，設備有無失爆，電纜有無充足余量及懸掛是否符合要求
??????? （3） 經(jīng)檢查確定機器完好后，開空車檢查下列情況：
??????? ①各操作按鈕是否靈活可靠。
??????? ②扒渣機前進、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動系統(tǒng)是否正常。
??????? ③緊急停機按鈕是否靈敏可靠。
??????? （4） 檢查兩幫的距離，是否符合扒渣機操作運行要求，操作箱距幫不足0.8 米、扒渣機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0．2 米，以及周圍有其他障礙物時，不準開機。
??????? （5） 扒渣操作按下列順序進行：
??????? ①檢查和準備。
??????? ②空機試運轉(zhuǎn)。
??????? ③開機扒巖。
??????? ④停機。
??????? （6） 開機前，應通知周圍人員撤到機械活動范圍以外安全地點，并發(fā)出開機信號，在扒渣機往后10米位置掛“出碴，嚴禁入內(nèi)”的警戒牌。
??????? （7） 開機時，必須注意隨機電纜，防止壓壞或擠傷。
??????? （8） 扒渣前，應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜，司機必須站在踏板上操作。同時必須在矸石上灑水和沖洗頂幫。
??????? （9） 扒渣時，應先清道后扒巖。前進、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動作應連貫進行，應根據(jù)裝載程度，適時切斷電源，以防撞頭損傷。
??????? （10） 遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進行裝載，不準用扒渣機的鏟斗砸撞大塊矸石。
??????? （11） 扒渣機前進遇阻時，不得硬性前進，應退出處理后再進。
??????? （12） 扒渣不能裝得過滿，推進和提落扒渣要穩(wěn)慢均勻。應隨時注意扒渣機與巷道頂部的安全距離，扒渣不得過猛。
??????? （13） 使用扒渣機時，必須將扒斗落地，并切斷電源。
??????? （14） 扒渣完畢正常停機時，應按下列順序操作：
??????? ①將扒渣機鏟斗放下。
??????? ②將扒渣機退出掘進工作面，保持一定的距離以防放炮時損壞設備。
??????? ③按動扒渣機操作按鈕，切斷裝巖機電源，停機。
??????? （15） 處理扒渣機脫軌時，應用爬道器或用木楔墊好再開機復軌，也可使用起道機、千斤頂復軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機復軌。
??????? （16） 遇到下列情況應停機處理：
??????? ①隨機電纜損壞或擠傷時。
??????? ②扒渣機提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時。
??????? ③扒渣機掉鏈時。
??????? ④扒渣機前方、兩側(cè)過人時。
??????? ⑤扒渣機照明燈損壞、突然熄滅時。
??????? ⑥操作箱按鈕失靈時。
??????? （17） 扒渣結束后，應將扒渣機退到安全距離外，同時將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃扒渣機上的矸石塊、粉塵。
??????? （18） 對本班扒渣機運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，并填好運行記錄。
??????? （三）人工出碴的措施：
??????? （1）?攉碴前，必須先將迎頭頂板支護好后方可進入迎頭攉碴。
??????? （2）?攉碴前，必須進行敲幫問頂，找掉幫頂活矸。
??????? （3）?攉碴時，人員配備要合理，不得擁擠。
??????? （4）?裝碴過程中，人員必須配備合理，防止鎬鍬傷人。
??????? （5）?裝碴過程中，直徑大于200mm的矸石必須砸碎后方可運走。
??????? （6）?出碴前必須灑水滅塵。
???????
??????? 十、通風系統(tǒng)：
??????? 一、通風方式及供風距離
??????? 1.采用壓入式通風，局部通風機安設在軌道下山新鮮風流中，一臺工作，一臺備用，并實現(xiàn)“雙風機、雙電源”并能自動切換。
??????? 2.供風距離：最長供風距離100m。
??????? 二、通風系統(tǒng)
??????? （1）新鮮風流：地面→主平硐→軌道下山（風機）→軌道下山（風筒）→211軌道斜巷（風筒）→211回風斜巷排矸通道→掘進工作面（風筒）。
??????? （2）污風：掘進工作面→211回風斜巷排矸通道→211軌道斜巷→211軌道斜巷回風通道→東一采區(qū)回風下山→地面?！锻L系統(tǒng)圖》見附圖。
??????? 三、通風設計
??????? （一）瓦斯涌出量預計
??????? 預計211回風斜巷排矸通道在掘進期間的瓦斯涌出量為0.1m3/min（通風區(qū)提供）。
??????? （二）掘進工作面風量計算
??????? 1、按瓦斯涌出量計算：
??????? Q掘=125×Qch4×Kch4掘 =125×0.1×1.8=22.5（m3/min）
???????? 式中： Q掘椌蚪ぷ髏媸導市枰姆緦浚?m3/min
??????? Qch4椌蚪ぷ髏婢醞咚褂砍雋浚?m3/min
???????????? Kch4掘 椌蚪ぷ髏嬙咚褂砍霾瘓庀凳?.8
???????? 2、按炸藥量計算
??????? Q掘=10·A=10×48=480m3/min
??????? 式中：A椌蚪ぷ髏嬉淮紋鴇褂玫淖畬笳ㄒ┝課?8Kg
??????? 3、按工作面人員數(shù)量計算
??????? Q=4·N=4×22=88（m3/min）
??????? 式中：N---掘進工作面同時作業(yè)的最多人數(shù)。
??????? 4、按局扇的實際風量計算（初選2×45kw對旋式風機，根據(jù)實測單節(jié)正常運行時吸風量為5 00-600m3/min，取500 m3/min）
??????? Q掘i=Q機·I i=500×1=500m3/min
??????? 式中：Q機---局扇的實際吸風量，m3/min。
??????? I i椌蚪ぷ髏嬙蓖ǚ緄木植客ǚ緇ㄊ?
?? 5、按百米漏風率計算
??????? 局扇開一節(jié)時，漏風率計算為：
??????? Q掘= Q吸－500aL/100
??????? ＝400－10
??????? =490（m3/min）
??????? 式中：Q吸---局部通風機吸風量，m3/min;
??????? Q掘---掘進工作面風筒出風量，m3/min
??????? a棸倜茁┓緶?，?％
??????? L---風筒送風長度，取100m
??????? （三）掘進工作面風量驗算
??????? 最大風量：Qmax≤60×4×S
???????????????????????? ≤60×4×8.8
???????????????????????? ≤2112（m3/min）
??????? 式中：S指最小斷面積為8.8m2。
??????? 最小風量：Qmin≥60×0.25×S
?????????????????????? ≥60×0.25×14.7
?????????????????????? ≥220.5（m3/min）
??????? 式中： S指最大斷面積為8.8m2。
??????? 經(jīng)以上計算，掘進工作面實際需要最大風量為炸藥計算所需風量480m3/min。按百米漏風率2%計算到達迎頭的風量為490m3/min；掘進期間選用型號為FBD-NO--7.1/2×45，功率2×45kW的局部通風機，一臺運行，一臺備用。選用 ?800mm膠質(zhì)抗靜電、阻燃的風筒對其進行供風，滿足要求。
??????? （四）、局部通、風筒規(guī)格選型
??????? 1、根據(jù)風量計算得知，選擇2臺FBDNo.7.1/2×45Kw對旋式局部通風機可滿足要求（其中一臺備用），其實際吸風量為500-600m3/min。
??????? 2、風筒采用抗靜電、阻燃風筒，其風筒為Φ800mm，保證工作面正常通風。
??????? 3、局部通風機必須嚴格按照的要求進行安設。
??????? 4、211回風斜巷排矸通道巷掘進期間的通風系統(tǒng)見附圖。
??????? 5、局部通風機安裝的地點設在軌道下山的新鮮風流中，實行 “雙風機、雙電源”管理，并且主備風機能自動切換。
??????? 6、局部通風機必須嚴格按照《安全規(guī)程》要求進行安設。
??????? 7、局部通風機必須嚴格按照“三專兩閉鎖”的要求進行安設。
??????? 8、必須保證風機連續(xù)運轉(zhuǎn)，不準無故停電、停風。
??????? 經(jīng)以上計算，掘進工作面實際需要最大風量為炸藥量計算所需風量480m3/min。滿足要求。
??????? ??? ????????
??????? 1.?供水路線：東一采區(qū)工業(yè)廣場高位水池→排矸斜井→軌道下山聯(lián)絡巷→軌道下山→211軌道斜巷→迎頭。
??????? 2.?施工過程中采用濕式打眼，供水壓為0.3Mpa為宜，消水量以2L/min-3 L /min為宜，以鉆孔出全乳狀為準，職工自覺佩帶防塵口罩
??????? 3.?各轉(zhuǎn)載點必須安設噴霧裝置，且噴霧裝置采用硬連接，噴頭距轉(zhuǎn)載中心點的距離不得大于400mm。
??????? 4.?水管至迎頭的距離必須小于25米且這25米用軟管連接。
??????? 5.?運輸轉(zhuǎn)載點必須安設噴霧裝置，由相應的皮帶、溜子司機負責使用并處理噴嘴堵塞，開機開水，停機停水，凈化水幕由當班瓦檢員負責正常使用。
??????? 6.?瓦檢員必須每班對巷道進行沖洗一次，確保巷道濕潤，無煤層堆積。
??????? 7.?瓦檢員必須每班對工作面30米范圍的灑水滅塵設施檢查一遍，確保完好，并能正常使用。
??????? 8.?當班的跟班隊長或班長負責檢查對本班的灑水滅塵情況進行檢查。
??????? 9.巷道清潔、支護完整，無積水、淤泥、浮煤，物料擺放及管路吊掛整齊、風量、溫度符合規(guī)定。
??????? 10.防塵水管無水、水幕使用不正常時，嚴禁進尺。
??????? 11.膠帶運輸機巷防塵水管每隔50米設一個三通、閥門，水管吊掛平直，高度距底板不得小于0.5米，管上下間距為0.1米。
??????? 12.防塵管路可與消防管路共用。
??????? 十二、安全監(jiān)測
??????? (1)?監(jiān)測電源電纜鋪設線路：
??????? 1)電源來自東一區(qū)變電所→軌道下山聯(lián)絡巷→軌道下山→211軌道斜巷。
??????? 2)信號電纜鋪設線路：
??????? 211軌道斜巷T1、T2、T3的信號線的傳輸線路：211軌道斜巷→軌道下山→軌道下山上部車場→主平硐→地面。
??????? (2)?斷、復電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶?br /> ??????? 1）斷電值：T1≥0.8%CH4，T2≥0.8%CH4，T3≥0.8%CH4。
??????? 2）斷電范圍：T1、T2??211軌道斜巷及其回風系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設備。
??????? T3??回風巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設備。
??????? 3）復電值：T1＜0.8%CH4,T2＜0.8%CH4，T3＜0.8%CH4。
??????? 4）報警值：T1≥0.8%CH4,T2≥0.8CH4，T3≥0.8CH4，Tco≥0.0024%。
??????? 三、傳感器數(shù)量、種類和位置、信號電纜敷設
??????? 該工作面共需要安設甲烷傳感器3個、風門聲光報警傳感器1套，分站1臺，斷電儀3個,風機開停傳感器4臺，CO傳感器2個。
??????? 1、甲烷傳感器T1安設在距工作面迎頭小于5米處，距頂≯300mm，距幫≮200mm，報警濃度為≥0.8%，斷電濃度≥0.8%，復電濃度＜0.8%。斷電范圍為211軌道斜巷及回風流中全部非本質(zhì)安全型電氣設備。
??????? 2、甲烷傳感器T2探頭安設在211軌道斜巷回風通道交叉口里方向10～15m處，距頂≯300mm，距幫≮200mm，報警濃度為≥0.8%，斷電濃度≥0.8%，復電濃度＜0.8%。斷電范圍為211軌道斜巷及回風流中全部非本質(zhì)安全型電氣設備。
??????? 3、甲烷傳感器T3安設在211軌道斜巷回風通道貫通點與回風下山上方10～15m，距頂≯300mm，距幫≮200mm，報警濃度為≥0.8%，斷電濃度≥0.8%，復電濃度＜0.8%。斷電范圍為211軌道斜巷、211軌道斜巷回風通道及其回風系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。
??????? 4、一氧化碳傳感器Tco一臺安設在T2位置，另一臺安設在T1位置，報警濃度為≥0.0024%。
??????? 5、該工作面安全監(jiān)測監(jiān)控信號電纜選用MHYVR 1×4×7?M0.42型礦用阻燃通信電纜（礦用聚乙烯絕緣、阻燃聚氯乙烯護套信號軟電纜）。
??????? 6、風門傳感器安設在211軌道斜巷石門防突風門處，風機開停器安設在風機（QBZ-200）開關上，分站和斷電儀安設在東一采區(qū)變電所處。
??????? 十三、噴漿措施??
??????? 一、施工前的準備
??????? 1、噴漿前必須掛設標準線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
??????? 2、清理施工場地，將風、水管線接好，打開供風、供水閥門，檢查風壓、水壓，并檢查風水管路是否漏風、漏水、暢通，如有問題及時處理。
??????? 3、噴漿機的穩(wěn)設位置：噴漿機安設在控制硐室口。
??????? 4、供風系統(tǒng)：路線為地面壓風機房→排矸斜井→軌道下山→211軌道斜巷→211回風斜巷排矸通道。
??????? 5、供水系統(tǒng)：水源采用浙江中礦地面水池。路線為浙江中礦地面水池→排矸斜井→軌道下山→211軌道斜巷→211回風斜巷排矸通道。
??????? 6、供電系統(tǒng)：電源東一采區(qū)變電所3#盤。路線為東一變電所→軌道下山→211軌道斜巷→211回風斜巷排矸通道。
??????? 7、運料系統(tǒng)：料在地面拌好后由排矸斜井井底，在由人工推到軌道下山，由小絞車提到211軌道斜巷，由人工推至211回風斜巷排矸通口。
??????? 二、質(zhì)量標準及要求
??????? 1、噴層厚度不小于設計的90%。
??????? 2、表面平整度允許偏差為<50。
??????? 3、犈縞浠炷潦褂帽匭胗帽旰挪壞陀?25#的普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于20mm，將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，配比為水泥：黃砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58；速凝劑摻入量一般為水泥重量的2～3.5%，噴拱取上限。
??????? 三、超做措施
??????? 1、噴砼前，首先處理錨桿松動、錨盤不貼巖面處，將松動的螺母擰緊，使錨盤緊貼巖面，錨桿不起作用的要重新補打。
??????????? 2、噴漿前要用高壓風水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結合嚴密。噴射手控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿前，要用高壓風水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結合嚴密。
??????????? 3、噴射砼操作一般由2人進行，施工過程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前，先填凹補坑找平后再按正規(guī)操作，做一次性噴射到底。
?????????? 4、噴射砼工作要嚴格按“三到底、一拉線、四無”的要求執(zhí)行。即：噴射清理到底、噴射時噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底；按優(yōu)良尺寸標準拉線噴漿；無積水、無失腳、無穿裙、無筋。
?????????? 5、噴漿機啟動前，要將機內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機，并將機器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機的操作順序：1開機：開水→開風→送電→喂料→噴射。 2停機：停止喂料→停電→停風→停水。如遇特殊情況時要先停電。
?????????? 6、噴漿機送風時，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動傷人。處理堵管時，不準帶風或加大風壓處理，要停電、停風打開放風閥敲打堵管處，然后關閉放風閥送風、送電處理。采用敲擊法不通時，要拆開管進行處理。噴頭任何情況下都不能對著人。
?????????? 7、噴漿前，各種高壓風水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護連接，防止斷開傷人。
?????????? 8、實行潮料噴漿：噴漿拌料要加入適量的水，使拌出的料手握成團，松開即散，嘴吹無灰。
?????????? 9、加強個體防護，噴漿時必須佩戴防塵口罩，無防塵設施不得開工，工作面的各種防塵設施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護好各種防塵設施，如有損壞必須及時進行維修，確保正常使用。
?????????? 10、噴漿施工時必須有專人進行安全監(jiān)護噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300mm,均勻緩慢移動。一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
?????????? 11、嚴禁人員將身體的任何部位探入噴漿機喂料口內(nèi)處理堵塞。
?????????? 12、噴漿工作結束后，要將回彈料清理干凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設備上的回彈料。
?????????? 13、噴漿支護后按規(guī)定時間灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。
?????????? 14、高度大于3米的巷道應搭工作臺，保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。
??????? 安全防護措施
??????? 1.?嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，敲幫問頂時找頂人員站在有可靠支護的安全地點手持長柄工具及時將活矸找掉，同時派有經(jīng)驗的老工人觀山，確認無任何安全隱患后方可進行作業(yè)。
??????? 2.?搬運開關等設備時必須停電。
??????? 3.?在工作面作業(yè)時，班隊長必須隨時檢查臨時支護情況，嚴禁空幫空頂作業(yè)。
??????? 4.?施工過程中，每班必須設專人對支護進行檢查,并對施工地點附近的支護進行加固。
??????? 5.?施工過程中，班隊長、瓦檢員必須加強對巷道內(nèi)高頂瓦斯的檢查，瓦斯?jié)舛取?.8%，嚴禁作業(yè)。
??????? 6.?施工過程中必須及時清掃巷道、運走雜物，保證后路暢通。
??????? 7.?施工期間，嚴格執(zhí)行好“誰停電誰送電”的制度。
??????? 8.?施工過程中，班隊長必須在現(xiàn)場抓好敲幫問頂工作。
??????? 9.?（1）施工地點發(fā)生火災、煤塵、瓦斯、水災事故避災線路為：
???????????? 施工地點→211軌道斜巷→軌道下山→排矸斜井→地面
??????? 安全組織措施
??????? 1.?施工過程中，跟班經(jīng)理必須在現(xiàn)場帶班。
??????? 2.?施工前，施工隊組負責將所用的材料提前準備到位。
??????? 3.?施工過程中，班隊長必須組織協(xié)調(diào)好各工序，嚴禁單人獨立作業(yè)。
??????? 4.?跟班經(jīng)理在現(xiàn)場監(jiān)督，嚴禁脫崗，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即責令施工隊組整改。
??????? 5.?瓦檢員必須在現(xiàn)場隨時進行檢查瓦斯，瓦斯超限或異常立即將停電，撤出人員，匯報礦調(diào)度。
??????? 施工安全負責人：當班跟班隊長
???????
???????