孔鉆機按著注漿孔的角度開孔，孔徑φ180mm，孔深4000mm，孔口管選φ159mm×4.5mm無縫鋼管，長4500mm，孔口一端焊有和φ4′高壓閥門對接的法蘭。鉆孔形成之后，倒入水泥砂漿，插入孔口管，并且找正方向固定。待水泥砂漿終凝后，在孔口管周圍，打3～4個錨桿，用錨桿和8#鐵拉住孔口管。開鉆前對孔口管進行打壓實驗，實驗壓力必須大于注漿終壓0.5 Mpa，防止孔口管周圍裂隙在注漿時跑漿或受力時撥出。固定孔口管水泥砂漿重量配比組成：?水泥：水：砂 = 1:1:0.7。

為便于鉆機找正定位與搬遷，保證鉆孔的質量及鉆進過程中正常排水和撈巖粉，要求在工作面2m以上位置，使用槽鋼和木板，搭設鉆機工作臺。工作臺要求平穩(wěn)牢固，鋼梁和立柱不影響鉆機開孔。

⒈由于攪拌站設在地面，注漿泵布置在吊盤上，鉆機在井底工作面。因此，三地之間必須設置直通電話和聲光信號，互相聯(lián)系。以保證注漿工作安全，順利地進行。

⒉在注漿過程中，孔口安裝壓力表。每班指派專人觀察注漿壓力的變化，注漿過程中，突然升壓，超過注漿終壓，及時打開泄?jié){閥，關閉進漿閥，把漿液放到吊桶中，提到地面。

⒊注漿時先打開進漿閥，再關閉泄?jié){閥；停注時，先打開泄?jié){閥，再關閉進漿閥。

（1）壓力

鉆孔出水后，提出鉆具，接好注漿系統(tǒng)。關閉進漿閥和泄?jié){閥，待壓力穩(wěn)定后，讀出壓力表數(shù)值。

（2）流量

注漿系統(tǒng)接好后，打開泄?jié){閥，如水量較少，用普通20L水桶和秒表，容積法測量鉆孔涌水量，如鉆孔涌水量大，用吊桶測量。

（3）壓水試驗

在注漿開始之前，向鉆孔壓清水，檢查鉆孔吸水量，以便確定漿液的起始濃度。

壓水試驗盡可能采用大泵量，應使壓力控制在注漿終壓高0.5Mpa左右，壓力持續(xù)10～20分鐘無異常即可注漿。

漿液的配制在地面進行。根據(jù)井下壓水試驗的結果，配制確需的水泥漿液，漿液濃度是先稀后濃，若壓力不上升，吸漿量變化不大，應逐級加大濃度。反之，若壓力上升快，吸漿量變小，可降低漿液濃度，以保證有足夠的注入量。在涌水量較大，需要及時封堵時，可用雙液注漿。注漿工作結束后，注入一定量清水，把管路沖洗干凈?？卓跐{液終凝后，再掃孔，重作壓水試驗，當吸水量小于20L/min時，可不再注漿，大于該值，應當復注。

攪拌站布置在井口附近，水泥用人工拆袋倒入攪拌機中，加入適量的清水，攪好之后，通過管路送到井下儲料桶中。

2TGZ-60/210型雙液注漿泵安裝在吊盤上，在吊盤上還布置儲漿桶、清水桶和水玻璃桶。注漿泵吸漿管，直接由儲漿桶吸漿，注漿泵和工作面之間用高壓膠管相連。

注漿系統(tǒng)和孔口管用法蘭盤連接，注漿系統(tǒng)的進漿閥和連接注漿泵的高壓膠管相連接。系統(tǒng)全部就緒后，由工作面人員通知吊盤上司泵工，開泵壓水試驗。壓水之后，根據(jù)鉆孔吸水量，由司泵工通知地面人員所需漿液水灰比。當漿液送到吊盤上后，通知工作面，開泵注漿。

根據(jù)泵壓和孔口壓力的變化，當班工程技術人員，決定調整漿液的水灰比，當達到終壓終量和總注入量時，工程技術人員決定停止注漿。

注漿是隱蔽性的施工工程，為保證工程質量，以獲得良好的封水效果，應從施工一開始，到注漿結束，對全過程的每一孔段都詳細記錄，對注漿效果的分析提供資料。

1、技術資料的分析

對每個鉆孔的每一個孔段注漿中注漿壓力、流量、漿液濃度、吸水量的變化進行分析，判斷注漿施工是否合格。

2、檢查孔資料的分析

一個檢查終孔后，如有涌水，測量水壓、水量，換算成大井涌水量，看大井涌水量是否小于2m³/h，如果二個檢查孔經計算出的大井涌水量均少于2m³/h，就可以認為裂隙漿液充填飽滿、密實，可結束注漿。

1、勞動組織：注漿施工三班作業(yè)。人員配備如下表：

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2、????????? 注漿工期：根據(jù)以往施工經驗，注漿計劃20天。

注漿期間除按立井施工中的一系列規(guī)定和安全措施執(zhí)行外，還應嚴格執(zhí)行以下安全措施。

⒈注漿前，對注漿材料的出廠日期、合格證以及凝膠時間等進行檢查，不符合技術要求的材料，不準使用。

⒉注漿系統(tǒng)各連接部分，都要求連接牢固，注漿過程中，人員要避開孔口管位置。

⒊井下工作時，要盡量避開吊桶位置，吊桶或物料正在提松時，其正下方嚴禁站人。

⒋開鉆前，要求檢查鉆機安裝的牢固性和平穩(wěn)性，檢查各部件連接是否可靠，并進行試運轉，確認無誤后，方可鉆進。

⒌鉆具要求擰緊，各種工具及其它物品嚴防掉進鉆孔內，下放和提升鉆具時，要有專人統(tǒng)一指揮，確保安全。

⒍注漿過程中，隨時觀察注漿壓力和吸漿量的變化，并隨時記錄，發(fā)現(xiàn)異常應立即采取措施進行處理。

⒎注漿前要對注漿管路進行耐壓試驗。

⒏注漿過程中，各工種都要堅守崗位，精心組織施工，拌灰一定要先加水，后加灰，并且保證連續(xù)供漿。司泵人員要控制好泵量，保證壓力穩(wěn)定。井下工作面設專人觀察，認真監(jiān)視注漿管、井壁的異常情況，發(fā)現(xiàn)特殊情況，及時通知停泵或打開泄?jié){閥。

⒐注漿工作人員都應配帶乳膠手套，佩戴防塵口罩、護目鏡，注漿完畢后，要立即用清水沖洗注漿泵和注漿管路。

⒑井上下設有注漿專用的聲光信號和直通電話，吊盤下設的安全梯。

⒒升降注漿泵等設備的繩套必須使用φ15.5mm以上的新鋼絲繩卡制，所用卡帶必須與繩徑配套，卡帶數(shù)量不得少于5付。

⒓注漿泵下井、升井前，提起后，必須對繩套的綁扎、連接狀況仔細檢查一遍，確認無誤后方可提升。

⒔提升或下松設備前，絞車工、井口信號工、吊盤工、井底信號工必須進行聯(lián)系，確認無誤后方可操作。

⒕高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，系安全帶時必須高掛第低用。

⒖壁后注漿打眼時，鉆工必須操作正確，確保注漿孔平直，便于注漿管安裝，打眼時，鉆機前不得站人，以防斷釬傷人。

⒗井上下信號工要目接目送吊桶或其它物件的起落，并通知施工作業(yè)人員閃開提升位置。

⒘井口信號工及時清理井口周圍雜物，以防其墜入井下傷人。

未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《榮康回風立井井筒掘砌作業(yè)規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》等規(guī)定

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