??? (2)架棚前,先架梁,將棚梁臨時(shí)固定在前探梁上,并進(jìn)行臨時(shí)護(hù)頂。
??? (3)兩幫棚腿栽入柱窩后,采取臨時(shí)固定措施,防止棚腿傾倒傷人。
??? (4)、棚梁腿對接后,使用卡攬將其固定在一起,進(jìn)行剎背幫頂。
??? (5)、因巷高,拆棚梁困難時(shí),可搭接臨時(shí)工作臺。臨時(shí)工作臺采用直徑100mm的鐵管,橫擔(dān)固定在兩巷幫,上鋪厚度不低于50mm的大板制成。
??? (6)、所搭接的工作臺,采用直徑12.5mm的鋼絲繩吊掛固定在兩巷幫,鋼絲繩用相匹配的卡攬卡接,搭接處不少于兩點(diǎn)。
??? (7)、所搭接的工作臺必須牢固可靠。
??? (8)、所使用的工作臺也可用礦車代替,但礦車兩端必須用“十”字掩打牢,礦車上方鋪設(shè)大板制作。
(9)、工作臺上方所鋪設(shè)大板,用8#鐵絲固定,以防人員站在一端時(shí),翹起打空。
7、墻體或棚子拆除后,及時(shí)打穿楔探頂,防止松散矸石掉冒,前探距不低于800mm。
8、砌墻及架棚前,先確定中心、腰線,嚴(yán)格按中腰線施工。
9、施工地點(diǎn)留設(shè)矸石堆,供架設(shè)拱形支架上梁用。上梁時(shí)及時(shí)前移前探梁,將棚梁放置在前探梁上,并及時(shí)對頂部臨時(shí)剎背護(hù)頂。
10、上梁時(shí),無關(guān)人員必須撤至安全地點(diǎn)。
11、架設(shè)支架梁腿對接后,要及時(shí)安裝卡纜固定,剎背幫頂,上齊鐵拉桿,打齊撐木。
12、嚴(yán)格按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,不合格的工程堅(jiān)決推倒重來。
13、施工時(shí)對各種管線、管路進(jìn)行妥善措施進(jìn)行保護(hù),其保護(hù)方法:電纜落地、挖溝上扣溜槽(或舊皮帶),掩埋保護(hù),保護(hù)長度:施工地點(diǎn)前后不少于10m。各種管線、管路的保護(hù)由專人負(fù)責(zé)檢查。
14、裝渣時(shí)要清凈周圍的雜物,以防碰傷手臂,兩人同時(shí)裝車時(shí)要留一定的安全距離,以防鐵鍬相撞傷人。
15、作業(yè)前要對作業(yè)點(diǎn)前后20m內(nèi)灑水降塵。放炮前后各灑水沖塵一次。
16、施工時(shí),保證人員退路暢通,維修拆除的廢舊物料及時(shí)運(yùn)出施工地點(diǎn),不少于10—15m的位置靠幫擺放。
17、施工中,若有維修地點(diǎn)小面積頂板脫落或局部漏頂時(shí),應(yīng)立即處理,重新將幫頂剎實(shí)背牢,必要時(shí)架設(shè)密集支架控制頂板。
18、施工中嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生,若不慎發(fā)生冒頂事故, 必須待頂板充分穩(wěn)定后,由瓦檢工檢查冒頂區(qū)的有害氣體含量;在專人觀山的情況下,指定專人處理活煤危矸;專人指揮,專人觀山,用坑木、竹芭等將頂剎實(shí)背牢。
19、來往行人通過維修點(diǎn)時(shí)必須征得施工人員同意,否則不得通過。
??? 20、裝碴時(shí)的注意事項(xiàng):
??? (1)、裝碴時(shí),周圍無關(guān)人員必須躲開,以防工具碰傷。
??? (2)、裝碴時(shí),要前后照應(yīng),以防攻擊碰撞傷人。
??? (3)、裝碴時(shí),必須檢查周圍的安全狀況 ,不安全因素(隱患)處理后,才能裝碴。
??? (4)、裝碴時(shí),兩端要?jiǎng)蜓b,以防車輛重心偏移過多,翹起傷人。
(二)爆破安全措施(附放炮警戒位置示意圖和炮眼布置圖)
1、打眼時(shí)嚴(yán)格按照炮眼布置爆破參數(shù)圖表的位置順幫打眼,嚴(yán)禁垂直于幫頂打眼。炮眼深度不低于600mm,最大裝藥量不超過半卷(0.075kg)。采用濕式打眼。
2、周邊眼邊距不得超過400mm,周邊眼底要落在巷道輪廓線外50mm處,裝藥后,炮眼剩余部分封滿炮泥。
3、放炮員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。
4、炸藥雷管領(lǐng)出后要分裝在不同的專用木箱內(nèi)并加鎖。
5、裝配引藥:要在支架完整,頂板完整,無淋水,避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破地點(diǎn)進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配引藥,裝配引藥的數(shù)量以一次放炮需要的數(shù)量為限。
7、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
8、電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
9、電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
10、嚴(yán)禁將放炮母線與電纜相連,母線應(yīng)懸掛在無電纜和無電器設(shè)備的一側(cè),如果有電纜應(yīng)設(shè)在距電纜大于300mm懸掛。放炮結(jié)束后,母線要回收。
11、一個(gè)工作面不準(zhǔn)使用不同型號廠家生產(chǎn)的炸藥,不得使用不同品種的電雷管。嚴(yán)禁使用火雷管。
12、炸藥雷管不準(zhǔn)亂扔亂放,嚴(yán)格執(zhí)行炸藥雷管領(lǐng)退制度。用不完的雷管和炸藥下班后要及時(shí)退回火藥庫。
13、裝藥連線由專職放炮操作及熟悉爆破知識的班組長配合,起爆器鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴(yán)防一人連線,一人放炮。
14、放炮前由當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人將人員撤至安全地點(diǎn),并清點(diǎn)核對人數(shù),準(zhǔn)確無誤后方可通知放炮工放炮。
15、放炮前由當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人指派專人在所有能通往放炮地點(diǎn)的通道內(nèi)設(shè)立警戒,其警戒距離:平直巷不小于100m,拐彎巷道不小于75m,警戒同時(shí)去兩人,一人警戒,一人負(fù)責(zé)聯(lián)系,警戒不到位,聯(lián)系人員未返回或警戒人員沒到達(dá)警戒地點(diǎn),嚴(yán)禁放炮。沒有得到放炮工的通知,不準(zhǔn)解除警戒,警戒位置見附圖。
16、放炮時(shí),必須堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。警戒布置要與巷道放炮地點(diǎn)通往的各個(gè)出口設(shè)置警戒。
17、放炮設(shè)置聯(lián)絡(luò)員,不經(jīng)聯(lián)絡(luò)員的通知,不得放炮,不經(jīng)放炮工的許可,不得通知撤除警戒。
18、每次放炮前加固作業(yè)地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的支架,放炮前瓦檢工檢查放炮地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的瓦斯、支護(hù)、通風(fēng)等狀況,無問題時(shí)方可允許放炮。
19、作業(yè)地點(diǎn)積渣超過巷道斷面1/3嚴(yán)禁放炮,防止堵塞巷道,影響通風(fēng)。
20、放炮后待炮煙吹過警戒線點(diǎn),方能由班組長、瓦斯檢查員到放炮地點(diǎn)檢查有無殘爆、拒爆,支架是否損壞等,如有拒爆和殘爆、支架損壞時(shí),必須先處理隱患,待隱患處理完畢方可通知作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè),否則不準(zhǔn)作業(yè)。
21、放炮后,若有崩倒、崩歪扭的支架時(shí),必須由外向里逐架將其扶正,剎實(shí)背牢后,方能進(jìn)行其它工作。
22、處理拒爆、殘炮時(shí),必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并在當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。
23、處理殘爆、拒爆時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第342條之規(guī)定:
24、嚴(yán)禁放明炮,放糊炮。
25、維修地點(diǎn)必須安裝通訊電話一部,并能正常使用。
(三)、運(yùn)輸管理:
??? 1、該施工地點(diǎn)至副立井底采用人工裝車,人力推車。
??? 2、人力推車時(shí)要精力集中,車過彎道、岔口,前方有人時(shí),必須提前發(fā)出警號,使行人躲離。
??? 3、同方向推車要保持10m以上的安全距離,每次只準(zhǔn)推一輛礦車,嚴(yán)禁放飛車。
4、運(yùn)料車裝運(yùn)物料時(shí),物料的長度不得超過礦車的邊沿,運(yùn)渣不超過礦車上沿。
5、彎道處安裝不少于2道拉杠,防止規(guī)矩變寬,發(fā)生掉道。
6、曲線段鋪道,軌枕呈扇形鋪設(shè),并保持外弧高于內(nèi)弧軌道,但兩軌面高差不大于50mm。
(四)、瓦斯管理制度:
1、班組長必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,作業(yè)點(diǎn)向后5米的回風(fēng)流中懸掛瓦斯報(bào)警儀,距頂不大于300mm處,距幫不小于200mm處,并且處于工作狀態(tài)。
??? 2、瓦檢工每班至少對巷道內(nèi)瓦斯檢查不少于2次。
?(五)、運(yùn)輸線路:
運(yùn)料路線:地面→副井底→東大巷→維修點(diǎn)
??? 運(yùn)矸路線:維修點(diǎn)→ 東大巷→副井底→地面
(六)、避災(zāi)路線:
水災(zāi)避災(zāi)路線:維修點(diǎn)→東大巷→副井底→地面
火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故避災(zāi)路線:同水災(zāi)避災(zāi)路線。
?