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崗位或作業(yè)過?程 | 序號(hào) | 存在的危險(xiǎn)源 | 采取的預(yù)防防范措施 |
刮板輸送機(jī)司機(jī) | 1 | 電器設(shè)備隔爆、防爆性能下降，設(shè)備外殼沒有可靠接地電器設(shè)備觸電會(huì)傷人 | 不擅自接觸電器設(shè)備可預(yù)防 |
2 | 高速運(yùn)轉(zhuǎn)、沒有加裝防護(hù)、遮擋設(shè)施外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分易夾傷 | 加裝防護(hù)可預(yù)防 | |
3 | 煤、矸、雜物堆積過多溜子上的物料頂傷或擠傷 | 站位正確能預(yù)防 | |
4 | 鏈環(huán)磨損、卡鏈、溜槽變形、煤量過大刮板大鏈斷裂打傷 | 認(rèn)真檢查及時(shí)更換可預(yù)防 | |
5 | 加油過多，設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，油溫過高。加油燒傷 | 停機(jī)冷卻后，正確加油可預(yù)防 |
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崗位或作業(yè)過?程 | 序號(hào) | 存在的危險(xiǎn)源 | 采取的預(yù)防防范措施 |
軌道工 | 1 | 1、不正確使用撬棍；?????????????? 2、裝運(yùn)道軌等重物時(shí)動(dòng)作不一致；??????????????? ?壓傷手指，砸傷腳面 | 1、按規(guī)定正確使用作業(yè)工具；????????? 2、裝運(yùn)道軌時(shí)同起同放、動(dòng)作一致； |
2 | 鋪設(shè)軌道不合標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)軌道不合標(biāo)準(zhǔn),造成車輛掉道 | 按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)軌道 | |
3 | 不正確使用釘?shù)厘N或釘?shù)雷藙?shì)不對(duì)使用釘?shù)厘N釘?shù)泪敃r(shí)，道釘飛濺，發(fā)生傷人事故 | 認(rèn)真學(xué)習(xí)正確使用作業(yè)工具 |
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崗位或作業(yè)過?程 | 序號(hào) | 存在的危險(xiǎn)源 | 采取的預(yù)防防范措施 |
礦井維修鉗工 | 1 | 未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè) | 職工上崗前的培訓(xùn)要嚴(yán)格，取得上崗證方可上崗作業(yè)。 |
2 | 班前酗酒、沒有足夠的睡眠 | 保持良好的式作狀態(tài)，注意班前休息 | |
3 | 未進(jìn)行日常檢查 | 每班作業(yè)前，先對(duì)使用設(shè)備、工具、儀表進(jìn)行班前檢查 | |
4 | 未穿戴合格的工作服、絕緣靴、安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品 | 穿戴合格的防護(hù)用品 | |
5 | 高空作業(yè)，未戴安全帶及工具上的綁繩不牢固 | 高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴合格的安全帶及工具上的綁繩要牢固、可靠 | |
6 | 檢修設(shè)備時(shí)，拆卸下的元、配件隨處亂放 | 檢修設(shè)備時(shí)，拆卸下的元、配件必須放在干凈、安全地點(diǎn) | |
7 | 檢修設(shè)備使用過的棉紗亂堆、成放 | 檢修設(shè)備使用過的棉紗不得放在現(xiàn)場(chǎng)，必須及時(shí)清理走 | |
8 | 起吊設(shè)施、繩索不符合要求 | 加強(qiáng)起吊設(shè)施、繩索的使用和檢查，起吊物件下嚴(yán)禁行人，起吊物件時(shí)要時(shí)刻注意防止造成意外傷害 | |
9 | 設(shè)備部位固件不齊全、松動(dòng) | 緊固件要齊全、緊固 | |
10 | 潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路不暢通，接頭及密封處漏油，油質(zhì)、油量不符合規(guī)定 | 潤(rùn)滑系統(tǒng)保持暢通、油質(zhì)保持清潔，油量符合規(guī)定 | |
11 | 轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩不齊全、可靠 | 轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩安裝齊全、牢固 | |
12 | 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部位 | 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用手或其它物件觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位 |
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崗位或作業(yè)過?程 | 序號(hào) | 存在的危險(xiǎn)源 | 采取的預(yù)防防范措施 |
皮帶輸送機(jī)司機(jī) | 1 | 1、支護(hù)強(qiáng)度差、金屬網(wǎng)破裂、活矸活石未處理；??????????????????????? 2、人員正在檢修，未設(shè)置警戒、開關(guān)未閉鎖、未掛停電牌，在未知的情況下啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)；???????????????????? 3、傳動(dòng)部位無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置不合格、傳動(dòng)部件緊固不合格；?????????????? 4、皮帶運(yùn)輸“四超”物件傷人 | 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量、及時(shí)補(bǔ)網(wǎng)、處理活矸；???????????????????????? 2、檢修時(shí)檢修位置設(shè)置警戒，閉鎖開關(guān)，掛停電牌；???????????????????????? 3、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加裝防護(hù)；????????????????????? 4、嚴(yán)禁"四超”物件上皮帶 |
2 | 勞保用品穿戴不整齊身體或衣物被輸送機(jī)滾筒纏住 | 人員要仔細(xì)檢查衣服、袖口，工作時(shí)要注意力集中。 |
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崗位或作業(yè)過?程 | 序號(hào) | 存在的危險(xiǎn)源 | 采取的預(yù)防防范措施 |
調(diào)度絞車司機(jī) | 1 | 1、絞車穩(wěn)固不牢，絞車整體被拉出；??????????????? 2、信號(hào)裝置聲光不全，絞車司機(jī)誤操作；????????????????? ?????????????????3、絞車運(yùn)行時(shí)未設(shè)警戒，非工作人員進(jìn)入絞車運(yùn)行區(qū)段；??????????????????? 4、橫跨鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩飄起；??????????????????? 5、一手操作絞車、一手撥繩，護(hù)繩板不完好，司機(jī)卷入絞車滾筒內(nèi)；?????????? 造成爆炸傷人?????????????? | 1、安裝工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工；???????????? 2、信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)?，齊全有效；????????????????????????????????? 3、絞車運(yùn)行時(shí)必須設(shè)置警戒；?????????4、絞車運(yùn)輸期間，嚴(yán)禁橫跨鋼絲繩；??????????????????????????? 5、按規(guī)定操作； |
2 | 鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超過規(guī)定鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超過規(guī)定，發(fā)生斷繩事故 | 檢修工嚴(yán)格檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換 | |
3 | 滾筒上余繩不足滾筒上余繩不足，造成脫繩事故 | 作業(yè)時(shí)要至少保留三圈余繩 | |
4 | 兩個(gè)工作閘同時(shí)抱緊，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)、負(fù)荷過大燒毀電動(dòng)機(jī) | 嚴(yán)禁同時(shí)抱緊兩個(gè)工作閘，嚴(yán)禁超拉超掛 | |
5 | 絞車不帶電放車絞車在不帶電的情況下下放車輛，造車跑車事故 | 嚴(yán)禁絞車在不帶電的情況下運(yùn)行 | |
6 | 無人值守絞車，閘把松動(dòng)司機(jī)脫崗造成跑車事故 | 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制 |
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崗位或作業(yè)過?程 | 序號(hào) | 存在的危險(xiǎn)源 | 采取的預(yù)防防范措施 |
皮帶輸送機(jī)修理工 | 1 | 1、膠帶運(yùn)行中從事更換托輥或處理、更換清掃器；???????????????? 2、膠帶運(yùn)行中用工具往里捅外翻的擋煤皮或用鐵絲綁擋煤皮；????????????????? 3、膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鍬或其它東西處理底膠帶上的煤；???????????????? 4、跨越運(yùn)行的膠帶；???????????? 5、運(yùn)行中處理滾筒積煤，滾筒傷人 | 1、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)檢修；????????????? 2、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)清理；?????????? 3、嚴(yán)禁跨越膠帶；??????????????????? 4、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)清理 |
2 | 帶電檢修電氣設(shè)備帶電檢修電氣設(shè)備，電氣設(shè)備傷人 | 嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 | |
3 | 未注意張緊行程， 繼續(xù)張緊張緊鋼絲繩傷人 | 張緊時(shí)，時(shí)刻觀察皮帶張緊度 |
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崗位或作業(yè)過?程 | 序號(hào) | 存在的危險(xiǎn)源 | 采取的預(yù)防防范措施 | ||||
礦井維修電工 | 1 | 1.未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度???????????????????????????? ?2.停電后未驗(yàn)電、放電，掛接地線、警示牌????????????????????????????? 3.停電后未及時(shí)閉鎖操作手柄??????????? 觸電 | ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1. 停電后，必須驗(yàn)電、放電、掛接地線????????? ???????????????????2. 閉鎖掛“有人工作，禁止送電”牌，并留有專人守護(hù)后，方能從事工作。????????????????? | ||||
2 | 1.電器、電纜失爆????????????????????? 2.電纜絕緣老化??????????????????????? 3.電纜接線錯(cuò)誤（誤將相線與地線相接）??????????????????????????????????? 漏電 | 1.檢查防爆面???????????????????????????????????????????????? 2.定期測(cè)試絕緣??????????????????????????????????????????????????????? 3.杜絕相線與地線相接現(xiàn)象 | |||||
3 | 1.設(shè)備過載、短路?????????????????????? 2.綜合保護(hù)損壞?????????????????????????? 3.誤操作??????????????????????????????? 燒毀、燒壞電氣設(shè)備 | 1.檢查設(shè)備運(yùn)行狀況、所帶負(fù)荷運(yùn)行情況?????????????????????????? 2.更換綜合保護(hù)??????? ????????????????????????????????????????????????3.嚴(yán)格按照規(guī)程操作電氣設(shè)備 | |||||
錨噴工 | ? | ||||||
序號(hào) | 危險(xiǎn)源 | 危險(xiǎn)因素 | 預(yù)防措施 | ? | |||
1 | 風(fēng)水管路連接不牢固砸傷 | 風(fēng)水管路未連接好 | 定時(shí)、定期專人進(jìn)行檢查，確保管路完好 | ? | |||
2 | 噴槍操作不當(dāng)崩傷 | 噴射時(shí)，碰頭方向、方法不正確 | 操作噴槍嚴(yán)禁將噴槍口對(duì)住人 | ? | |||
3 | 處理堵塞不當(dāng)小石子噴傷 | 處理堵塞方法不當(dāng) | 關(guān)閉水閥、噴槍頭朝下 | ? | |||
4 | 未戴防塵口罩、手套、護(hù)鏡等造成職業(yè)疾病 | 未正確佩戴防護(hù)用品 | 按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品 | ? | |||
5 | 噴漿機(jī)、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分夾傷、擠傷 | 未按規(guī)定安裝防護(hù)裝置 | 防護(hù)裝置必須齊全有效 | ? | |||
6 | 頂板噴層開裂、支護(hù)失效砸傷 | 沒有檢查頂板、兩幫的支護(hù)情況，未進(jìn)行敲幫穩(wěn)定制度 | 交接班后先進(jìn)行安全檢查，及時(shí)處理隱患 | ? | |||
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習(xí)慣性違章作業(yè)產(chǎn)生的原因、危害分析…露天礦開采工藝安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施礦井停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施非煤礦山常見事故原因分析及防范措施煤礦井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施冬季“三防”安全措施
