根據(jù)礦安全生產安排及生產技術部業(yè)務聯(lián)系單(RLJ-2016-047L)的相關規(guī)定與要求,由修護區(qū)對7259改造切眼內的相關設備、設施進行拆除并回收。為確保施工安全,特編制修護安全技術措施,經審批后認真貫徹執(zhí)行。
一、技術要求
1、施工前,必須先對所有施工范圍內的巷道頂板及幫部進行找頂工作,確保施工范圍巷道內無活矸危巖。
2、施工前,提前對改造切眼內幫部局部墜兜、漏幫、爛幫處進行處理:采取放掉破碎矸石后,再用10#鐵絲將破損的塑料網之間進行連接封閉,然后將原有錨桿擰緊并確保緊貼煤壁。
3、設備、設施回收明細:
①7259改造切眼內SGW420鏈板機兩部。
②7259改造切眼內風水管路、電纜、電纜鉤、風筒等。
③中五四車場2臺2*30KW局扇、開關、電纜及風筒等。
④具體相關設備的回收要求由生產技術部技術人員現(xiàn)場進行技術指導。
⑤以上設備及管路均要打運至指定地點,具體地點由生產技術部技術人員現(xiàn)場標定。
4、起吊錨桿段:
①對需要起吊的地點施工起吊錨桿。
②具體位置現(xiàn)場指定。
③技術要求:起吊錨桿每組兩根。起吊錨桿的具體位置、組數(shù)及相關技術要求由修護區(qū)技術人員現(xiàn)場指定。
④技術參數(shù):起吊錨桿采用∮22×2400mm左旋無縱筋等強螺紋錨桿,每眼用1卷MSK2880樹脂錨固劑錨固,錨桿錨固力不小于100KN。
5、回收前,必須及時與相關使用單位聯(lián)系,待確認可以回收后方可進行回收工作。
二、施工準備工作
1、壓風、供水管路接到施工地點,并保證完好使用。
2、回收前準備齊拆除所必須使用的各類起吊工具、鎖具、大鏈及其它專用工具,檢查完好后裝車入井,打運至指定地點,擺放整齊。
3、施工前,礦要組織有關部門對該系統(tǒng)拆除用的專用平板車、專用叉車等進行全面驗收,合格后在廠區(qū)待用,驗收時,所有的叉車、平板必須進行安全檢查,要保證輪組運轉正常,車幫、底盤等無開焊、虛焊現(xiàn)象,確保施工安全。
4、施工前,對整個運輸系統(tǒng)的軌道進行整修,要求軌道無陰陽,無錯茬,無懸空,安全設施齊全、可靠,要保證大件車能夠順利通過。
5、施工前,巷道要求夠高、夠寬,確保裝車后車輛能正常通過。
6、施工前,先提前做好相關影響地點的施工占道報告申請工作,并嚴格按照礦相關單位批準的時間進行施工。
7、每次施工前及收工后需及時向調度匯報;施工后清理好現(xiàn)場環(huán)境,確保軌道正常運行。
8、施工時(需要占用軌道),在施工地點前后方各約20m處,用兩個平巷專用掩車器放在軌道中間進行掩車,以防從巷道兩端向施工地點推車時碰傷施工人員。
9、施工前,提前做好7259風、機巷無極繩絞車的占用申請,并嚴格按照礦相關單位批準的時間進行施工。
10、皮帶機停勾申請:
①申請情況:
⑴需要在皮帶機里幫回收電纜、風筒等物料時。
⑵其它需要回收但皮帶機運行會危及施工安全時。
②提前做好7259集中運輸巷、7259機巷皮帶停勾申請,每班施工前及收工后需及時向調度匯報。
③施工期間,機電科、綜采二區(qū)必須對7259集中運輸巷、7259機巷的皮帶機進行停電閉鎖,并掛牌管理。修護區(qū)必須派專人進行看管。
11、施工地點前后各約20m處各設置一塊明顯的施工標志牌,人員通過時,應先打招呼,經施工人員確認無安全威脅并允許后方可通過。
12、提前準備完好的錨桿拉力計、秒表等,機具不齊全、不完好不準施工。
13、登高作業(yè)管理規(guī)定:
①對于施工高度受限時,可采用臨時工作臺進行登高作業(yè),但必須支設平穩(wěn);若工作臺高度大于1.5m時,工作臺上的所有施工人員必須佩帶保險繩且保險繩必須生根牢固。
②對于特殊段巷道(巷道超高或使用臨時工作臺無法滿足施工要求)時必須認真搭設正規(guī)工作臺。
14、臨時工作臺的搭設要求:?
①臨時工作臺采用加工的鐵凳子或大叉車進行搭設。
②采用鐵凳子加工的臨時工作臺要求如下:鐵凳子的上平面采用18#槽鋼(長度2m、2.2m)腿子采用6#槽鋼(或Φ≮60mm的鋼管)(長度1.1m、1.6m、2.1m);每個臨時工作臺采用兩個鐵凳子作為站檔和橫檔(間距不得大于3.0m),上面密鋪長度≮3.0m、厚度≮70mm、寬≮200mm的大板,大板與鐵凳子之間用∮≮10mm麻繩綁扎牢固;工作臺上鋪設的大板必須均勻超出鐵凳子兩端,且超出距離不得小于200mm,確保牢穩(wěn)可靠。
③采用大叉車作為臨時工作臺要求如下(平巷段):大叉車上面密鋪長度≮3.0m、厚度≮70mm、寬≮200mm的大板,大板與叉車兩幫之間用∮≮10mm麻繩綁扎牢固;工作臺上鋪設的大板必須均勻超出叉車兩幫,且超出距離不得小于200mm,確保牢穩(wěn)可靠。叉車推到固定地點后,必須在叉車前后端各采用兩塊道木搭成十字架,掩在叉車后方,并配合帶把手的雙排木楔或單排木楔將前后車輪楔緊。
15、正規(guī)工作臺搭設要求:
①正規(guī)工作臺采用不小于2.5寸鋼管,長度≮3.0m、厚度≮70mm、寬≮200mm的大板,∮≮15.5mm鋼絲繩,∮≮10mm麻繩和8#鐵絲搭設而成。用鋼管斜靠在巷幫上,一頭插入底板(插入深度不小于100mm),另一頭斜靠在巷幫上(若巷道較高或跨度較大時,可采用埋設站檔的方法進行生根:即用鋼管作為站檔,并在合適的位置預先挖窩,然后用雙股鐵絲把橫管與豎管綁扎在一起,且橫管要用鋼絲繩吊掛在豎管上端的法蘭盤上,每根鋼絲繩要用不少于2副繩卡子固定,繩卡子要卡緊、卡牢;橫管上面密鋪大板,大板與橫管之間用麻繩綁扎牢固;工作臺站擋間距不大于3.5m,橫檔間距不大于2.5m(若超出站檔、橫檔要求的間距時,必須在工作臺前后端靠近工作臺中間的位置各加設一道抗柱,以增加工作臺的整體穩(wěn)定性);工作臺的寬度要求≮3.0m,長度≮2.0m;工作臺上鋪設的大板必須超出橫管兩端,且超出距離不得小于200mm,確保牢穩(wěn)可靠。為了便于錨索鉆機打頂部眼,工作臺中間可留出300~500mm的空間不鋪設大板,但預留空間兩側的大板必須密集排列且寬度均不少于1.0m,長度不小于2.0m,同時在預留孔間兩側橫向鋪設兩塊大板以便于過人。
②工作臺搭設高度以不影響礦車通行且方便施工為宜;若工作臺高度大于1.5m時,工作臺上的所有施工人員必須佩帶保險繩且保險繩必須生根牢固。
③工作臺搭設時應保證水平并掛牌管理,并明確責任人。
④保險帶可以生根在巷道頂部的錨桿或其它比較固定的物體上。若無法生根時,則必須在已經搭好的工作臺的兩個豎管(靠近巷道兩端的)之間各采用一根長度適宜、∮≮12.5mm鋼絲繩栓分別在豎管上端的法蘭盤上,每根鋼絲繩的兩端分別要用不少于2副繩卡子固定,鋼絲繩卡好后在鋼絲繩上每隔300mm卡設一個繩卡,繩卡子要卡緊、卡牢,保險帶生根在2個繩卡之間,確保牢固可靠。
⑤上大板時,操作人員必須相互配合、動作協(xié)調;當工作臺高度小于2.0m時,可采用人工直接向工作臺上傳遞大板,操作人員必須拿住、拿穩(wěn);當工作臺高度大于(或等于)2.0m時,必須采用∮≮10mm的麻繩將大板兩端捆扎牢固后,再提升至工作臺上的方式進行鋪設。
⑥平巷段施工時:工作臺搭設完畢后,在工作臺兩端(與巷道垂直方向)各加設一道繩擋。繩擋采用長度適宜、∮≮10mm的麻繩,繩擋的兩端生根在豎管上端的法蘭盤上,且松緊適宜,以確保工作臺上的施工人員在失穩(wěn)的情況能夠迅速抓住繩擋,確保施工人員安全。
⑦斜巷段施工時:工作臺搭設好以后,及時用兩根∮≮12.5mm鋼絲繩分別穿在工作臺前端兩站檔豎管上端的法蘭盤上,然后與幫部錨桿或其它比較牢固的固定物上留設在一起;每根鋼絲繩要用不少于4副繩卡子(兩頭各2副)配合拉絲固定,繩卡子要卡緊、卡牢,確保牢固、可靠,以防工作臺向下山方向歪倒。工作臺搭設完畢后,在工作臺邊緣(靠近下山方向)加設一道繩擋。繩擋采用長度適宜、∮≮10mm的麻繩,繩擋的兩端生根在靠近下山方向的豎管上端的法蘭盤上,且松緊適宜,以確保工作臺上的施工人員在失穩(wěn)的情況能夠迅速抓住繩擋,確保施工人員安全。
⑧工作臺的管理:
⑴工作臺要掛牌管理,明確責任人。
⑵工作臺搭設實行工作票制,當班負責人要對搭設好的工作臺進行檢查,確認安全可靠后方可施工。
⑶破損的大板或已(或可能)彎曲的橫檔和站擋要及時更換。
⑷工作臺拆除實行工作票制,拆除時,必須嚴格按照工作臺拆除工序依次進行。
⑸拆除工作臺后,各種物件要集中碼放整齊,不準亂放、亂丟,物件上的雜物要清理干凈。
⑨工作臺拆除:
⑴第一步拆除工作臺上大板:人員站在地面(或配套梯子)上作業(yè),把固定大板兩端頭固定繩解除,必須由兩人逐個拆卸下大板,把大板移到一根垂直巷道橫檔(兩人必須始終穩(wěn)住大板兩端頭),然后把大板移出橫檔,拆卸大板過程中,兩人協(xié)同作業(yè),人員手部嚴禁處于大板與橫檔之間,嚴防擠手,同時操作步調一致,穩(wěn)拿穩(wěn)放。
⑵第二步拆除工作臺上垂直巷道橫檔:人員站在地面上,必須由兩人協(xié)同逐個拆除作業(yè),橫檔兩端頭固定逐個解除,一人解除一端頭時,另一人穩(wěn)住橫檔,嚴防橫檔滾動,操作時,人員手部嚴禁處于任何兩橫豎檔之間,嚴防擠手;固定解除后,先把橫檔向一端頭移動,直至另一端頭脫離橫檔,然后反向移動直至兩端頭均脫離橫檔,最后兩人協(xié)同作業(yè),步調一致,穩(wěn)拿穩(wěn)放。
⑶第三步拆除工作臺上順巷橫檔:在拆除順巷橫檔前,首先對4根豎檔采取防倒措施加固:采用雙股8#鐵絲固定住豎檔,然后把雙股8#鐵絲再固定在幫部錨桿或其他有效固定點上,要求固定牢靠。人員站在地面上,首先解除順巷橫檔一端頭,解除時一人負責解除固定繩,另兩人負責固定順巷橫檔,解除一端頭橫檔后,順巷橫檔單頭落地;再解除另一端頭固定繩,解除另一端頭時一人負責解除固定繩,另兩人負責固定順巷橫檔,解除后,整個順巷橫檔落地,然后人員抬至指定安全地點;多人協(xié)同作業(yè)時,要求步調一致,穩(wěn)拿穩(wěn)放。
⑷第四部拆除工作臺豎檔,只準逐個拆除豎檔,首先把豎檔底部埋入底板的一端頭挖出;在兩人固定住豎檔的情況下,解除豎檔防倒繩,然后再由人員把橫檔底端頭向巷道斷面中心線方向緩慢移動,直至豎檔橫放,然后人員抬至指定安全地點;多人協(xié)同作業(yè)時,要求步調一致,穩(wěn)拿穩(wěn)放。
三、設備回收工藝及施工順序
1、設備回收工藝:
①打起吊錨桿時:安全巡視、加固——打、裝起吊錨桿——清理。
②7259改造切眼鏈板機回收時:清理---解體鏈板機---裝車、封車---打運。
2、施工順序:
①先對所有施工范圍內的巷道頂板及幫部進行找頂工作,確保待修范圍巷道內無危巖活矸。
②各地點的回收可以根據(jù)施工進度要求平行作業(yè),裝車點及其前后各不少于10m范圍內嚴禁進行其它與裝車無關的工作。
四、頂板管理
1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,每次開工前,首先進行敲幫問頂,找掉危巖活矸,確實找不掉的危及行人安全的,必須采用帶帽點柱進行臨時加固處理。
2、迎頭找頂時應從支護完好的地點開始,從外向里、從上向下、由頂?shù)綆鸵来芜M行。找頂工作地點,嚴禁進行與找頂無關的工作。
3、找頂工作應由兩名有經驗的工人擔任,一人找頂,一人觀察頂板。
4、找頂人員應站在支護完好的安全地點,觀察頂板的人應站在找頂人員側面的安全地點。
5、斜巷找頂時,找頂人員應站在需要找頂?shù)攸c的側上方。找頂時,在找頂?shù)攸c上下方各約20m處必須各設置一道臨時警戒,并指派專人進行負責。找頂期間,嚴禁任何人進入警戒以里。
6、平巷找頂時,找頂人員應站在支護完好的安全地點。找頂時,在找頂?shù)攸c前后各約10m處必須各設置一道臨時警戒,并指派專人進行負責。找頂期間,嚴禁任何人進入警戒以里。
7、敲幫問頂時,若發(fā)出“□空 □空”的聲音,就立即找下去,要順著裂隙慢慢進行,不得硬刨。
8、找頂工作應使用長度為2.5m或3.5m長釬子進行找頂,且距離施工地點不大于30m,找頂人員應帶手套,并保證后路暢通,不允許在工作臺上找頂。
9、平巷找頂時找頂人員應背對風流進行找頂,以防灰塵迷眼,造成事故。
10、每班班前、班中、班末,班隊長應親自巡視后路,搞好頂板和管理工作。