﹙3﹚在舊繩下放、新繩上提的過程中，必須派專人到梯子間進行監(jiān)護。

﹙4﹚做新繩頭前必須確認不翻花。

﹙5﹚利用11.4kw慢絞翻繩時，慢絞鋼絲繩穿過尾繩檔梁時，要派專人到尾繩檔梁處觀察，確保穿過尾繩檔梁的孔正確。

﹙6﹚做繩頭時，施工人員需下到尾繩擋梁處進行尾繩環(huán)長度（尾繩環(huán)長度由礦方提供）的測量，滿足礦方要求后，方可做尾繩頭。

5、拆除臨時設施，試運轉，收巷道內(nèi)的舊繩

5.1待新繩頭做好后，拆除臨時施工平臺，掛設的手拉葫蘆等臨時設施。收慢絞鋼絲繩，拆除導向單柄滑。確認井筒內(nèi)所有臨時設施都拆除后，交予礦方試車。

5.2聯(lián)系礦方準備好的花架車。施工人員按照副井罐籠尺寸將舊尾繩利用氣割工具截斷。

5.3施工人員將每兩輛花架車連接在一起，人工將割斷的舊尾繩裝車，裝車時要排列整齊。

5.4、當所有舊尾繩都裝好車后，聯(lián)系電機車將舊尾繩倒運至副井，打運至地面。

1、起吊整盤新尾繩用鋼絲繩校核

新扁尾繩整盤重G＝16t，選用鋼絲繩扣為6×37-1700-φ28的鋼絲繩，破斷拉力總和為43.5t。4繩受力，鋼絲繩對稱夾角為75°，選擇動載系數(shù)1.1?????

則每根繩受力：T=16×1.1/4sin75°=4.53t

安全系數(shù)K=P破×0.85/T=43.5×0.85/4.53=8.2﹥6 滿足使用要求。

2、11.4kw慢絞的提升能力及鋼絲繩校核

尾繩為19.2kg／m，φ18.5mm的鋼絲繩為1.6kg／m

尾繩懸掛705kg／個，六副板卡180kg

鋼絲繩承受最大總重G_MAX=19.2×70+1.6×70+705+180=2341kg＜7000kg

11.4kw慢絞滿足提升要求。

φ18.5mm的鋼絲繩破斷拉力為23.2t

N=23.2／2.341=9.9＞6

則鋼絲繩滿足使用要求。

嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、有關施工安全規(guī)范中有關規(guī)定外，重點強調(diào)以下幾條：

1、嚴格執(zhí)行礦方有關規(guī)定，并接受安監(jiān)部門的監(jiān)督檢查，同時嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的關于起重作業(yè)的剛性規(guī)定及井下起吊重物的管理規(guī)定中有關要求。

2、施工人員應穿戴齊全勞保用品，進入現(xiàn)場應戴安全帽，高空及井筒作業(yè)，操作人員系安全帶并正確掛設。

3、井筒作業(yè)應采取防墜措施、嚴防物件落入井筒中，使用的工器具必須系好留繩。

4、用對講機聯(lián)系時，信號必須清晰、可靠，使用的對講機必須做到一用一備，只有當信號聯(lián)系清楚后方可作業(yè)。

5、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，嚴禁攜帶煙火進入井筒、井口，動火須報動火措施并經(jīng)礦方批準方可動火。

6、所使用的跳板應綁扎牢固可靠。跳板使用前必須經(jīng)過檢查，有裂紋的跳板嚴禁使用，跳板搭設不能影響提升系統(tǒng)的運行。

7、施工用所有工器具及吊、索具使用前應檢查合格后方可使用。鋼絲繩及吊索具的安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)定。

8、施工期間，絞車隊必須安排一名管理人員現(xiàn)場跟班并協(xié)調(diào)施工期間的有關事宜。

9、慢絞操作應由專人進行，并持證上崗。操作時必須有一名專職人員負責聯(lián)系信號。

10、施工期間所使用的信號應事先與絞車司機聯(lián)系好，做到準確可靠。井底打點室必須設專職人員負責聯(lián)系信號。

11、施工期間，應設專人指揮，所有施工人員應聽從統(tǒng)一指揮，不得各行其事。

12、施工時，放、收繩速度應保持一致，尾繩與井筒構件無掛刮現(xiàn)象，鋼絲繩盤有專人進行監(jiān)護。

13、施工期間，井口由絞車隊負責警戒，嚴禁閑雜人員靠近井口。井下口由施工單位負責警戒。

14、用電機車拽舊尾繩時，必須有專人負責沿途觀察并傳遞信號。

15、參加吊裝作業(yè)的工作人員必須有一定的工作經(jīng)驗，并有較強的工作責任心，并嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的關于起重作業(yè)的剛性規(guī)定及井下起吊重物的管理規(guī)定中有關要求。

16、在井底巷道作業(yè)時，作業(yè)地點前后10米設置警戒。

16、動火作業(yè)須另報動火措施。

1、起吊用的葫蘆、扣環(huán)等必須在地面仔細檢查后方可下井。

2、利用打設的起吊錨桿作為起吊點，起吊手拉葫蘆及吊具選用滿足安全系數(shù)的起吊工器具進行起吊，起吊前認真檢查頂板、生根點情況，并派專人觀察頂板和起吊點，如有異常情況立刻停止起吊。

3、起吊重物時，由專人統(tǒng)一指揮，起吊物件下方、設備移動的前方、傾倒和擺動方向嚴禁站人。

4、需要兩部及以上手拉葫蘆配合使用時，拉葫蘆人員站位不能站在設備的受力方向、傾倒和擺動方向，并做好隨時安全撤離的準備。

5、多人合作抬運物料時，要喊號子，號子與行動一致，重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無傾倒趨勢的地方，以防發(fā)生意外。

6、使用手拉葫蘆起吊重物時，應雙手均勻用力，不得過猛過快起吊重物；需在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上固定；葫蘆嚴禁單鏈使用。

7、起吊前將起吊工具逐漸張緊，使重物微離地面進行試吊，進行對起吊器具、起吊點的檢查，確認安全后，方可繼續(xù)起吊。當起吊物件起不動時，停止起吊，查明原因，排除故障。禁止強行起吊。

8、手拉葫蘆的選用，其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量，并且事先檢查設備的完好性及可靠性，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。

1、工期安排

?? 2013年 9月?? 日 至?2013 年9月 ???日

2、人員組合

項目?經(jīng)理：吳澤勤?????? 技術負責人：孫月成??????

?安全負責人：彭道平?????? 質(zhì)?檢?員：司繼雄、陳玉奇????

機???? 工：41人????????? 電???? 工：8人?????????

焊???? 工：6人?????????? 總???? 計：60人