4、水壓、機件電源開關等均應良好，符合要求

5、在鉆探施工地點或附近安設專用電話。

6、地測和防探水人員要親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計的鉆孔要素，布置主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

7、預先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。

（二）安裝鉆機

??? 1、鉆機安裝前要清除浮煤、矸石，整平底板，設置地梁木，選擇適當位置安放鉆機。

2、鉆場面積要保證鉆機周圍有足夠的安全間隙。

3、機身安放平穩(wěn)后，應檢查各部件是否緊固，并將四角打設支柱并與頂板錨索或錨桿進行聯(lián)鎖，以防倒柱傷人，鉆機前后都有要打戧柱，防止鉆進和提取鉆桿時鉆機發(fā)生位移。

（三）開鉆前的準備

1、鉆機空載調試運行10min。確認各轉動部分運轉正常，開關啟動靈活可靠后，方可接鉆桿，并接通水源。

2、檢查排水泵系統(tǒng)是否完善。

3、開鉆前先供水，后加壓鉆進；停止鉆進時，先停鉆后停止供水。

（四）鉆進中的注意事項

1、開始鉆進時，要輕壓慢鉆，待鉆頭工作平穩(wěn)后，再逐漸增大壓力。

2、開始前先供水，水返回并有足夠的流量后，才能給壓鉆進，不得鉆干孔。孔內巖粉多時，應加大水量，沖好孔后方可停鉆。

3、鉆機在鉆孔過程中注意推進力適當，嚴禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿不當造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。

4、臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8h以上，應將鉆桿拉出來，以防止煤（巖）粉卡住鉆桿。

5、在接、拆鉆桿時，開關電源人員要聽從接、卸拆鉆桿人員的口令，確認安全后，再進行鉆探，以免操作失誤發(fā)生事故。

6、現(xiàn)場施鉆人員要在組長的指揮下統(tǒng)一行動，有序工作，密切配合，以免步調不一致而造成管鉗、鉆具等對人體的傷害。

（五）提鉆時注意事項

1、提鉆前，要丈量機上余尺，做好鉆機及緊卸工具的準備工作。

2、提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤巖粉。

3、提鉆時操作過程要輕而穩(wěn)，不得猛剎猛放、超負荷作業(yè)，人員必須站在鉆具起落范圍以外。

4、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿堵塞或絲口被破壞。

（六）鉆機操作注意事項

1、啟動時，要求手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要及時、準確、迅速。

2、鉆機速度不得隨意改變。

4、鉆機運轉時，禁止用手、腳或其他物件制動運轉部分，禁止將任何物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

5、調整鉆機位置時，應緩慢開啟、關閉、調整液壓閥門，嚴禁突然啟動液壓構件，防止液壓構件突然上升時刮傷操作人員、突然下落時砸傷或夾傷操作人員。

（七）鉆機操作規(guī)程

??? 由于是新設備，在不熟悉的去情況下，應遵循以下的規(guī)程：

??? 1、對設備的基本了解，如電動機的參數(shù)，設備的部件構成，及各個液壓元件的作用。

??? 2、設備放置工作地點后，對設備進行工作前的各項準備及檢查，如設備的固定，電氣的連接，輔助配件是否放置到位，工作液壓油是否正常等。

??? 3、設備運行前應做以下幾點準備?????????????????????????????

??? 1）檢查設備固定的穩(wěn)定性及各連接部件是否緊固

??? 2）檢查各傳動部件無異常聲響

??? 3）設備離合器部件是否能夠正常工作

??? 4）檢查設備通電后運行方向是否正確

??? 4、規(guī)范設備打鉆時的具體操作

1）在工作前首先必須將離合器處于離合狀態(tài)，各個變速手柄處于到位狀態(tài)（手柄至定位槽方可），液壓操作手柄處于中間位置（每個手柄有三個定位槽）

2）連接鉆桿、鉆頭、冷卻水龍頭、鉆桿接頭必須保證連接緊固，以防在設備工作時產(chǎn)生以上零件的脫落

3）離合器操作作必須輕拉輕合，嚴禁猛拉猛合，掛檔時離合器必須先離合

4）操作卡盤液壓手柄至卡盤打開（液壓操作最長的一根），拉動調壓閥的快速加壓手柄（調壓閥液壓面板上的左上角的閥），拉動至液壓卡盤打開時調壓閥的手柄固定，操作卡盤手柄至中間位置，保證在其他液壓元件工作時卡盤壓力不受影響

5）操作回轉器（調角的部件）油缸手柄（液壓面板的最右邊的手柄）至上升位置（面板有顯示），使卡盤遠離回轉器至最遠時回轉器油缸手柄回到中間位置，

6）操作卡盤手柄至卡盤夾緊（無需拉動調壓閥手柄）使卡盤把鉆桿夾緊，手柄回到中間位置，

7）離合器合上設備轉動，操作回轉器油缸手柄至下降位置，轉動調壓閥的轉動手輪進行逐步調壓時現(xiàn)階段的工作壓力（壓力由液壓表顯示），注：工作壓力沒有特定，根據(jù)鉆孔時的情況適時調整

?? 退鉆桿時的操作要求

1）操作回轉器油缸手柄至下降位置，保證卡盤離回轉器最近位置后，手柄回到中位

2）操作卡盤手柄至夾緊位置，使設備夾緊鉆杠，手柄回到中位，操作回轉器油缸手柄至上升位置，并根據(jù)鉆桿的數(shù)量進行壓力的逐步調整設備日常注意事項及各種問題

（八）設備日常注意事項

1、注意設備工作時是否有異常聲響

2、定期檢查設備的連接螺栓是否有松動

3、不定期對卡盤進行清洗，以防對鉆桿夾緊力減弱

4、檢查并保證液壓元件（各個油缸）無漏油現(xiàn)象

5、定班定量對各油杯孔進行加黃油

6、定期給各運動部件加機油潤滑如立軸，機架軌道等

7、打鉆時注意設備的工作溫度如油泵，回轉器（手觸摸即可）

（九）設備常見問題

1、?鉆桿夾不緊松不開

1）鉆桿夾不緊時，主要檢查卡瓦是否磨損，卡盤內的碟簧是否有贓物及是否失去彈力

2）送不開時：第一步：檢查油箱的油量是否正常?????

????????????? 第二步：檢查卡盤是否有漏油現(xiàn)象

????????????? 第三步：由回轉器的操作手柄來檢查液壓系統(tǒng)是否有壓力，

3）有壓力時，檢查壓力的大小，通過壓力表來體現(xiàn)，或者是鉆桿和卡瓦出現(xiàn)某接觸點卡?。▽︺@桿進行搖擺使接觸點松開即可），

4）無壓力時??

??? 第一步：檢查油箱的油量，液壓油泵是否損壞（將油泵的出口（細管子）拆開設備工作檢查油泵的油量和壓力是否正常（壓力可通過人將油出口用手堵住，能壓住油泵損壞））

???? 第二步：檢查調壓閥（左上角的閥）和安全閥（右下角的螺母狀）的壓力，先將安全閥的壓力減?。ò馐窒蜃笮D），增加調壓閥的壓力（手輪右轉）看壓力表的壓力，逐步增加安全閥的壓力（扳手向右旋轉）至壓力表不動再旋轉半圈

??? 第三步;如以上動作壓力表不顯示，將調壓閥拆開（松開面板即可看到）向外調整調壓閥內的兩個鎖緊螺母后安裝好，依第二步調整

2、回轉器的油缸不上不下

1）檢查液壓系統(tǒng)的壓力是否正常，可通過卡盤和機架移動時產(chǎn)生的壓力檢查

2）檢查液壓油管上的快速接頭是否有擰緊

3）松開活塞桿（千斤頂桿）上的兩顆螺母，操作液壓手柄檢查活塞是否脫落或內泄

4）是否有漏油情況

3：離合器脫不開（達不到離合效果），拉開設備還是轉

1）拆開操作手柄上的連接銷，向內旋轉（向右旋轉）活動的連接螺母，

2）拆開離合器保護罩，用14扳手順時針調整分離爪的上的螺母，必須保證三個分離爪相對分離軸承在同一平面（間隙要一樣）

3）更換離合器分離爪

?探水孔參數(shù)

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