5.2.3.2拼裝盤柜時(shí)，應(yīng)先將靠近變壓器側(cè)的第一塊盤用線垂和水平尺進(jìn)行找正，符合要求后將盤固定，然后以第一塊盤為基準(zhǔn)，逐次調(diào)整其它盤柜至符合驗(yàn)標(biāo)要求。

5.2.3.3檢查盤間連接螺絲孔應(yīng)對(duì)應(yīng)，如位置不對(duì)可用圓銼修整或用電鉆從新開孔，不允許用火焊割孔。

5.2.3.4盤柜與基礎(chǔ)槽鋼間連接采用焊接、焊接時(shí)，焊縫應(yīng)在內(nèi)側(cè)四角處，焊縫長(zhǎng)約20-40mm。

5.2.4母線安裝

5.2.4.1母線安裝前應(yīng)對(duì)廠家配制的母線進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查，表面或連接孔有毛刺的地方應(yīng)用細(xì)齒銼刀銼平。

5.2.4.2母線連接應(yīng)使用鍍鋅螺栓連接，連接前應(yīng)在其搭接面涂抹導(dǎo)電脂，在螺栓連接過程中，使用的力矩板手應(yīng)根據(jù)不同的螺栓規(guī)格，施加不同的力矩，保證每個(gè)連接部位的緊密。

5.2.4.3變壓器與進(jìn)線柜之間母線配制安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置先配母線在做固定支架，母線配制應(yīng)注意變壓器的相位與盤柜相位一致。

5.2.4.4母線與支持絕緣子之間固定應(yīng)平整牢固、不應(yīng)使其所支撐的母線受到額外的應(yīng)力。

5.2.4.5母線安裝結(jié)束后，應(yīng)將母線，盤柜及變壓器清理干凈，不得遺留工具及施工雜物。

5.2.5就地控制箱設(shè)備安裝

5.2.5.1開箱檢查、箱體外殼及內(nèi)部設(shè)備應(yīng)完好，煤流、煤位、跑偏，拉線開關(guān)等設(shè)備，規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接點(diǎn)動(dòng)作正確，可靠。

5.2.5.2依照?qǐng)D紙核對(duì)安裝位置、控制箱安裝中心高度1.3米，視箱體大小配以相應(yīng)的膨脹螺栓固定，控制柜安裝基礎(chǔ)槽鋼高出地坪100mm、柜體的固定采用焊接。

5.2.5.3箱柜的接地應(yīng)使用多股軟銅線與電纜保護(hù)相連接或用接地偏鋼與主接地線可靠連接。

5.2.5.4箱柜安裝位置如與機(jī)務(wù)設(shè)備安裝發(fā)生沖突，或影響巡視通道的應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理取得聯(lián)系，辦理位置變更手續(xù)。

5.2.6電纜橋架及保護(hù)管安裝

5.2.6.1電纜橋架布置圖及電纜保護(hù)管敷設(shè)圖經(jīng)過匯審與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符。

5.2.6.2電纜橋架規(guī)格數(shù)量與設(shè)計(jì)相符，附件齊全，外觀應(yīng)良好。

5.2.6.3根據(jù)施工圖紙?jiān)谛枰牡胤?，搭好腳手架并保證牢固安全。

5.2.6.4根據(jù)施工圖紙標(biāo)出的橋架標(biāo)高、走向定位。

5.2.6.5托臂的長(zhǎng)短，應(yīng)根據(jù)橋架的標(biāo)高、梁的標(biāo)高及橋架的層數(shù)等具體工況來決定，其安裝檔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.6.6水平走向橋架安裝在鋼結(jié)構(gòu)上時(shí)，可將托臂直接焊接到鋼結(jié)構(gòu)上，焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，調(diào)整好垂直度在焊牢，焊接工作應(yīng)由合格的焊工來完成。

5.2.6.7托臂靠近混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)焊在預(yù)埋件上，若無預(yù)埋件可用膨脹螺栓來固定。

5.2.6.8橋架的拼裝應(yīng)使用連接板，其規(guī)格在安裝時(shí)應(yīng)區(qū)分開來，固定螺栓的螺母應(yīng)在外側(cè)。

5.2.6.9直線段超過30米時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接板，電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上敷設(shè)的電纜最小允許彎曲半徑中的最大值。

5.2.6.10調(diào)整使橋架的縱向偏差，符合質(zhì)量要求，將橋架與橫擋之間用螺栓固定。

5.2.6.11橋架接地應(yīng)利用本身作為接地干線與室外接地干線做多點(diǎn)可靠連接。

5.2.6.12電纜管在彎制配管過程中其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定，明配時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，埋設(shè)于地下時(shí)，彎曲半徑不小于外徑10倍。

5.2.6.13暗埋管的連接采用套管連接處理，且套管與埋管應(yīng)合理配制，以套管內(nèi)徑大于埋管外徑2-3mm為宜，采用全周焊接，且必須作防腐處理。

5.2.6.14電纜管在配管施工時(shí)，其彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。

5.2.6.15電纜保護(hù)管在鉆孔切割或熔接的地方應(yīng)磨平，且電纜管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，在鍍鋅層剝落處應(yīng)涂以防腐油漆。

5.2.6.16電纜管的敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，排管敷設(shè)時(shí)管口應(yīng)一致，敷設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)封堵管口，以防泥沙雜物等流入管內(nèi)，妨礙電纜敷設(shè)。

5.2.6.17自電纜橋架引下至預(yù)埋管間的配管、應(yīng)以適當(dāng)長(zhǎng)的角鋼，每隔1米于垂直面上固定一次，再以Ω型管卡將管子固定于角鋼上，且角鋼上配管固定用的鉆孔應(yīng)于焊接固定前完成。

5.2.6.18電纜管的接地，應(yīng)與接地網(wǎng)連接，接地電阻應(yīng)符合要求，非鍍鋅電纜管全長(zhǎng)，鍍鋅管的焊接部位均應(yīng)作防腐處理。

5.2.7電纜敷設(shè)接線

5.2.7.1電纜敷設(shè)前應(yīng)整理要敷設(shè)的電纜規(guī)格，確定敷設(shè)路徑并將電纜運(yùn)到敷設(shè)地點(diǎn)。

5.2.7.2檢查電纜溝道、橋架、保護(hù)管應(yīng)暢通，腳手架應(yīng)牢固，按設(shè)計(jì)等寫電纜號(hào)牌，確定敷設(shè)順序并準(zhǔn)備足量的綁線扎帶。

5.2.7.3電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)掛設(shè)臨時(shí)牌子、電纜路徑轉(zhuǎn)彎處，要設(shè)專人負(fù)責(zé)，把每根電纜整理好，固定好，使電纜不致有過緊、過松、扭絞、交叉現(xiàn)象，每個(gè)參加敷設(shè)人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，聽從指揮，防止錯(cuò)放，漏放、鋸短等現(xiàn)象。

5.2.7.4二次電纜端子排號(hào)一律使用號(hào)牌機(jī)打印，保證字跡清晰一致，不易脫落，MCC柜、控制柜電纜布局合理，接線緊固一致。

5.2.7.5電纜穿過保護(hù)管到就地設(shè)備、控制箱的應(yīng)在設(shè)備，控制箱外，剝掉電纜護(hù)層，用絕緣帶做好電纜頭，其顏色應(yīng)一致辭、，接線形式一致，接線正確、緊固。

5.2.7.6屏蔽電纜的屏蔽層引出后要套上相應(yīng)尺寸的絕緣管，在設(shè)計(jì)位置上統(tǒng)一接地、保證一根電纜的屏蔽層是連續(xù)的且只有一點(diǎn)接地。

5.2.7.7接線完成后，在靠近盤底的地方掛設(shè)電纜牌，電纜牌的內(nèi)容應(yīng)齊全，包括有電纜編號(hào)、規(guī)格、始、終端名稱，長(zhǎng)度、并接電纜應(yīng)有序號(hào)等。

6、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求

6.1干式變壓器試驗(yàn)符合規(guī)范及制造廠家要求。

6.2基礎(chǔ)槽鋼加工前應(yīng)除銹，校直、加工后應(yīng)涂防銹漆。

6.3母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形扭曲現(xiàn)象。

6.4成套柜的機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，靜動(dòng)觸頭中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開關(guān)切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。

6.5抽屜式配電柜的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確，推拉應(yīng)靈活、輕便、無卡阻、抽屜接地應(yīng)良好。

6.6電纜橋架支架走向、型號(hào)、規(guī)格、安裝層數(shù)、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

6.7電纜橋架整體應(yīng)美觀，不得有明顯的傾斜或彎曲現(xiàn)象。

6.8就地安裝的控制箱及設(shè)備外觀應(yīng)良好，內(nèi)部設(shè)備無損傷，動(dòng)作靈活可靠。

6.9電纜保護(hù)管制做時(shí)、應(yīng)注意管徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且≥1.5倍電纜外徑，彎曲半徑和所敷設(shè)的電纜彎曲半徑相匹配，電纜管的彎扁度≤1/10電纜管外徑。

6.10電纜管應(yīng)固定牢固，接地可靠、埋設(shè)深度應(yīng)符合要求。

6.11電纜應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)路徑敷設(shè)，敷設(shè)后的電纜應(yīng)整齊、美觀、經(jīng)濟(jì)、安全并應(yīng)及時(shí)掛標(biāo)志牌。

6.12電力電纜、控制電纜，計(jì)算機(jī)電纜分層敷設(shè)，并按上述順序從上至下排列。

7、職業(yè)健康安全措施及環(huán)保文明施工

1、觸電傷害、安裝人員應(yīng)健康，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格，制定作業(yè)指導(dǎo)書，專門的安全措施，懸掛警告標(biāo)志。

2、擠傷手腳、釘子扎腳，嚴(yán)格按規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書施工，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物搬運(yùn)時(shí)統(tǒng)一指揮。

3、精密儀器損壞的設(shè)備事故，設(shè)備要輕拿輕放、固定牢固后方能離去，減少振動(dòng)。

4、各種機(jī)具操作有誤，用電鉆在設(shè)備上開孔時(shí)鉆架要有足夠的強(qiáng)度，且固定牢固。有防鉆頭松脫，鉆頭脫落的措施，各和工具使用前要認(rèn)真檢查，并做空載試驗(yàn)、電錘打孔時(shí)，應(yīng)不斷提空操作，以防鉆頭碰到鋼筋上損傷設(shè)備或傷人。

5、盤柜安裝時(shí)傾倒或傷人，盤柜人力搬、撬就位應(yīng)統(tǒng)一指揮，防傾倒防狹窄擠傷，安裝盤上設(shè)備應(yīng)2人以上配合作業(yè)，盤底加墊，禁止將手伸入，墻上安裝操作箱要牢固。

6、電機(jī)未經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，電氣回路應(yīng)經(jīng)操作試驗(yàn)，并確認(rèn)控制，保護(hù)測(cè)量信號(hào)回路無誤，絕緣良好方可啟動(dòng)，初次起動(dòng)應(yīng)有緊急停車設(shè)施。

7、電纜軸架傾到傷人、溝道內(nèi)，轉(zhuǎn)彎處支架上易碰傷手腳，將軸架固定牢固，后起電纜盤，溝道內(nèi)照明充足，轉(zhuǎn)彎處施工人員要站在電纜外側(cè)，聯(lián)系信號(hào)，清晰，統(tǒng)一指揮。

8、電纜盤運(yùn)輸中滾動(dòng)，電纜盤在車上用方木等墊平、墊實(shí)，并綁扎牢固，電纜盤禁止從車上直接推下，電纜軸人工滾動(dòng)運(yùn)輸時(shí)，防止將人員帶過去壓傷。

9、電纜敷設(shè)易傷人、電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固，由專人統(tǒng)一指揮，電纜通道應(yīng)清理干凈、無雜物、積水照明充足，嚴(yán)禁在電纜上攀登行走。

10、設(shè)備開箱后應(yīng)立即將箱板等雜物清理干凈，以免阻塞通道，工機(jī)具材料擺放整齊，乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧氣、乙炔瓶應(yīng)保持5米以上安全距離。

11、切割、電火焊操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用具、注意飛濺傷人，高處作業(yè)必須先系好安全帶。