??????? （9）其它瓦斯檢查地點和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。
??????? （10）通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審查并簽字。
??????? 4、分源治理瓦斯
??????? （1）采空區(qū)要及時封閉，隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。
??????? （2）及時處理掘進區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。
??????? （3）掘進工作面隨著巷道的延長，風筒應(yīng)及時加接，保證壓入式風筒出風口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風的有效射程，風筒離掘進工作面迎頭距離，一般不大于5米。
??????? （4）安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯，在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風障、風簾，迫使一部分風流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡，排出。
??????? （5）要控制首采面產(chǎn)量，加強上隅角瓦斯管理，防止鄰近層瓦斯涌出，造成上隅角和回風順槽瓦斯超限。
??????? （6）安全及時地處理頂板附近瓦斯層狀積聚，保證回采工作面的設(shè)計風速，使瓦斯與風流能充分地流混合，沖淡及排除。
??????? （7）對采空區(qū)上隅角和掘進巷道應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量進行瓦斯抽放工作，保證風排能降低瓦斯?jié)舛鹊揭?guī)定要求以下。
??????? 5防止瓦斯引爆
??????? 1）防止一般及電氣火源措施
??????? （1）礦井實行入井檢身制度，嚴禁攜帶煙草和點火物品下井，嚴禁穿著化纖衣服。
??????? （2）井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。
??????? （3）普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點使用，并實時檢測使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛取?br /> ??????? （4）井下（非煤層中）需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，每次必須制定安全措施，嚴禁在煤層中進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
??????? （5）井下嚴格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。
??????? （6）井口房及通風機房周圍20米內(nèi)禁止使用明火。
??????? （7）井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作，要符合防爆性能的各項技術(shù)要求。
??????? （8）井下供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備峒室清潔整齊。
??????? （9）掘進工作面實行“三專兩閉鎖”（專電源、專變壓器就、專開關(guān)、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）和“綜?！本蜻M配套設(shè)備。
??????? （10）防止機械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn)，采取安設(shè)過熱保護裝置、使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。
??????? （11）應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108Q，并在使用過程中保持此值。
??????? （12）井下電氣設(shè)備嚴禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴格檢查其“產(chǎn)品合格證”、防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。
??????? （13）井下電纜必須是經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件 物品碰穿，以及注意電纜的受潮、老化等。
??????? （14）要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時檢查維修，保持完好。嚴禁使用明閘開關(guān)。
??????? 2）防止放炮火源措施
??????? （1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
??????? （2）采、掘工作面用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆，在采煤工作面每組裝藥必須一次起爆，并嚴禁使用2臺放炮器同時進行放炮。
??????? （3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外，剩余的炮眼部分，應(yīng)粘土炮泥封實。
??????? （4）炮眼封泥嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實的炮眼，嚴禁放炮。
??????? （5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮。
??????? （6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線（每次放炮時鋪設(shè)）。
??????? （7）在放炮地點20米內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時，不準裝藥放炮。
??????? （8）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導(dǎo)下進行，并按規(guī)程要求處理，瞎炮應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
??????? （9）放炮時，采用正向起爆。
??????? （10）放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員、班組長、瓦檢員）制度。嚴禁采用糊炮、明火炮和一次裝藥多次放炮。
??????? （11）爆破由專職爆破工擔任。
??????? （12）爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁裝藥、放炮。
??????? 3）防止雷電入井的措施
??????? （1）井口安設(shè)消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。
??????? （2）所有伸出井口的鋼管及鋼軌均采用鑄型尼龍材料進行兩出相互間距為100米的絕緣隔離，每段鑄型尼龍材料長度為1米，對地絕緣電阻在150MQ左右。
??????? （3）所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用截面積為50㎜?的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20米以上，接地電阻不得大于2Q。
??????? （4）通訊線路在入井口出裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1Q。
??????? （5）所有伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必須撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等，密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接，相距20米以上，否則不得密閉。
??????? 4）礦燈的管理和使用安全措施
??????? （1）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用的總?cè)藬?shù)多10%。
??????? （2）礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。
??????? （3）礦燈應(yīng)保持完好，亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴就、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴禁發(fā)放。
??????? （4）嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交入燈房。
??????? （5）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。
??????? 6、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控
??????? 礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備選用KJ70型煤礦綜合監(jiān)控裝置。
??????? 礦井監(jiān)測設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進工作面、回風巷、礦井主要機電設(shè)備硐室、井下水倉、井下變電所、壓風機房、通風機房、主要通風機的風硐。
??????? 7、隔爆措施
??????? 1）礦井采用隔爆水袋隔爆
??????? 2）在1103工作面回風巷、運輸巷，掘進工作面、運輸大巷每隔200米各設(shè)一組集中式隔爆水棚。
??????? 3）水袋內(nèi)盛滿水置于距頂板100-150㎜處，距離軌面不小于1.8m。
??????? 4）水棚間距為1.2～1.5m。
??????? 5）水棚設(shè)置總長度為30m-35m，應(yīng)布置在直線巷道內(nèi)，距交岔口、轉(zhuǎn)彎點、變坡點不得小于50m。
??????? 6）在回采工作面的運輸順槽和回風順槽中、煤層中掘進工作面設(shè)置水棚，距回采工作面、掘進工作面40m-150m。
??????? 7）水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定，水袋內(nèi)水中混入5%的粉塵后，應(yīng)立即換水。
??????? 8）水棚內(nèi)有足夠的水量，水量應(yīng)保證40L；水棚組的總用水量按巷道斷面積計算，一般不得小于400L/㎡。
??????? 9）水棚每周檢查一次。
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