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豎井梯子間檢修、維護(hù)施工方案及安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年06月04日

梯子間是礦井安全保障通道之一,在保障人員安全方面起著重大的作用,但是由于各種原因,齊家溝8#豎井梯子間出現(xiàn)了諸多不安全因素,極大的影響了安全通道的正常使用。因此,我們必須對(duì)齊家溝8#豎井梯子間進(jìn)行檢修、維護(hù),為了保證梯子間檢修和維護(hù)的質(zhì)量,確保檢修過(guò)程中的人員及礦井生產(chǎn)的安全,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際情況,特編制副井梯子間檢修、維護(hù)施工方案及安全技術(shù)措施。
??????? 一.梯子間相關(guān)情況介紹
??????????? 齊家溝8#豎井SJ8井筒規(guī)格φ3.5,內(nèi)設(shè)梯子間、管纜間, 采用2JK-3.0×1.5/11.5提升機(jī)、2#雙層罐籠配平衡錘的提升方式,擔(dān)負(fù)整個(gè)礦區(qū)礦石的提升及本礦段廢石、人員、材料的提升及下放任務(wù)。提升高度:406.61m,井口標(biāo)高:+180.61m(下設(shè)+125m、+85m、+55m、+20m、-30m、-67m、-97m、-146m、-186m、-226m中段),最低中段標(biāo)高:-226m。
??????? 2016年3月29日物資裝備部、安環(huán)部相關(guān)人員和8#井負(fù)責(zé)礦長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)對(duì)井筒內(nèi)人行梯子間銹蝕損壞情況再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),認(rèn)為梯子、平臺(tái)、鋼梁、管道雖然銹蝕損壞,部分銹蝕嚴(yán)重,但是還可以繼續(xù)使用,本次需要更換梯子間隔離網(wǎng)約有139層,其中標(biāo)準(zhǔn)層為134*3=402節(jié),每節(jié)高度均為2.36米,正面節(jié)寬度為1.5米,2個(gè)側(cè)面寬度為1.14米;另外還有5個(gè)中段馬頭門(mén)處非標(biāo)準(zhǔn)層,具體尺寸已現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量;所有隔離網(wǎng)外框?yàn)闉?0*50角鋼制作,中間欄桿為Φ10鋼筋。
??????? 由于井筒內(nèi)光線(xiàn)昏暗,梯子間狹長(zhǎng),隱患點(diǎn)較多,所以檢修、維護(hù)的任務(wù)較重;特別是井筒存在較大風(fēng)流及涌水,給整修工作帶來(lái)了極大的不便;同時(shí),由于是站在罐籠頂部對(duì)梯子間對(duì)其檢修、維護(hù),所以操作較為不便。因此相關(guān)人員一定要牢記安全第一,作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎,事前認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,對(duì)可能存在的安全隱患認(rèn)真思考。
??????? 二.檢修施工前準(zhǔn)備工作
??????? 物資裝備部溫超負(fù)責(zé)在2016年4月底之前完成工程施工所需物資材料及工具器的計(jì)劃提報(bào)和督促相關(guān)人員購(gòu)買(mǎi)到貨。
??????? 物資裝備部在2016年5月中旬后負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)河西選廠(chǎng),安排其利用停車(chē)檢修時(shí)間,在20156年6月底之前完成所有需更換隔離網(wǎng)制作及除銹防腐處理。
??????? 八號(hào)井在2016年7月1日前做好現(xiàn)場(chǎng)排險(xiǎn)和平臺(tái)清理,充分做好安裝前的準(zhǔn)備工作。
??????? 三.檢修施工組織方案
??????? 1 .施工組織
??????? 由物資裝備部牽頭,八號(hào)井組織人員進(jìn)行更換施工,礦長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,安環(huán)部負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督工作。為保證施工質(zhì)量、工期,施工時(shí)要合理安排工作 ,制定以下方案:
??????? (1)、施工負(fù)責(zé)人要親自現(xiàn)場(chǎng)指揮,合理安排人員,確保安全施工措施到位,并協(xié)調(diào)好停產(chǎn)施工和生產(chǎn)組織等問(wèn)題。
??????? (2)、 根據(jù)拆除情況、梯子制作安裝情況,合理安排每日施工任務(wù),減少窩工,提高工作效率。
??????? (3)、工程負(fù)責(zé)人始終在工作現(xiàn)場(chǎng),施工中要同時(shí)進(jìn)行分段施工,對(duì)于重點(diǎn)工序,集中優(yōu)勢(shì)力量,重點(diǎn)突擊。
??????? (4)、公司指定物資裝備部羅凌云負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝和協(xié)調(diào),溫超、孫東明予以配合。
??????? (5)、安裝期間,礦井要協(xié)調(diào)好安裝和生產(chǎn)的關(guān)系,在確保安全第一的前提下,盡可能多的提升礦石,盡可能快的進(jìn)行安裝。同時(shí)公司將根據(jù)安裝進(jìn)程,酌情調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
??????? (6)、礦井根據(jù)安裝進(jìn)度,安排施工隊(duì)合理調(diào)整勞動(dòng)組織,井下值班人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,做好安全現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
??????? 2.工作制度
??????? 井筒裝備期間采用“八小時(shí)工作制”,每天工作時(shí)間為8:00-16:00,并根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整施工班次和勞動(dòng)力。
??????? 3.勞動(dòng)力配備
??????? 8#豎井梯子間檢修施工勞動(dòng)力組織實(shí)行單班8小時(shí)作業(yè)方式,每班投入的勞動(dòng)力共計(jì)7人,其中絞車(chē)司機(jī)1人,修配工2人,壯工2人,管理人員2人。8#礦井從現(xiàn)有值班人員中調(diào)整兩名人員全程參與安裝,剩余值班人員根據(jù)生產(chǎn)情況合理調(diào)整;另外安裝期間,公司協(xié)調(diào)安排其他礦井一名維修工到八號(hào)井輔助安裝。
??????? 4、施工進(jìn)度安排
??????? 總施工工期60天,具體詳見(jiàn)施工進(jìn)度表。
??????? 四、施工技術(shù)措施及關(guān)鍵部位施工方法
??????? 1、施工順序
??????? 預(yù)制作梯子間構(gòu)件????? 自上而下逐層拆除需要更換梯子間隔離網(wǎng)???? 新梯子間隔離網(wǎng)安裝???? 鋼構(gòu)件防腐處理????? 竣工驗(yàn)收
??????? 2、梯子間構(gòu)件制作
??????? 河西選廠(chǎng)負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)地面按設(shè)計(jì)圖紙要求制作梯子間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,隔離網(wǎng)外框用 L40等邊角鋼制作,中間欄桿為Φ12鋼筋。
??????? 3、鋼結(jié)構(gòu)連接
??????? (1)構(gòu)件檢查
??????? A.預(yù)制構(gòu)件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及鈍邊應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程及有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。坡口面不得有夾層、裂紋、加工損傷及毛刺。
??????? B.低碳鋼及合金鋼坡口面及其附近10mm范圍內(nèi)的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機(jī)涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
??????? C.有色金屬及其合金坡口面及其附近20mm范圍內(nèi)的母材表面,應(yīng)用化學(xué)或機(jī)械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金屬光澤,且保持潔凈、干燥。
??????? D.構(gòu)件組對(duì)后,應(yīng)檢查其對(duì)中性及組對(duì)間隙。對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量、角變形和間隙,搭接接頭的搭接長(zhǎng)度和間隙,T形接頭和角接接頭的間隙均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
??????? (2)焊接檢查
??????? A.焊接方法、焊接操作方式、焊接順序均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。
??????? B.多層焊道清理后的層間表面應(yīng)進(jìn)行檢查,層間表面、焊道與坡口的接合部及坡口表面應(yīng)潔凈、無(wú)裂紋、夾雜、氣孔等缺陷。
??????? C.焊縫背面清根后的表面形狀應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求,表面不得有未焊透、夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。
??????? D.構(gòu)件裝配的定位焊縫,安裝用工卡具的固定焊縫的檢查應(yīng)與正式焊接相同。
??????? E.接后檢查應(yīng)在焊縫清理完畢后進(jìn)行,焊縫及焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺。
??????? F.焊后應(yīng)檢查焊縫長(zhǎng)度,連續(xù)焊縫應(yīng)全部焊完不得有中斷遺漏處。斷續(xù)焊縫長(zhǎng)度不得小于圖紙規(guī)定長(zhǎng)度,焊縫間隔距離不得大于圖紙規(guī)定長(zhǎng)度。
??????? G.焊接完畢后,必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。
??????? 4、鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐
??????? (1).鋼構(gòu)件之間當(dāng)采用焊縫連接時(shí),焊接后須對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的防腐處理。
??????? (2).鋼構(gòu)件應(yīng)除銹防腐,在搬運(yùn)過(guò)程中要注意防止碰損,若碰損,須重新補(bǔ)刷防腐涂料。
??????? (3)井筒裝備防腐技術(shù)要求(ph=6至10的中性或堿性水):噴砂除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到Sa3級(jí)。噴砂除銹后鋼構(gòu)件表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻一致的金屬光澤,應(yīng)完全除去氧化皮、銹及污物。底漆采用有機(jī)富鋅漆,面漆采用環(huán)氧瀝青漆,刷兩遍,每次涂刷漆膜厚度為40μm。面漆采用環(huán)氧瀝青漆,至少刷兩遍,每次涂刷漆膜厚度為60μm,兩遍達(dá)到120μm。若達(dá)不到漆膜厚度,應(yīng)繼續(xù)涂刷,直到達(dá)到總厚度。前一遍漆膜干透后,再刷后一遍。
??????? 5、梯子間其他銹蝕損壞嚴(yán)重部分采取以下措施:
??????? (1).對(duì)于脫落的扶手鋼筋進(jìn)行焊接。
??????? (2).對(duì)松動(dòng)的膨脹螺栓重新加固。
??????? (3).對(duì)于銹蝕及損壞嚴(yán)重的部件予以更換。
??????? (4).對(duì)于脫焊的地方從新焊接。
??????? (5).對(duì)于梯子間上雜物清理回收。
??????? (6).對(duì)一頭脫落的槽鋼,用新的、完好的槽鋼重新架設(shè),并將損壞的槽鋼采用焊接的方式緊固在新的槽鋼上。

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