??????? P漏--漏風(fēng)系數(shù)。
??????? 1204上順槽掘工作面計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量:
??????? Q吸=P漏Q煤掘
??????? Q吸=P漏Q=1.01×120=121.2m3/min
??????????? 其中：Q吸--局部通風(fēng)機(jī)計(jì)算吸風(fēng)量；
??????? P漏--風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，P漏=1.01；
??????? Q煤掘--掘進(jìn)工作面風(fēng)量。
??????? 根據(jù)以上計(jì)算確定工作面所需風(fēng)量不小于120m?/min，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量不小于121.2m?/min。
??????? 根據(jù)以上計(jì)算確定工作面所需風(fēng)量為120m3/min。1101下順槽改造巷開口施工段選用兩臺(tái)FBDNO4.5/2×5.5kw局部通風(fēng)機(jī)（一用一備）壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝在1101下順槽材料硐室口向東不小于10m巷道中，固定在巷道上幫。局扇供風(fēng)量158～254m?/min，全風(fēng)壓為330～2892Pa,可以達(dá)到要求。風(fēng)筒均選用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑為500mm的風(fēng)筒，雙反向壓邊接頭，每10m為一節(jié)，敷設(shè)在掘進(jìn)巷道左幫上部。風(fēng)筒傳感器安裝在迎頭倒數(shù)第三節(jié)風(fēng)筒的中間位置；風(fēng)筒傳感器設(shè)置時(shí)必須將上面的鐵環(huán)用尼龍?jiān)鷰Ю壴诘鯍祜L(fēng)筒的鋼絞線上防止傳感器脫落。
??????? 七、安全技術(shù)措施
??????? （一）頂板管理
??????? 1、施工前必須對(duì)支架、頂板及周圍安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須先行處理，然后方可工作，確保退路安全暢通。如果頂幫松散易冒落，必須先打撞楔（1.5m長的杄椽）,防止冒頂片幫造成事故。
??????? 2、跟班負(fù)責(zé)人在作業(yè)期間時(shí)刻檢查工作地點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安隱患立即處理，不能處理的要及時(shí)匯報(bào)。作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生片幫冒頂事故時(shí)，作業(yè)人員要立即撤至主井東大巷安全地點(diǎn)并向跟班負(fù)責(zé)人和調(diào)度室匯報(bào)。
??????? 3、作業(yè)時(shí)必須有一人觀頂，觀察頂板和支架變化情況，以防頂板垮落傷人；發(fā)現(xiàn)有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，要處理好后再進(jìn)行施工。
??????? 4、堅(jiān)持敲幫問頂制度，經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)找落活矸（煤），防止煤矸傷人。敲幫問頂應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
??????? （1）作業(yè)前，班組長必須對(duì)工作地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)工作人員施工。
??????? （2）找頂應(yīng)從完好支護(hù)的地方開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行；找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。
??????? （3）找頂工作人員應(yīng)戴手套；用長工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
??????? （4）頂幫遇有大塊矸石離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。
??????? 5、支架上部有大塊矸石時(shí)，必須對(duì)鄰近支架打抬棚加強(qiáng)。處理矸石時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)距離用長釬撬掉，矸石不處理，嚴(yán)禁背頂。
??????? 6、頂板寬度達(dá)到350mm時(shí)，必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 7、開口連鎖棚加固牢固，經(jīng)安檢科、生產(chǎn)科驗(yàn)收后方可開口。
??????? （二）冒頂應(yīng)急處理措施
??????? 1.事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)的人員一定要保持清醒的頭腦，立即采取自救和互救措施，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
??????? 2.冒頂時(shí)應(yīng)先對(duì)臨近冒頂處的巷道加固，然后用架抬棚穿長梁的方法由外向里逐段進(jìn)行出煤(矸)、架棚、背木接頂，完成冒頂區(qū)的巷道處理工作。
??????? （三）使用風(fēng)鎬安全措施
??????? 1、使用前，裝上風(fēng)鎬釬，上緊卡欄（嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄使用）握住手柄向沖擊力方向施力，使風(fēng)鎬工作。
??????? 2、風(fēng)鎬工作時(shí)，每隔2～3小時(shí)加潤滑油一次，注油時(shí)卸掉壓風(fēng)膠管接頭，斜置風(fēng)鎬，按壓風(fēng)鎬手柄，由聯(lián)合頭處注入潤滑油。
??????? 3、挖掘松軟煤、巖時(shí)，勿使風(fēng)鎬釬全部插入煤、巖中；風(fēng)鎬釬卡在煤、巖縫中，不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬，以免缸體和聯(lián)接套螺紋部分受損。
??????? 4、如濾網(wǎng)被污物堵塞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，但不得取掉濾網(wǎng)。
??????? 5、工作時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)鎬釬尾部和襯套的配合情況，間隙不得過大、過小，以防風(fēng)鎬釬偏歪和卡死。
??????? 6、在使用風(fēng)鎬期間，每周至少拆卸兩次，用清潔的柴油清洗，吹干，并涂以潤滑油，再裝配和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)易損件嚴(yán)重磨損或失靈，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
??????? 7、風(fēng)鎬和壓風(fēng)膠管及壓風(fēng)膠管之間連接，必須使用標(biāo)準(zhǔn)“U”型卡，嚴(yán)禁用鐵絲代替“U”型卡或使用“U”型卡單卡連接，以防壓風(fēng)膠管脫落傷人。
??????? 8、用風(fēng)鎬挖底時(shí)，要保護(hù)好電纜，防止挖破電纜；挖幫和挑頂時(shí)，不得用力過猛，防止飛落矸石傷人。
??????? 9、施工過程中嚴(yán)禁將風(fēng)鎬尖對(duì)準(zhǔn)他人。
??????? （四）一通三防管理措施
??????? 防塵管理
??????? 1、各種防塵設(shè)施的維護(hù)都要有明確的負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
??????? 2、堅(jiān)持規(guī)范使用各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。
??????? 3、每班灑水降塵，防止煤塵堆積。
??????? 4、加強(qiáng)防塵設(shè)施管理，使用好各種防塵設(shè)施。不得拆除、損壞降塵設(shè)施，保證防塵用水量和水壓符合要求。
??????? 5、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，所有人員必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
??????? 6、堅(jiān)持煤層注水，不注水不得施工。
??????? 防滅火管理
??????? 1、嚴(yán)格杜絕火源。嚴(yán)禁將香煙、火柴等易燃物品帶下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服和戴電子表，嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈。井下清洗設(shè)備使用過的棉紗、布頭必須存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并及時(shí)升井，嚴(yán)禁亂扔、亂放。
??????? 2、井下易燃物（如坑木、油料等）要放在遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電纜的地方。
??????? 3、井下油脂存放地點(diǎn)要求干燥整潔，無可燃物，各躲避硐室及配電點(diǎn)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放油脂。
??????? 4、在材料場、輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)電設(shè)備處均配備消防器材，每個(gè)地點(diǎn)應(yīng)有沙箱（沙子不少于0.2m3）和2個(gè)滅火器（8kg）。定期對(duì)消防器材和風(fēng)水管路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 5、刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)擋煤板，浮煤每班結(jié)束前要清理干凈。
??????? 6、電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，在電源被切斷前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。
??????? 7、首先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員都應(yīng)采取措施，盡可能直接滅火，若火情過大無法撲滅時(shí)，由班組長帶領(lǐng)所有人員戴好自救器沿避災(zāi)路線、撤至安全地點(diǎn)，并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，說明事故發(fā)生的地點(diǎn)、性質(zhì)和范圍等情況。
??????? 防瓦斯管理
??????? 1、在作業(yè)地點(diǎn)的跟班隊(duì)長、班長及電工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，并有一臺(tái)便攜儀懸掛在施工地點(diǎn)迎頭第1棚上，便攜儀懸掛距頂不大于300mm，距幫不小于200mm,保證能夠不間斷監(jiān)測瓦斯情況。
??????? 2、若發(fā)生瓦斯超限后：必須停掘撤人，按瓦斯撤離避災(zāi)路線，人員撤到主井東大巷，然后跟班隊(duì)長在安全地點(diǎn)向調(diào)度室匯報(bào)。
??????? 3、每班瓦斯檢查工至少對(duì)施工地點(diǎn)檢查兩次瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時(shí)必須停止作業(yè)，施工地點(diǎn)必須按要求懸掛瓦斯報(bào)警儀。
??????? 4、在施工期間，頂部冒落時(shí)，高冒區(qū)必須用編織袋裝煤充填，嚴(yán)禁瓦斯積聚。
??????? 5、施工期間，加強(qiáng)頂板管理，防止片幫冒頂，風(fēng)路堵塞造成瓦斯積聚。
??????????? 瓦斯超限后應(yīng)急措施
??????? 1、瓦斯超限濃度達(dá)到0.8%時(shí)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限人員要立即匯報(bào)調(diào)度室。
??????? 2、當(dāng)施工地點(diǎn)瓦斯預(yù)警、超限（包括瓦斯傳感器或便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀報(bào)警時(shí)），工作地點(diǎn)必須立即停止作業(yè)，由跟班隊(duì)長或班組長組織，將人員撤出工作地點(diǎn)到作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中規(guī)定的安全地點(diǎn)，同時(shí)安排機(jī)電工依次對(duì)各設(shè)備的開關(guān)停電打閉鎖，直到配電點(diǎn)饋電位置，切斷工作面電源，然后在安全地點(diǎn)向調(diào)度室、本隊(duì)值班隊(duì)長匯報(bào)。安排專人在通往瓦斯預(yù)警、超限區(qū)域的所有入口處設(shè)置“禁止入內(nèi)”危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行警戒，防止其他人員進(jìn)入瓦斯預(yù)警、超限區(qū)域。
??????? 3、警戒區(qū)內(nèi)，在未查明瓦斯預(yù)警、超限的原因及瓦斯預(yù)警、超限未得到處理前，除瓦斯檢查工、安全檢查員、現(xiàn)場跟班隊(duì)長、班組長、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)外，其他人員未經(jīng)調(diào)度室允許嚴(yán)禁入內(nèi)。
??????? 4、地面監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出瓦斯預(yù)警、超限信息后，值班監(jiān)測工必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)科匯報(bào)，通知施工區(qū)隊(duì)。
??????? 5、值班調(diào)度員發(fā)現(xiàn)或接到瓦斯預(yù)警、超限報(bào)告后，必須立即按瓦斯預(yù)警、超限匯報(bào)程序向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
??????? 6、監(jiān)控中心立即安排監(jiān)測工到現(xiàn)場落實(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)測情況。
??????? 7、通探隊(duì)跟班班隊(duì)長、技術(shù)人員、瓦斯檢查工到現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛燃奥鋵?shí)瓦斯預(yù)警、超限應(yīng)急處理程序的執(zhí)行情況，查明瓦斯預(yù)警、超限的原因，進(jìn)行處理。
??????? 8、安全檢查員、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場落實(shí)瓦斯預(yù)警、超限應(yīng)急處理程序的執(zhí)行情況，查明瓦斯預(yù)警、超限的原因，進(jìn)行處理。
??????? 9、發(fā)生瓦斯預(yù)警、超限報(bào)警后，報(bào)警區(qū)域現(xiàn)場跟班隊(duì)長、班組長必須協(xié)助瓦斯檢查工共同查明瓦斯超限原因。
??????? 10、瓦斯檢查工到達(dá)瓦斯預(yù)警、超限地區(qū)后，要對(duì)瓦斯預(yù)警、超限地區(qū)進(jìn)行全面瓦斯檢查，在查明瓦斯的具體情況和報(bào)警原因后，及時(shí)向礦調(diào)度室和通風(fēng)科匯報(bào)，請示現(xiàn)場處理方案。若由于監(jiān)控系統(tǒng)故障造成的誤報(bào)警，經(jīng)及時(shí)更換或修理，確認(rèn)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常且穩(wěn)定30分鐘后，方可恢復(fù)生產(chǎn)；若由于瓦斯涌出異?；蚬芾碡?zé)任造成的預(yù)警、超限報(bào)警，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，進(jìn)行處理。
??????? 11、值班調(diào)度員向井上下各單位傳達(dá)瓦斯預(yù)警、超限現(xiàn)場處理方案，井下施工地區(qū)由跟班隊(duì)長或班組長組織現(xiàn)場人員按照礦調(diào)度室的指示統(tǒng)一行動(dòng)，所有人員必須服從指揮。
??????? 12、瓦斯預(yù)警、超限處理結(jié)束后，恢復(fù)送電前必須由瓦斯檢查工對(duì)瓦斯預(yù)警、超限區(qū)域及局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)附近10m內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，符合送電條件后向調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室通知變電所確認(rèn)后方可送電。變電所未接到調(diào)度室的送電通知前，不準(zhǔn)擅自向停電區(qū)域送電。
??????? 13、接受匯報(bào)和向上級(jí)匯報(bào)預(yù)警、超限時(shí)，必須填寫瓦斯預(yù)警、超限記錄，并保存?zhèn)洳椤?br /> ??????? 14、正常的甲烷超限斷電閉鎖測試試驗(yàn)必須通知監(jiān)控室，按《甲烷超限斷電閉鎖測試試驗(yàn)制度》執(zhí)行，不按瓦斯超限處理。
??????? 八、避災(zāi)路線
??????? 避火災(zāi)、瓦斯路線：施工地點(diǎn)→1101下順槽→1101工作面→1101上順槽→副井軌道下山→副井西大巷→副井→地面。
??????? 避水災(zāi)路線：施工地點(diǎn)→1101下順槽→12采區(qū)一聯(lián)巷→12采區(qū)軌道下山→主井東大巷→副井軌道下山→副井西大巷→副井→地面。
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