根據(jù)礦生產(chǎn)計(jì)劃安排，E3306工作面將于近期回撤，為保證E3306工作面回撤及停采后的通防安全，特編寫(xiě)本措施。

E3306工作面頂部為E3203采空區(qū)，軌道順槽與E3305采空區(qū)相鄰，之間有2.0m左右煤柱。因兩端頭及頂煤不能完全回收，采空區(qū)存在遺煤，停采后由于兩道一線存在漏風(fēng)通道，造成停采區(qū)域及相連通的采空區(qū)遺煤持續(xù)氧化，存在自然發(fā)火隱患，不利于工作面及礦井防滅火安全。

1、E3306工作面回撤前，瓦斯檢查員嚴(yán)格按《瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，測(cè)風(fēng)人員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并匯報(bào)相關(guān)部門(mén)及人員，檢查及測(cè)定結(jié)果及時(shí)報(bào)送相關(guān)人員進(jìn)行審閱。

2、E3306工作面在停采前開(kāi)始造條件時(shí)，監(jiān)控中心對(duì)工作面風(fēng)量進(jìn)行縮減，通過(guò)調(diào)整E3202安裝聯(lián)絡(luò)巷、E3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷控風(fēng)設(shè)施將風(fēng)量調(diào)整在300-360m³/min范圍內(nèi)。

3、E3306工作面在停采前，通巷工區(qū)、綜采工區(qū)完成兩順槽第7路埋管注漿工作。

4、工作面停采后綜采工區(qū)沿停采線鋪設(shè)一路注漿管（1#）。注漿管里口距運(yùn)輸順槽回采幫不得大于10m，外口延接至E3306軌道順槽停采線以外不小于6m處，注漿管用雙股8#鐵絲綁扎固定于停采線幫部的金屬網(wǎng)上，高度距底板約1m，注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工而成，每隔約3m打設(shè)一個(gè)出漿孔，切眼與軌道順槽拐彎處管路要盡量緊貼里側(cè)煤壁，防止頂板冒落損壞管路。

5、回撤前綜采工區(qū)將E3306工作面兩順槽預(yù)先埋設(shè)的8#、9#注漿管沿延接至停采線以外不小于6m處，以便封閉后注漿。

6、回撤期間局部通風(fēng)管理措施

（1）局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)：綜采工區(qū)在E3306工作面回撤時(shí)共需安裝局部通風(fēng)機(jī)4臺(tái)（含備用風(fēng)機(jī)）。為E3306軌道順槽及切眼供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)安裝在E3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，距E3306軌道順槽開(kāi)門(mén)口不得小于15m（上風(fēng)流）處，風(fēng)機(jī)功率為15KW，雙風(fēng)機(jī)雙電源，風(fēng)筒直徑500mm；為E3306運(yùn)輸順槽供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)安裝在東翼采區(qū)南20°下山左側(cè)聯(lián)絡(luò)巷的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)外，風(fēng)機(jī)功率為11KW，雙風(fēng)機(jī)雙電源，單電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒直徑600mm。回撤期間風(fēng)筒編臨時(shí)號(hào)管理。

（2）局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。當(dāng)局部通風(fēng)巷道瓦斯超限（≥1.5%）或局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，自動(dòng)切斷回撤區(qū)域獨(dú)頭巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，兩順槽風(fēng)筒不再安設(shè)風(fēng)筒傳感器。

（3）風(fēng)筒敷設(shè)路線：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)完畢后，為軌道順槽及工作面區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒由風(fēng)機(jī)出風(fēng)口經(jīng)E3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷沿E3306軌道順槽通過(guò)溜尾從支架架間敷設(shè)至運(yùn)輸順槽回采幫不大于10m處；為運(yùn)輸順槽供風(fēng)的風(fēng)筒由風(fēng)機(jī)出風(fēng)口經(jīng)E3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷沿E3306運(yùn)輸順槽敷設(shè)至距停采線不大于10m處。

（4）工作面回撤支架前在運(yùn)輸順槽緊貼停采線向外施工一道隔離墻，施工隔離墻時(shí)測(cè)風(fēng)員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤工作面風(fēng)量變化情況，當(dāng)工作面過(guò)風(fēng)量小于120 m³/min時(shí)，及時(shí)通知區(qū)隊(duì)開(kāi)啟兩順槽的局部通風(fēng)機(jī)對(duì)回撤地點(diǎn)（施工地點(diǎn)）供風(fēng)，此時(shí)施工人員應(yīng)加快施工速度，盡快完成全斷面封堵，保證局部通風(fēng)巷道風(fēng)流穩(wěn)定，測(cè)風(fēng)員必須根據(jù)兩側(cè)用風(fēng)情況合理調(diào)節(jié)控風(fēng)設(shè)施，并核實(shí)工作面周?chē)L(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量的變化情況，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配風(fēng)調(diào)整。

（5）E3306回撤工作面開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)前，調(diào)整E3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷及E3202安裝聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門(mén)的過(guò)風(fēng)斷面，保證風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后風(fēng)量滿足要求，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（6）E3306回撤工作面開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)后，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)，涉及到該處停風(fēng)、停電時(shí)，必須有書(shū)面申請(qǐng)報(bào)告。

（7）綜采工區(qū)必須每班安排人員對(duì)風(fēng)機(jī)情況進(jìn)行檢查，確保風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須立即通知工作面人員及時(shí)撤離到全風(fēng)壓區(qū)域，并匯報(bào)調(diào)度室；調(diào)度室接到匯報(bào)后，必須立即通知相關(guān)部門(mén)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查和維修。

（8）E3306工作面在回撤支架過(guò)程中，綜采工區(qū)必須加強(qiáng)風(fēng)筒檢查維護(hù)管理，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、擠壓等情況及時(shí)處理。測(cè)風(fēng)員要經(jīng)常跟蹤風(fēng)量變化情況，每隔3天至少對(duì)E3306工作面進(jìn)行1次測(cè)風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確?；爻饭ぷ髅骘L(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于160 m³/min，運(yùn)輸順槽風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于130 m³/min，并將測(cè)風(fēng)結(jié)果填寫(xiě)于測(cè)風(fēng)牌板上。

（9）瓦檢員每班對(duì)工作面回撤地點(diǎn)瓦斯等有害氣體的變化情況至少進(jìn)行兩次檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)監(jiān)控中心和調(diào)度室并通知現(xiàn)場(chǎng)人員等候處理。

7、監(jiān)測(cè)中心必須保證回撤區(qū)域電話的暢通。

8、工作面回撤地點(diǎn)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流有異常變化或風(fēng)筒無(wú)風(fēng)或微風(fēng)，必須做好自我保護(hù)迅速撤離至全風(fēng)壓處，并向調(diào)度匯報(bào)。

9、E3306工作面停采、回撤期間綜采工區(qū)必須認(rèn)真保護(hù)好各類通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁任何人破壞，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。監(jiān)控中心及通巷工區(qū)加強(qiáng)對(duì)采區(qū)內(nèi)通防及監(jiān)控設(shè)施巡查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并維修處理。

10、E3306工作面割煤機(jī)及溜子回撤后，及時(shí)將底板浮煤清理干凈并外運(yùn)，拖運(yùn)回撤支架時(shí)帶出的浮煤也要及時(shí)清理外運(yùn)，盡量減少工作面浮煤的積存量。

11、因本次回撤時(shí)間較長(zhǎng)，架后遺煤較多，為防止自然發(fā)火，在回撤支架時(shí)及時(shí)噴灑阻燃劑（MEA）。具體操作為：每回撤一到兩個(gè)支架，對(duì)暴露出的破碎煤體全部噴灑一次，對(duì)出現(xiàn)的網(wǎng)兜破碎煤體較多的地點(diǎn)，采用插管?chē)娮ⅰ?/span>

12、E3306工作面回撤支架局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)期間應(yīng)加強(qiáng)有害氣體及氧氣濃度的檢測(cè)。瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查好工作面回撤地點(diǎn)風(fēng)流、回風(fēng)流及回風(fēng)隅角處的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體及氧氣濃度，每班檢測(cè)2遍，異常情況時(shí)加密檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)1%、二氧化碳超過(guò)1.5%、一氧化碳超過(guò)24ppm、氧氣濃度低于18%時(shí)必須及時(shí)通知綜采現(xiàn)場(chǎng)帶班區(qū)長(zhǎng)停止作業(yè)，切斷電源、撤出所有人員，并匯報(bào)監(jiān)控中心、信息辦、調(diào)度室、通防科，相關(guān)單位接到通知后及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

13、綜采工區(qū)負(fù)責(zé)在工作面回撤地點(diǎn)懸掛甲烷-氧氣兩用儀，連續(xù)監(jiān)測(cè)此處的氧氣和瓦斯情況，并隨著回撤挪移。

14、回撤期間監(jiān)控中心利用運(yùn)輸順槽設(shè)置的束管，每周不少于5次抽樣進(jìn)行分析，并把分析結(jié)果報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)現(xiàn)一氧化碳及其它氣體呈上升趨勢(shì)時(shí)，至少每天抽樣分析一次，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定增加采樣地點(diǎn)或縮短間隔時(shí)間。

15、甲烷、一氧化碳傳感器在末采及回撤前正常按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置使用，受?chē)婌F等影響其正常使用時(shí)，必須適當(dāng)挪移或加以保護(hù)，所有傳感器必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)，保證其完好性、靈敏性、可靠性。

16、回撤期間工作面回撤地點(diǎn)及運(yùn)輸順槽各安裝一個(gè)甲烷傳感器，其余設(shè)備及時(shí)回撤。

E3306工作面回撤設(shè)備支架結(jié)束后，應(yīng)盡快將與工作面連通的巷道進(jìn)行封閉，以縮短順槽與停采線處的持續(xù)漏風(fēng)時(shí)間，杜絕采空區(qū)自然發(fā)火。

1、E3306運(yùn)輸順槽封閉措施

（1）E3306工作面支架回撤前，由綜采工區(qū)在E3306運(yùn)輸順槽緊貼停采線處向外施工一道黃土隔離墻，隔離墻施工長(zhǎng)度不小于3m，隔離墻高度至頂板寬度與巷寬一致，隔離墻與巷幫部分要接觸嚴(yán)密。

（2）E3306運(yùn)輸順槽隔離墻施工完畢后，緊靠隔離墻施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)防火墻，防火墻緊靠隔離墻施工，厚度不小于0.75m，寬度與運(yùn)輸順槽相同，高度至頂板。

（3）E3306運(yùn)輸順槽施工隔離墻期間由綜采工區(qū)敷設(shè)注漿管（3#），注漿管用雙股鐵絲綁扎固定在非回采側(cè)幫部，距頂板0.5m，注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工，注漿管超過(guò)隔離墻深入采空區(qū)不小于1m，末端敞口，隔離墻外邊緣處打設(shè)一個(gè)出漿孔，以便注漿。

2、溜尾區(qū)域封閉措施

（1）E3306工作面清理完畢后，由綜采工區(qū)在E3306軌道順槽緊貼停采線向外施工一道黃土隔離墻，隔離墻施工長(zhǎng)度不小于3m，隔離墻高度至頂板寬度與巷寬一致，隔離墻與巷幫部分要接觸嚴(yán)密。

（2）E3306軌道順槽隔離墻施工完畢后，緊靠隔離墻施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)防火墻，防火墻緊靠隔離墻施工，厚度不小于0.75m，寬度與巷寬相同，高度至頂板。

（3）在E3306軌道順槽施工隔離墻期間有綜采工區(qū)敷設(shè)注漿管（2#），注漿管用雙股鐵絲綁扎固定在非回采側(cè)幫部，距頂板0.5m，注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工，注漿管超過(guò)隔離墻深入采空區(qū)不小于1m，末端敞口，隔離墻外邊緣處加工一個(gè)出漿孔，以便注漿。

3、隔離墻及防火墻施工注意事項(xiàng)

（1）隔離墻采用袋裝黃土，施工施工時(shí)將袋裝黃土順向碼放在底板上，采用袋口對(duì)袋口的方式碼放，層與層之間用黃土填實(shí)，袋子與錨網(wǎng)、頂幫部接觸處及注漿管路、束管處要用黃土堵嚴(yán)。