?
電纜額定電壓U0/U(kv) | 6 |
直流試驗(yàn)電壓(kv) | 15 |
試驗(yàn)時(shí)間(min) | 5 |
?? 注:U為額定線電壓,UO為電纜線芯對(duì)地或金屬屏蔽層間的額定電壓;塑料電纜包括聚氯乙烯、聚乙烯及交聯(lián)乙烯電纜;橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數(shù)不作規(guī)定。
??? 7.2.5電纜最小彎曲半徑
?電纜最小彎曲半徑
?
電纜形式 | 多芯 | 單芯 |
控制電纜 | 10D | ? |
橡皮絕緣電力電纜 | 無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套 | 10D |
裸鉛包護(hù)套 | 15D |
鋼鎧護(hù)套 | 20D |
聚氯乙烯絕緣電力電纜 | 10D |
交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 | 15D | 20D |
??? 7.2.6電纜在爬升和轉(zhuǎn)彎前后、以及進(jìn)屏/柜前應(yīng)進(jìn)行電纜剛性固定,電纜進(jìn)出構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)穿套管(pvc)保護(hù),通信電纜應(yīng)穿upvc管敷設(shè),光纜應(yīng)穿硅芯管敷設(shè)。電纜在每個(gè)懸掛點(diǎn)處應(yīng)固定。
7.3標(biāo)志牌懸掛
??7.3.1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致(使用白色30*50電纜標(biāo)牌),掛裝牢固;
??7.3.2標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí);
??7.3.3沿支架或橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌。
7.3.4所有電纜標(biāo)牌,用標(biāo)牌打印機(jī)打印后入井進(jìn)行安裝。敷設(shè)電纜時(shí),可用白膠布臨時(shí)標(biāo)示,所有接線完成后進(jìn)行逐一更換。
7.4電氣接線
???? 7.4.1聯(lián)系電氣設(shè)備的電纜兩端,應(yīng)根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接位置作電纜頭并進(jìn)行壓線。一般高壓電力電纜用高壓終端頭制作,低壓電纜用塑料絕緣帶統(tǒng)包,控制信號(hào)電纜用塑料電纜頭套進(jìn)做頭。
7.4.2電纜接線嚴(yán)格按照施工圖紙S1678-213-6~S1678-213-25進(jìn)行。??????????????
7.4.3接線的一般要求
① 按圖紙施工,正確接線,若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤,及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。
② 電氣接線接觸必須牢固、可靠。
③ 二次接線的導(dǎo)線及絕緣沒有損傷,標(biāo)志齊全。
④ 配線整齊、清晰、美觀。
⑤ 絕緣導(dǎo)線及電纜應(yīng)可靠的固定在適當(dāng)?shù)奈恢?,不?yīng)使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。
⑥ 絕緣導(dǎo)線的銅芯不應(yīng)有傷痕,線頭彎曲的方向應(yīng)與緊固螺釘?shù)姆较蛞恢?,?dǎo)線與螺帽之間應(yīng)加墊圈。
⑦ 易受振動(dòng)的地方,采取防止導(dǎo)線接點(diǎn)松動(dòng)的措施。
7.4.4高壓電纜頭的制作
① 設(shè)備點(diǎn)件檢查:開箱檢查戶內(nèi)熱縮電纜頭是否符合裝箱單上數(shù)量,外觀有無(wú)異?,F(xiàn)象。
② 電纜的絕緣搖測(cè):將電纜兩端封頭打開,用2500V搖表、測(cè)試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。
③ 校直電纜,使要連接的A、B兩根電纜有充分的搭接,在連接處做標(biāo)記。然后剝除電纜護(hù)層。將絕緣層的端部及鋼鎧表面打磨干凈。將銅屏蔽層、鋼鎧暫時(shí)用PVC膠帶綁緊以防止其松開。
1) ?剝外護(hù)層:用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取550mm,剝
去外護(hù)套。
2)?剝鎧裝:從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝,用鉛絲綁后,其余剝?nèi)ァ?/span>
3)?剝內(nèi)墊層:從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層,其余剝?nèi)ァH缓?,?/span>
去填充物,分開芯線。
④ 用砂紙將絕緣層表面打磨光滑,用清洗紙清潔線芯絕緣等表面,繞包半導(dǎo)電帶,將各銅屏蔽層端口包覆。(半導(dǎo)電帶要拉伸200%使用)
⑤ 在各相芯線上套入應(yīng)力管,應(yīng)力管一端與搭接半導(dǎo)電層30mm,另一端搭接線芯絕緣,加熱收縮。
⑥ 在電纜A(較長(zhǎng)的一端)的每相上各套入一根,內(nèi)絕緣管、復(fù)合管,在電纜B每相上各套入銅屏蔽網(wǎng),在電纜A電纜B上套入全部的護(hù)套管。
⑦ 對(duì)稱壓接連接管,除去壓接后的毛刺,用清洗紙清潔連接管和線芯絕緣等表面。
⑧ 在連接管外包繞半導(dǎo)電帶并搭接內(nèi)半導(dǎo)電層,繞包表面要平整、光滑,鉛筆頭錐面上不要繞包。
⑨ 在鉛筆頭處、半導(dǎo)電帶外面包繞橡膠自粘帶,搭接絕緣體圓柱體15mm,其厚度超出絕緣表面1mm。
⑩ 清潔表面,在線芯絕緣體和自粘帶的繞包層上均勻涂抹一層硅脂膏。
11 將內(nèi)絕緣管、復(fù)合管逐一拉出,搭在連接管的中間位置,并逐一由中間向兩端加熱固定。
12 在熱縮管和半導(dǎo)電層搭接處包繞密封防水膠帶,防水膠帶搭接銅半導(dǎo)電層和半導(dǎo)電管各10mm。
13 在防水密封膠處包繞半導(dǎo)電帶,搭接銅屏蔽層和半導(dǎo)電管各20mm。
14 用銅綁扎帶將銅屏蔽網(wǎng)兩端分別固定電纜A、B兩端的銅屏蔽層上。
15 用銅綁扎線將編織地線兩端分別固定在電纜A、B兩端的銅鎧上并焊牢。用PVC膠帶將兩端的銅綁線和鎧裝繞包,用PVC膠帶將三相電纜向中心收緊綁定。
16 將外護(hù)套管移至接頭的中間位置,兩端各搭接電纜外護(hù)層100mm,然后進(jìn)行熱縮收縮。
17 熱縮材料加熱收縮時(shí)應(yīng)注意:收縮溫度為110~120℃;火焰其呈黃色柔和火焰,謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰,以避免燒傷熱收縮材料;加熱材料時(shí),火焰要慢慢接近材料,在材料周圍移動(dòng),均勻加熱,并保持火焰朝著前進(jìn)(收縮)方向預(yù)熱材料;應(yīng)螺旋狀前進(jìn),保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。
???? 7.4.5電纜接線完成后,安排專人根據(jù)接線端子圖進(jìn)行校對(duì),并檢查壓線螺栓的緊固情況,確保線纜與柜體端子不會(huì)虛接。最后清理柜體中的雜物,并集中收回升井。
8、送電調(diào)試
8.1具備受電的條件?
8.1.1低壓柜及柜內(nèi)母線、盤柜內(nèi)連接線等安裝施工完畢,且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。
?8.1.2 進(jìn)線電纜及室內(nèi)電纜敷設(shè)、接線完畢、相序正確、交流耐壓試驗(yàn)合格。
??8.1.3 配電室內(nèi)土建及裝飾裝修工程、照明工程結(jié)束。?
?8.1.4 配電室內(nèi)消防、通風(fēng)等相關(guān)專業(yè)安裝結(jié)束并達(dá)到使用條件,已經(jīng)驗(yàn)收合格。
?8.1.5 接地系統(tǒng)已完善,且已經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格。?
?8.1.6 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)完畢,試驗(yàn)記錄表格齊全;高壓、低壓系統(tǒng)模擬聯(lián)鎖試驗(yàn)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。
8.2 送電前試驗(yàn)及檢查
8.2.1 進(jìn)線及其他高壓斷路器確實(shí)處于分閘狀態(tài)。
8.2.2 測(cè)量高壓電纜、母線相間、相對(duì)地的絕緣電阻值,應(yīng)大于10MΩ/KV。
8.2.3 投入運(yùn)行之前,應(yīng)把變壓器調(diào)壓分接頭調(diào)到合適位置。
8.2.4 檢查開關(guān)柜母線及變壓器的所有緊固件、連接件,標(biāo)準(zhǔn)件是否松動(dòng),并檢查器身內(nèi)不得有異物存在。
8.2.5 檢查變壓器鐵心和殼體已作永久性接地、接地要牢固。
8.2.6 高(低)壓柜的接地(PE)或接零(PEN)已連接完成并牢固,且不少于兩處與接地干線連接。
8.2.7 檢查盤間連線是否正確,連接線應(yīng)緊密、不傷芯線,不斷股,防松墊圈等零件齊全。
8.2.8 變電所室內(nèi)應(yīng)整潔無(wú)雜物,地面清潔,無(wú)塵埃,通風(fēng)良好。
8.2.9 高壓盤柜頂部應(yīng)無(wú)雜物,內(nèi)部應(yīng)檢查無(wú)螺栓,墊片等雜物,盤面整潔干凈,無(wú)劃痕。
8.2.10 低壓電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓為1KV,當(dāng)絕緣電阻值大于10 MΩ時(shí),可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為
1min,無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。
8.2.11 成套配電柜,控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力照明配電箱(盤)的接地(PE)或接零(PEN)已連接完成。
8.2.12 動(dòng)力成套配電(控制)柜,屏、臺(tái)、箱、盤的保護(hù)裝置的整定值正確,動(dòng)作試驗(yàn)合格??刂苹芈纺M動(dòng)作試驗(yàn)合格。
8.2.13 檢查柜、屏、臺(tái)、箱、盤間連線是否正確、連接緊密、不傷芯線,不斷股,防松墊圈等零件齊全。
8.2.14 變壓器及配電盤柜頂部應(yīng)無(wú)雜物,內(nèi)部應(yīng)檢查有無(wú)螺栓,墊片等雜物,并用氣泵進(jìn)行吹掃,以防止灰塵積滯。
8.2.15 斷路器、低壓抽屜應(yīng)抽出。
8.2.16 提交電氣各種電氣設(shè)備的試驗(yàn)報(bào)告。
8.2.17 與送電無(wú)關(guān)的人員一律撤離現(xiàn)場(chǎng),憑變電所進(jìn)入許可證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
8.3 送電程序
8.3.1 在井下主變電所高壓開關(guān)柜電源1#G11、2#進(jìn)線柜G12斷開的情況下,用2500V搖表測(cè)量高壓進(jìn)線電纜的相間、相對(duì)地絕緣電阻值,不能低于10MΩ。
8.3.2 把兩段PT柜的隔離開關(guān)斷開,把隔離柜打到連接位置,母聯(lián)柜G13手動(dòng)合閘,使其他高壓斷路器柜處于分閘狀態(tài),用2500V絕緣搖表測(cè)量高壓母線的絕緣電阻值,應(yīng)≥10?MΩ。?
8.3.3?然后把母聯(lián)柜G13分閘,兩段PT柜的高壓熔斷器裝好,合上隔離開關(guān),關(guān)好柜門,將高壓進(jìn)線柜下方的PT柜推進(jìn)工作位置。?
8.3.4?將高壓柜接地刀處于合閘狀態(tài),高壓柜前后門合上,扭緊柜門螺栓,然后再把高壓柜接地刀打開。?
8.3.5?用操作旋鈕手柄把高壓斷路器打至試驗(yàn)位置,在高壓柜上直接進(jìn)行啟動(dòng)、停止試驗(yàn),確定控制回路正常后,將斷路器處于分閘位置。?
8.3.6?由葫蘆素礦110KV變電所高壓開關(guān)柜電源進(jìn)線柜1#合閘送至井下中央變電所變電所1#高壓進(jìn)線電纜,由葫蘆素礦110KV變電所高壓開關(guān)柜電源進(jìn)線柜2#合閘送至井下中央變電所2#高壓進(jìn)線電纜,進(jìn)行進(jìn)線電纜沖擊。?
8.3.7?進(jìn)線電纜沖擊完成并確認(rèn)完好后,由操作人員將高壓進(jìn)線柜搖至連接狀態(tài),合高壓進(jìn)線柜斷路器開關(guān),對(duì)高壓母線沖擊試驗(yàn)。?
8.3.8?觀察高壓進(jìn)線柜和高壓PT柜各功能指示儀表指示是否正常,確定沒有問(wèn)題后,對(duì)2臺(tái)變壓器進(jìn)行五次沖擊合閘,第一次合閘間隔10分鐘,以后每次間隔5分鐘。?
8.3.9?把變壓器高壓柜斷路器打到試驗(yàn)位置,接地刀打開,用2500V絕緣搖表測(cè)量高壓電纜三相相間、相對(duì)地的絕緣電阻值,應(yīng)≥10?MΩ。同時(shí)要對(duì)低壓柜做好送電前的準(zhǔn)備工作,把所有低壓抽屜拉到斷開位置,低壓進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、低壓電容器柜的控制保險(xiǎn)拉開,所有的開關(guān)打到斷開位置,用500V絕緣搖表測(cè)量低壓母線的絕緣電阻值,應(yīng)≥0.5MΩ。?
8.3.10?把高壓變壓器柜斷路器搖至連接位置,分別對(duì)2臺(tái)變壓器進(jìn)行沖擊合閘,同時(shí)觀察變壓器高壓柜各指示儀表是否正常,綜合保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作。?
8.3.11 沖擊試驗(yàn)完成后,要在2臺(tái)變壓器的低壓側(cè)分別進(jìn)行核相,確保相位正確。?
8.3.12 核相結(jié)束后,變壓器進(jìn)入空載運(yùn)行狀態(tài),觀察時(shí)間為24小時(shí)。如果24小時(shí)內(nèi)沒有問(wèn)題則進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。?
8.3.13?變壓器送電以后,要對(duì)三段低壓母線進(jìn)行沖擊送電,先把控制回路保險(xiǎn)裝好,把低壓進(jìn)線斷路器搖至試驗(yàn)位置,操作合閘按鈕,看斷路器是否合閘,再操作分閘按鈕,看斷路器是否分閘,以確??刂苹芈吠旰谜?。?
8.3.14?然后把低壓進(jìn)線斷路器搖至連接位置,這時(shí)低壓進(jìn)線柜上的電壓表應(yīng)該顯示進(jìn)線電壓值正常;把母聯(lián)柜打在分閘位置,或者母聯(lián)柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,按下低壓進(jìn)線柜上的合閘按鈕,低壓進(jìn)線斷路器合閘,這時(shí)低壓母線上已帶電。?
8.3.15?相關(guān)低壓電機(jī)的送電程序如下:?
8.3.15.1?送電前先用500V絕緣搖表測(cè)量電機(jī)電纜的絕緣電阻值,應(yīng)≥0.5?MΩ,將低壓斷路器抽屜推入,用操作旋鈕打搖至試驗(yàn)位置,在斷路器抽屜的低壓電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置顯示屏上直接進(jìn)行啟動(dòng)、停車試驗(yàn),進(jìn)行就地控制試驗(yàn),確定控制回路是否正常。?
8.3.15.2?就地控制完好后,將低壓電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置旋鈕旋至遠(yuǎn)控狀態(tài),由操作人員到現(xiàn)場(chǎng)用操作柱進(jìn)行啟動(dòng)、停車試驗(yàn),確定遠(yuǎn)控正常。?
8.3.15.3?將低壓斷路器抽屜搖至工作位置,合上斷路器,在現(xiàn)場(chǎng)用操作柱直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向(電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合工藝要求),并記錄電機(jī)運(yùn)行情況有無(wú)異常,電動(dòng)機(jī)空載電流值應(yīng)在電機(jī)額定電流值的20%~30%之間,并應(yīng)三相平衡。
9、高壓電氣試驗(yàn)???
??? 高壓電氣試驗(yàn)前,對(duì)變電所進(jìn)行封閉式管理,在變電所兩端的入口處設(shè)置警戒線并安排專人進(jìn)行看護(hù),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。
??? 變電所中的高壓電氣設(shè)備共有2臺(tái)KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式變壓器、5套礦用一般型高壓軟啟動(dòng)器、43臺(tái)KYGC-Z礦用一般型高壓真空配電柜、4臺(tái)高壓補(bǔ)償柜、8趟MYJV42-8.7/10KV?3×240mm2動(dòng)力電纜。
?? 9.1電氣試驗(yàn)工作嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。
?? 9.2被試驗(yàn)單位負(fù)責(zé)安全措施,提供整定方案及參數(shù),并協(xié)調(diào)停電。
?? 9.3電氣試驗(yàn)工作應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,主要設(shè)備拆接線工作應(yīng)由該設(shè)備維修人員擔(dān)任。
?? 9.4下井工作時(shí)試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格遵守煤礦的各種入井規(guī)定,做井下電氣試驗(yàn)時(shí),瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1%以下,并有瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)值班,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
?? 9.5電氣試驗(yàn)工作不得少于2人。
?? 9.6試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)警戒線,并派專人看守,非試驗(yàn)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。
?? 9.7試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先測(cè)量被試設(shè)備的絕緣電阻,合格后才可進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目。耐壓試驗(yàn)應(yīng)在其他試驗(yàn)項(xiàng)目都合格后才能進(jìn)行,否則應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)酌情處理。
?? 9.8試驗(yàn)前和變更試驗(yàn)接線時(shí),應(yīng)堅(jiān)持復(fù)查接線,通電前調(diào)壓器手把應(yīng)保持在零位,合拉閘必須互相呼應(yīng)正確傳達(dá)口令,加壓時(shí)應(yīng)重復(fù)要求加壓數(shù)字,避免加壓錯(cuò)誤。
?? 9.9加壓前應(yīng)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備或退出現(xiàn)場(chǎng)后,方可加壓。對(duì)有人工作的鄰近設(shè)備有感應(yīng)電壓時(shí),應(yīng)采取預(yù)防措施。
?? 9.10試驗(yàn)操作過(guò)程中,應(yīng)精神集中,隨時(shí)注意異常情況。
?? 9.11改變接線或試驗(yàn)結(jié)束時(shí),應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源,然后放電,必要時(shí)應(yīng)將升壓設(shè)備的高壓部分接地。
?? 9.12在試驗(yàn)過(guò)程中,禁止采用沖擊辦法加壓,應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)電壓,并在耐壓時(shí)間內(nèi)保持不變。
?? 9.13在泄漏、耐壓試驗(yàn)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)升壓到某一值時(shí),調(diào)壓器繼續(xù)升壓而電壓表指示不再上升一或電壓表指示突然回零,應(yīng)立即將調(diào)壓器手把調(diào)至零位,拉開開關(guān),切斷電源,查找原因。
?? 9.14高壓試驗(yàn)時(shí),被試物的非試驗(yàn)相、非試驗(yàn)側(cè)均應(yīng)接地,在換相時(shí)必項(xiàng)切斷電源。
?? 9.15在變電站工作中,若發(fā)生全站失壓工作人員應(yīng)立即撤離工作現(xiàn)場(chǎng),不允許動(dòng)變電站內(nèi)的任何設(shè)備,以免影響值班員對(duì)事故的判斷。
?? 9.16工作中拆除、恢復(fù)或接臨時(shí)線,要做好標(biāo)記,必要時(shí)畫接線草圖,防止接線錯(cuò)誤。
?? 9.17試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線,并對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理現(xiàn)場(chǎng)。
?第四章?? 勞動(dòng)組織
井下變電所安裝配備如下人員:
(1)項(xiàng)目經(jīng)理1人????????????? (2)生產(chǎn)經(jīng)理1人
(3)安監(jiān)站長(zhǎng)1人????????????? (4)技術(shù)經(jīng)理1人
(5)測(cè)量員2人??????????????? (6)技術(shù)員2人
(7)井下電鉗工5?????????????? (8)電工班5人
(9)機(jī)加班3人
?第五章安全保證措施
??? 1開工前向全體施工人員貫徹施工措施,進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,保證施工人員熟悉施工過(guò)程,操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2認(rèn)真填寫施工記錄和施工日志。
3班前會(huì)布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項(xiàng),堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
4所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具,未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的設(shè)備、工具不得投入使用。
5參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,精力集中,堅(jiān)守崗位,持證上崗,遵守崗位操作規(guī)程。
6使用可移動(dòng)式腳手架施工時(shí),必須檢查腳手架是否完好,搭設(shè)是否牢靠,燈具安裝作業(yè)時(shí),必須將安全帶牢固生根,并高掛抵用。
7在施工期間禁止非工作人員進(jìn)入變電所,以免發(fā)生意外。
8下井人員必須著工裝,戴安全帽、礦燈、自救器,嚴(yán)禁酒后入井。
9所有下井人員必須嚴(yán)格遵守礦方的升入井制度。
10嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
11設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中一定要綁扎牢固,方可下井。
12罐籠停穩(wěn)后,防爆車方可進(jìn)、出罐籠,并且要聽從井口把鉤工的指揮。
13防爆機(jī)車進(jìn)入罐籠內(nèi),要上好擋車器。防爆機(jī)車在井口及井底運(yùn)輸時(shí),要注意軌道前后有無(wú)礙事的車輛及行人,若有,要提前采取措施。
14要注意防爆機(jī)車兩側(cè)有無(wú)其它車輛或障礙物,必要時(shí),要提前拉警戒線。運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。
15設(shè)備裝車時(shí),要用鐵絲綁扎牢固,必要時(shí),要用手拉葫蘆和鋼絲繩加固。
16設(shè)備裝卸車時(shí),礦車或平板車或花車必須停放穩(wěn)定,在有坡度的軌道上,朝下的一側(cè)車輪必須采取可靠的措施掩好車。
17在井下起吊設(shè)備所用的錨索,起吊前必須仔細(xì)檢查錨桿或錨索是否完好,并且要進(jìn)行試吊,試吊無(wú)誤后方可正式起吊。
18施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路,用電設(shè)施的安裝和使用必須符合礦方要求。
19井下動(dòng)用電氣焊作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定執(zhí)行,并且按照礦要求規(guī)程提前報(bào)批。
20嚴(yán)格執(zhí)行礦上停送電制度,必須執(zhí)行停送電工作票制度。
21變電所高壓電氣試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格遵守煤礦的各種入井規(guī)定,做井下電氣試驗(yàn)時(shí),瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1%以下,并有瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)值班,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
22其它嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。
23待本措施必須經(jīng)處、礦方、監(jiān)理審批補(bǔ)充,并向全部施工人員貫徹完成后方可開工。